Устройство для грохочения

(51)5 В 07 В 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Тамбовский институт химического машиностроения(56) Гусев Ю,И, и др. Конструирование и расчет машин химических производств, М.; Машиностроение, 1985.Справочник по обогащению руд, Подготовительные процессы. М.: Недра, 1982, с. 33, рис, 1,26.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к технике переработки сыпучих материалов и м,б. Использовано в химической, пищевой, электротехнической промышленности при исследовании работы барабанных грохотов, Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства. Устр-во состоит из передней торцовой стенки из прозрачного материала и задней торцовой стенки, между которыми размещен перфорированный барабан (Б) 3,Вод К наружной поверхности б с помощью узлов 6 и 7 крепления крепится эластичная перфорированная лента (Л) 5. При этом Л 5 и Б 3 образуют зонные участки просеивания соответственно мелкой и более крупной фракций. Ширина Л 5 равна длине наружной окружности Б 3, а отверстия на Л 5 при ее огибании совмещены с отверстиями Б 3. Вращение Б 3 осуществляется приводом, вал которого соединен с задней торцовой стенкой. Для снятия Л 5 с Б 3 в процессе его вращения имеется приспособление в виде цилиндра 8 с крюком 9 на его наружнойповерхности. По длине окружности Б 3 установлены приемники продуктов разделения. Под ними установлено весоизмерительное приспособление, При вращении Б 3 с материалом частицы мелкой фракции проходят через отверстия в Л 5 и через приемники продуктов разделения попадают на весоизмерительное приспособление. Через определенное время осуществляют сьем Л 5 с Б 3. Процесс грохочения осуществляется через отверстия Б 3, 3 э.п; ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к технике переаботки сыпучихматериалом и может бытьспользовано в химической, пищевой илектротехнической промышленности прилсследовании работы барабанных грохотов,Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - вид А наиг. 1; нафиг, 3 - взаимное расположениетверстий перфорации обечайки и ленты; нафиг, 4 - схема грохота непрерывного действия.Устройство состоит из передней торцовой стенки 1, выполненной из прозрачногоматериала, задней торцовой стенки 2, перфорированного барабана 3 с зонными участками просеивания от мелкой к болеекрупной фракции, расположенной междуторцовыми стенками. Вращение осуществ;ляется с помощью привода 4, вал которогосоединен с задней торцовой стенкой 2. Зонный участок просеивания более мелкой,фракции выполнен в виде эластичной перфорированной ленты 5, огибающей эонныйучасток просеивания более крупной фракции, т,е, сам барабан 3 прикреплен к нему спомощью узлов 6 и 7 крепления, выполненных, например, иэ магнита, Приспособление для снятия ленты 5 с барабана 3 впроцессе его вращения состоит из цилиндра 8, на наружной поверхности которогоустановлен крюк 9. Барабан 3 установлен накронштейне 10 с возможностью вращениявокруг горизонтальной оси, Кронштейн: 10установлен на основании 11 с возможностью горизонтального перемещения и подпружинен пружиной 12, Основание 11также имеет возможность горизонтальногоперемещения. Устройство имеет приемник13 продуктов разделения и установленноепод ними весоизмерительное приспособление 14,Ширина эластичной ленты 5 равна длине зонного участка просеивания более крупной фракции барабана 3), а отверстия наленте 5 при ее огибании совме.цены с отверстиями зонного участка просеивания болеекрупной фракции,Устройство имеет приспособление дляотбора частиц, высыпающихся через отверстия барабана 3 с различных участков подлине его окружности.Устройство работает следующим образом.Пусть необходимо исследовать пооцесснепрерывного грохочения исходного материала натри фракции А, В и С в барабанномгрохоте (фиг, 4), Исходя из требуемой про изводительности и выбранного начального коэффициента заполнения барабана материалом не трудно расчитать скорость его движения вдоль оси барабана, т.е, опреде лить ориентировочно время пребывания материала на участкахи , Итак, пусть известны: диаметр барабана - О, м; длины 11 и Ь участков и диаметры с 1 и б 2 отверстий, мм соответственно на участках и ), про центное содержание фракций (по объемам) -Кд, Кв, Кс=100;4 - Кд - Кв; требуемая производительность О, м /ч. Задаемся начальнымзкоэффициентом заполнения барабана материалом, равным О 1 н, т.