Форсунка

(19)Бэпп 1597224 А 2 5 В 3/10 ОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕНН ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСНОМУ Сн ЕЛЬСТВУ кесевич,я ов Форссодержитбоций(56) Авторское свидетельство СССР й 1139517, кл, В 05 В 3/ 10, 1983, (54) ФОРСУНКА(5) Изобретение относится к технике распылительной сушки и может быть ис пользовано для получения распылов иэ жидкостей и порошкообра зных, продукт из них, Цель - повышение технологических и эксплуатационных возможностей за счет исключения налилания рас Изобретение относится к технике распылительной сушки, предназначено для получения распыпов из жидкостей и порошкообразных продуктов из них и.является усовершенствованием устрой ст ва ло а вт. с в, й 1139517Целью изобретения является повышение технологических и эксплуатационных возможностей за счет исключения налипания распыляемого продукта на элементы форсунки и сушильной камеры и произвольного изменения и искажения формы факела в процессе распыления.На Фиг, 1 изображена форсунка, разрез; на Фиг. 2-4 - схемы отклонения распыла в факеле при различных положениях регулирующей втулки и разной степени деформации упругой шай- бы пыляемого продукта на элементы форсунки й сушильной камеры и произвольногоизменения и искажения формы факела в процессе распыления. Для этого форсункаснабжена упругой .шайбой из пористогоматериала, закрепленной на наружнойкромке кожуха с образованием с по"следней и регулирующей втулкой коль"цевой замкнутой полостиКожух дляразмещения рабочего органа в виде диска выполнен с каналом, соединенным систочником подвода сжатого газа икольцевой полостью. Форсунка такжеснабжена регулятором давления газа,установленным на линии соединенияисточника подвода сжатого газа с ка"налом кожуха. 1 з.п. Ф-ды, 4 ил. унка для распыления жидкостиукрепленный в кожухе 1 раорган, выполненный в виде дис- ф ка 2 с внутренней полостью 3, обра- Ж зованной верхней 4 и нижней 5 частя ми диска 2 с выходящими на его .пери- Ю ферию радиальными сквозными каналами 6, Я и расположенные коаксиально по оси дис,фь ка 2 средства подвода жидкости в виде осевого канала 7 и газа в виде кольцевого канала 8,При этом форсунка снабжена по меньшей мере одной регулирующей втулкой 9, охватывающей кожух 1 с, е возможностью осевого перемещения иф имеющей паз 10, в который входит упор1 Я 11, жестко связайный с кожухом 1 и ог раницивающий ход осевого перемещения втулки 9 относительно кожуха 1. Свтулкой 9 жестко связан подпружиненный пружиной 12 шток 13, пропущенныйчерез отверстие в кожухе 1. Для осевого перемещения и фиксации штока 13и втулки 9 относительно кожуха 1 имеется средст во 11, включающее жесткозакрепленную на кожухе 1 скобу 15,нажимной винт 16, установленный врезьбовом отверстии в верхней частискобы 15 и взаимодействующий своимнижним торцом со штоком 13, и гайку17 для стопорения винта 18 относительно скобы 15,Форсунка снабжена также регулятором расхода сжатого газа, выполненнымв виде, например, дросселирующегокрана 16, установленного на входе газа в кольцевой канал 8, На наружнойкромке кожуха 1 со стороны рабочегооргана 2 и его каналов 6 между диском 2 и втулкой 9 смонтирована упругая шайба 19 из пористого, в частности перфорированного, материала. Материал шайбы 19 может быть выбран сучетом его несмачиваемости распыляемым жиДким веществом, ВвиДу этОГОшайба 19 может быть выполнена из,например, Фторопласта или, например,из перфорированного, тонкого, пружи нящего стального листа, покрытого состороны рабочего органа 2 тонкимслоем Фторопласта, который не пере 30крывает (не закупоривает) поры перфорации шайбы. При этом шайба 19жестко закреплена по своему внутреннему диаметру на наружной кромкекожуха 1 с обра зова ни ем с и осл ед ни ми регулирующей втулкой 9 кольцевойзамкнутой полости 20, Кожух 1 выполнен с каналом 21, связанным с источником .(не показан) подвода сжатого газа и кольцевой полостью 20. Форсунка 40также снабжена регулятором 22 давления га за, уста новленным на линиисоединения источника подвода сжатогогаза с каналом 21 кожуха и сообщенным с магистралью 23, 45Форсунка работает следующим образом.