Устройство для термообработки полимерного материала

СВОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) О 1) 1)5 В 29 В 13/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тия 5 образов аны пло с кими ми 6 с У-образными передн ми стенками, смонтированн правляющих пазах, Плоские снабжены приводом для их выполненным в виде электр кинематически связанного вого винта .10 и жестко за элемента ми и зад н в м хнологический н емещения В.Н.Колодежнов.Сырицын и да 9, ходоним етельство СССР В 13/04, 1986. ельство СССР В 13,/04, 1985. на плоских э рабоче стороны стяж связи с ходо устроистввают линей СТРОИСТРНОГО МАзобретеэластомвано длрного м ствующих сощиеся на вел(5 ежду ними, ым перемеще т л за счет вр обеспечива ликое изме щелевых от зволяет га бильные ге тся одновременноение проходногоерстий 5. Устройантированно полу внов о ечени шприцованных рного производповьппение каче о поть стаетры по- качестометрические пара ксив тем самым ег го мат отна, пово. 5 ил,рхнеи плправляющи 1 О 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ.ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свиУ 1399138, кл. В 2Авторское свидеУ 1299813, кл, В 2 О ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТЕРИАЛАие относится к перераров и может быть испринудительной усадки териала, в частности езиновых заготовок шинтва. Цель изобретения - ства обработки полимера, Для этого по торцам 3 выполнены продольные азы, Шелевые отверсБ лементах с их не и к 11 и гаек 12 для их ым винтом 10. При раборезьбовые пары обеспеые перемещения соответдних элементов, отличаю- чину изменения зазора аким образом, продольием плоских элементов ния ходового винта 1 ОИзобретение относится к переработ-ке эластомеров и может быть использовано для принудительной усадки по", лимерного материала, в частности шпри цованных резиновых заготовок шинного производства.Цель изобретения - повьппение качества обработки полимерного материала. ОНа фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- узел 1 на фиг.1; на фиг,3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид линии, в кото-. рой может быть установлено предлагае мое устройство.Устройство содержит смонтированную в защитном кожухе 1 камеру 2, заполненную рабочей средой и снабженную 20 верхней плитой 3, по торцам которой выполнены продольные направляющие пазы 4, В камере 2 выполнены щелевые отверстия 5, которые образованы плоскими элементами 6 с У-образными передкими и задними стенками 7 и 8, Элементы6 смонтированы в направляющих пазах 4 и снабжены приводом для их перемещения, выполненным в виде электропривода 9, кинематически связанного с ним 0 ходового винта 10, На элементах 6 жестко закреплены с их нерабочей стороны стяжки 11 для их связи с гайками 12 ходового винта 10. Сверху вдоль камеры 2 жестко закреплено транснсрти 5 рующее средство 13, например рольганг, состоящий из ряда роликов уменьшающегося по ходу полимерного материала,; диаметра.40С целью обеспечения равномерного распределения давления жидкой рабочей среды внутри камеры 2, она выполнена в виде усеченного конуса. При этом расход жидкости регулируется венти лем 14. Для ориентации полимерного материала в процессе перемещения на несущей поверхности плиты 3 вдоль всего участка усадки выполнены направляющиембоковые п;.анки 15 с окнами 16 для от вода отработанной жидкости. Отвод от-. работанной рабочей среды, с целью последующего ее использования в системе замкнутого цикла, осуществляется через сливное отверстие 17 в защитном кожухе 1. Зоны соприкосновения плоскцх элементов 6 с плитой З,и стенками камеры 2, с целью повьппения их герметичности, выполнены с уплотнителями (ус 1 ловно не показаны) либо обработаны гидрофобной смазкой.Функционирование устройства показано на примере работы протекторного аггерата для изготовления профилированных заготовок из полимерного материала.Полимерный материал 18, выходящий иэ головки червячного пресса 19 (фиг.5), поступает по приводному транспортеру 20 через загрузочное ответстие (условно не показано) в защитном кожухе.1 устройства на-несущую поверхность плиты 3 камеры 2. В камеру 2 через трубопровод подается жидкая рабочая среда, например вода, которая через щелевые отверстия 5 попадает под материал 18 и создает здесь гидро- динамическую прослойку. Находясь во взвешенном состоянии,полимерный материал 18 прижимаетсяк роликам жестко закрепленного при,водного рольганга 13, действие которого основано на торможении. Первыйролик рольганга движется со скоростьюприводного транспортера 20, а каждыйпоследующий ролик движется медленнеепредшествующего за счет того, что длина его окружности меньше, чем у каждого предыдущего ролика, а число оборотов равное,Струи жидкого агента, поступающиеиз щелевых отверстий 5, направленыпод углом навстречу протягиваемому посредством приводного рольганга 13 полимерному полотну материала 18. Си-ла, с которой полимерный материал 18прижимается к элементам усадочногорольганга, пропорциональна тормозящему усилию в гидродинамической прослойке. Оно регулируется расходом рабочейсреды и (или) изменением проходногосечения щелевых отверстий 5. Последнее достигается продольным перемещением плоских элементов 6 в направляющих пазах 4 плиты 3 за счет вращенияходового винта 10 в стяжках 11.При вращении ходового винта 10величина перемещения каждой парь 1 плоских элементов 6 различается на величину изменения ширины щелевого отверстия 5 между ними,Изменением проходного сечения отверстий 5 позволит равномерно регулировать силу динамического воздействияпрослойки рабочей среды на материал 18, как и силу его прижатия к элементам транспортирующего устройства 13.5 15972Отработанный агент через окна 16 в боковых направляющих планках 15 сливается в защитный кожух 1, откуда поступает после обработки на повторное использование либо в канализационную5 систему (условно не показана), а материал 18 поступает к устройству 21 для раскроя на мерные заготовки. Далее цикл работы повторяется. 10 Формула изобретения Устройство для термообработки полимерного материала, содержащее смонтированную в защитном кожухе, заполненную рабочей средой и снабженную верхней плитой и шелевыми отверстиями для подачи рабочей среды к материалу 74и транспортирующее средство для перемещения материала, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения качества обработки полимерного материала, по торцам верхней плиты выполнены продольные направляющие пазы, а щелевые. отверстия образованы плоскими элементами с У-образными передними и задними стенками, смонтированными в направляющих пазах, причем плоские элементы снабжены приводом для их перемещения, выполненным в виде электропривода, кинематически связанного с ним ходового винта и жестко закрепленных на плоских элементах в их нерабочей стороны стяжек и гаек для их связи с ходовым винтом,1597274 Фиа Составитель Е.Кригередактор Г.Гербер Техред М.Дидик Корректор М.Пожо Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин узка ВИИИП 3026 Тираж 539 Государственного комитета 113035, Москва, Ж