Устройство для маркировки электрических проводов

(я)5 Н 01 В 7/36 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКО СВИДЕТЕЛЪСТ(54) УСТРОИ ЭЛЕКТРИЧЕС (57) Изобретен ке, в частност изобретения крепления ма проводе, Для ровки электри ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1221683, кл, Н 01 В 7/36, 1983. СТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ КИХ ПРОВОДОВие относится к электротехнии к кабельной технике, Цель - повышение надежности ркировочных элементов на этого в устройстве для маркических проводов на цилинд1596398 рической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушки с термопластичными нитями (ТН). Внутри одового винта 2 расположен маркируемый провод 15. ТН, сматываясь с катушек, обвивает с натягом провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент, Нагревае, Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для маркировки электрических проводов и являетсяусовершенствованием изобретения поавт,св. М 1221683. 5Цель изобретения - повышение надеж.ности крепления маркировочных элементовпо проводе.На фиг, 1 изображено устройство длямаркировки электрических проводов в исходном положении; на фиг. 2 - то же, вположении формирования маркировочныхэлементов; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2;на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Устройство для маркировки электрических проводов содержит установленный вопоре 1 скольжения полый ходовой винт 2,который через зубчатую передачу 3 кинематически связан с приводом 4 вращения, Нацилиндрической части ходового винта 2 установлена планшайба 5, несущая катушки 6с термопластичными нитями 7, узлы 8 регулировки натяжения термопластичных нитей7 и упругие направляющие 9, выполненныев виде цилиндрических пружин, через которые пропущены термопластичные нити 7,при этом концы последних закреплены вфиксаторе, Фиксатор состоит из подвижной10 и неподвижной 11 пластин, в которыхвыполнены сквозные дугообразные пазы 3012, расположенные под упругими направляющими 9 и предназначенные; для захватаконцов термопластичных нитей,(ТН) 7, Подвижная пластина 10 связана с тяговымэлектромагнитом 13 при помощи возвратной пружины 14 с пластиной 11.Внутри ходового винта 2 расположенмаркируемый провод 15, подача которогоосуществляется верхней и нижней парамиприводных роликов 16 и 17. Отношение шага ходового винта 2 к толщине термопластичной нити 7 равно числу катушек 6, т.е.при двух катушках 6 толщина нити 7 должнабыть в два раза меньше шага винта 2,Маркировочный блок состоит из размещенных в держателе 18 ползунов 19 слитерами 20. Каждый ползун 19 связан сприводом 21 дискретного перемещения, например шаговым двигателем, посредством мая нить 30, прижимаемая к бирке упругой пластиной 31, скользит по виткам ТН и сплавляет их, Устройство обеспечивает маркировку горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15, 4 ил,винтовой передачи 22. Маркировочный блок содержит также катушки 23 с типографской фольгой 24 и термоножи 25 для обрезки термопластичных нитей 7 и через винт 26 кинематически связан с реверсивным при-. водом 27 и тыловой опорой 28. На одной части винта 26 выполнена правая резьба, а на другой - левая, Тыловая опора 28 и держатель 18 снабжены нагревателями 29, В устройстве предусмотрен блок автоматического управления (не показан) и оплавляющий элемент, выполненный в виде :нагреваемой нити 30, установленной на упругой пластине 31, которая жестко соединена с планшайбой 5.Устройство для маркировки электрических проводов работает следующим образом.Все операции выполняются в автоматическом режиме по командам с блока управления. Концы термопластичных нитей 7 предварительно заправлены в дугообразные пазы 12 и зажаты подвижной пластиной 10 при помощи электромагнита 13. Далее производят нагрев ползунов 19 и тыловой опоры 28 нагревателями 29 до температуры горячего тиснения. Провод 15 подается парами роликов 16 и 17, При необходимости формирования маркировочного элемента блок автоматического управления отключает приводы вращения вначале роликов 16, а затем роликов 17, чем обеспечивается натяжение провода 15, Включается привод 4. который через кинематическую передачу 3 и опору 1 скольжения производит вращение ходового винта 2 с планшайбой 5 и перемещение его вдоль маркируемого провода 15, При этом термопластичная нить 7, сматываясь с катушек 6, обвивает с натягом, регулируемым узлами 8, маркируемый провод 15 по винтовой линии и образует маркировочный элемент, а нагреваемая нить 30, прижимаемая к бирке упругой пластиной 31, скользит по винтам термопластичной нити 7 и сплавляет их, Одновременно приводы 21 осуществляют перемещение ползунов 19 с литерами 20 таким образом, чтобы в центральной части держателя 18 напротив маркировочного элемента было набрано число, 1596398.соответствующее номеру маркируемого провода 15, Затем, получив вращение от привода 27, ходовой винт 26 производит прижатие маркировочного блока и тыловой опоры 28 к маркировочному элементу. Про исходит маркировка горячим тиснением через фольгу 24 при одновременном сплавлении витков и закреплении маркировочного элемента на проводе 15,Одновременно ножи 25 входят в сопри косновение с термопластичными нитями 7. отходящими от маркировочного элемента. Ножи 25 после нагрева обрезают нити 7, Упругие направляющие 9, отогнутые во время навивки, возвращают концы термопла стичных нитей 7 в вертикальное положение, При отключении электромагнита 13 пружина 14 возвращает пластину 10 в исходное положение, при этом совмещаются дугообразные пазы 12 в пластинах 10 и 11, Ревер сивный привод 27 осуществляет отвод маркировочного блока и тыловой опоры 28 от маркировочного элемента, Одновременно проворачиваются катушки 23 и перемещается типографская фольга 24, с помощью 25 приводов 21 через винтовые передачи 22 производится набор очередного номера для маркировки. Реверсивный привод 4 осуществляет опускание винта 2 с планшайбой 5 в исходное положение, упругие направляющие 9 входят в дугообразные пазы 12 неподвижной пластины 11 и заводят концы нитей 7 в дугообразные пазы 12 подвижной пластины 10, осуществляет фиксацию концов нитей 7. Блок автоматического управления включает приводы тяговых роликов 16 и 17, подавая провод 15 на шаг маркировки, Далее процесс маркировки провода повторяется,Данное устройство позволяет повысить надежность крепления маркировочных элементов на проводе за счет того, что витки спиральной обмотки маркировочного элемента в процессе навивки сплавляются между собой. При этом исключается ослабление натяга навивки в процессе тиснения знаков и обрезки концов ТН.Формула изобретения Устройство для маркировки электрических проводов по авт,св, М 1221683, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления маркировочных элементов на проводе, оно снабжено оплавляющим элементом, выполненным в виде нагреваемой нити, расположенным в зоне маркировочного блока и установленным на упругой пластине, соединенной с планшайбой,1596398 О-О- (Подернуто) Составитель Г,ПанасенкоТекред М.Моргентал Корректор М.Самборская Редактор К.Крупкина Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2913 Тираж 443 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5