Жидкость, подлежащая распылению,непрерывно подается по осевому каналу 7 в полость 3 вращающегося лиска 2иэ которой под действием центробежной силы истекает через каналы 6 ираспыляется в сушильную камеру (непоказана) . Одновременно с подачейжидкости в канал 7 из магистрали 23от внешнего источника сжатого газав полость 20 через канал 21 и регулятор 22 давления, а также в кольце-. вой канал 8 через регулятор расходаподают сжатый под определенным давлением рабочий гаэ (воздух, пар),Из полости 20 рабочий гаэ истекаетчерез поры (перфорации) в шайбе. 19в сторону распыла и создает у поверхности шайбы 19 со стороны распыласлой с повышенным да влением, которыйне допускает распыл к поверхностишайбы и не позволяет ему осаждатьсяна ней. Интенсивность истечения газачерез поры шайбы 19, а также величинуу да вления в ука за нном защитномслое газа у поверхности шайбы со стороны распыла можно изменять посредством регулятора 22 давления. Крометого, выполнение шайбы 19 из материала, несмачиваемого распыляемой жидкостью, в еще большей степени снижает возможность залипания распыла наповерхности шайбы 19.Поток газа, истекающий из кольцевого канала 8 между диском 2 и кожухом 1 со стороны шайбы 19, направляется последней и встречается с ужечастично раздробленной (распыленной)жидкостью на выходе из каналов 6 диска 2. В результате этого. капли жидкости под интенсивным воздействиемпотока газа дробятся на более мелкиечасти и образуют факел из мелкодисперсного распыла, При этом воздействующий на распыл поток газа отражается и направляется в сторону распыления шайбой 19, за счет чего задается требуемая Форма Факела распыла, Так, например, при крайнем верхнем положении втулки 9 нижняя плос"кость шайбы 19 располагается горизонтально. При этом факел располагаетсяпод углом а= 10-20 к горизонту засчет отклонения частиц жидкости поддействием сжатого газа (Фиг, 2), истекающего через поры в шайбе 19 ипоступающего из канала 8,При необходимости умен ьшения диаметра факела распыла втулку 9 посредством нажимного винта 16 и штока 13 перемещают вниз в сторону шайбы 19, которая при этом под воздействием торца втулки 9 пла вно прогибается и образует со стороны распыла вогнутую параболическую поверхность с определенными радиусом кривизны и углом на кпона относительно горизонтал ьной плоскости и направлений истечения газа из кольцевого канала 8 и жидкости из каналов 6 диска 2. Вследствие5 159 этого истекающий из канала 8 поток газа, отражаясь от шайбы 19 и направляясь ею, формирует более круто ниспада ющи й от носит ел ьно гори зонта л ь ной плоскости факел распыпа. При этом диаметр факела распыла уменьшается, а угол с увеличивается. Так, при незначительном смещении втулки 9 вниз и прогибе шайбы 19 можно добиться отклонения факела на угол = 20-40 (фиг. 3), а при максимальном смещении втулки 9 вниз и наибольшем прогибе шайбы 19 (т, е., при ма ксимал ьном затоплении сопла) - на угол с= = 40 и более (фиг. 4), Диаметр факела распыла при этом существенно умен ьша ется, а распыл в фа келе локализуетсяя относител ьно простра нст ва и стенок камеры, в которой происходит распыление посредством предлагаемой форсунки. Упор 11 ограницивает осевое смещение втулки 9 относительно кожуха 1 и шайбы 19 на заданную величину. Диаметр факела распыпа может быть уменьшен также за счет увеличения интенсивности истецения газа из кольцевого канала 8 в сторону шайбы 19, цто можно обеспечить регулированием (увеличением) расхода газа,7224 6 подаваемого в канал 8, посредством крана. Формула изобретения5 Ъ 1. Форсунка по авт, св. 1 Г 1139517,отлицающаяся тем, что, сцелью повышения технологических иэксплуатационных возможностей засчет исключения налипания распыляемого продукта на элементы форсункии сушильной камеры и произвольногоизменения и искажения формы факела впроцессе распыления, она снабженаупругой шайбой из пористого материала,закрепленной на наружной кромке кожуха с образованием с последним и ре"гулирующей втулкой кольцевой замкну 2 О той полости, при этом кожух вьполненс каналом, соединенным с источникомподвода сжатого газа и кольцевой полостьюю,1 25 2, Форсунка поп.1, отли ц аю щ а я с я тем, что она снабжена регулятором давления газа, установл енным на линии соеди нения источника подвода сжатого газа с каналом ко ж ухаКорректор М. Кучеряваяеводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,П Заказ 3024 Тиран ВНИИПИ Государственного комит 113035, Москв55 Подписноеа по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССРЖ, Раушская наб д, 4/5