е, задается какой 15 процент поперечного сечения барабана вначале первого участка будет заполнен материалом, Учитывая, что на участкепорядка 70;4 фракции А будет удалено из барабана определяем коэффициент Ок за полнения в конце первого участка и далеесредний коэффициент на первом участке:(4) Ок = 100 - О, 7 Кд ) Он1)25 Он + ОкО - 2)2Средняя скорость двикения сыпучегоматериала на участкебудет равна4 О30 Р)л О- Ои соответственно время пребывания на первом участке равног=- - ,Ч 1Аналогично можно определить времят 2 пребывания на втором участке. В устройстве диаметр отверстий в барабане 3 делают равным с 2, а в ленте 5- б. Располагаютотверстия так, чтобы при наложении ленты5 на барабан 3 они совпадали. Исследования проводят следующим образом, Материал, в количестве необходимом длязаполнения барабана на 01 н (в процентах),45 засыпают в барабан, Лента 5 находится нанаружной поверхности барабана 3 и удерживается узлами 6 и 7, например, эа счеттого, что эти узлы - постоянные магниты,Приспособление для снятия ленты 5 с бара 50 бана 3 находится в левом положении (согласно фиг, 2) так, чтобы цилиндр 8 некасался ленты 5, Включают привод 4 вращения, Материал начинает двигаться по замкнутому циркуляционному контуру впоперечном сечении барабана (вращающе гося), Частицы мелкой фракции А проходятчерез отверстия в ленте 5 и через приемник13 продуктов разделения попадают на весоизмерительное приспособление 14, котороепостоянно регистрирует вес частиц высыпа 15955855 10 20 30 40 45 50 55 ющихся из барабана. Через промежуток времени х 1 основание 11 перемещают по горизонтали в направлении ленты 5 до их соприкосновения, причем крюк 9 находится в таком положении, чтобы при соприкосновении цилиндра 8 с лентой 5 он захватил узел б. Поскольку цилиндр 8 прижимается к ленте 5 пружиной 12, то цилиндр 8 прижимается к ленте 5 пружиной 12, то цилиндр 8 начинает вращаться с той же окружной скоростью, что и перфорированная обечайка, а лента 5, захваченная крюком 9 за узел 6, начинает наматываться на цилиндр 8. После того, как лента 5 полностью будет снята с барабана 3, основание 11 перемещают влево и цилиндр 8 прекращает вращаться,Взвешивание частиц продолжается в течении времени хг, а затем привод выключают, Материал, оставшийся в барабане соответствует фракции С, которая выходит с разгрузочного конца грохота непрерывного действия фиг, 4).Организация постоянного взвешивания частиц позволяет получить зависимость производительности грохота по каждой фракции от времени грохочения, т.е. дает исходные данные для расчета интенсивности грохочения,Отдельный отбор и взвешивание частиц с разных участков по длине окружности обечайки позволяет оценить эффективность использования поверхности этой обечайки,Наиболее рационально использовать предлагаемое устройство для определения оптимальных режимных и геометрических параметров барабанных грохотов непрерывного действия, В данном случае по максимальным значениям эффективности и интенсивности процесса грохочения экспериментально определяют коэффициент 01 н заполнения и значения х 1 и х и далее рассчитывают оптимальные значения 11 иодля грохота непрерывногодействия,Проверка работоспособности предлагаемого устройства проводилась следующм образом, Трехкомпонентную смесь частицы диаметром 0,8, 1,2 и 2 мм) непрерывно подавали в барабанный грохот непрерывного действия. По длине грохот имел два участка с разными диаметрами отверстий, соответственно равными 1 и 1,5 мм. Наблюдая за движением меченных частиц (частиц другого цвета) определяли время пребывания частиц на разных участках барабана, Под барабаном были установлены пробоотборники, в которые попадали частицы, прошедшие через отверстия в барабане. Отбор частиц осуществлялся за определенное вре-:.мя, а затем проводилось взвешивание частиц, попавших в пробоотборник, Смесь загружалась также в предлагаемое устройство, При этом на обечайку одевалась лента из эластичного материала с отверстиями диаметра 1 мм, а в самой обечайке были отверстия диаметром 1,5 мм. Эластичную ленту снимали с обечайки по истечению времени, равному времени пребывания частиц на первом участке грохота непрерывного действия. Отдельно осуществлялся отбор частиц, высыпающихся из барабана с эластичной лентой и без нее, т,е. моделировался процесс непрерывного грохочения. Сравнение результатов взвешивания частиц в случае использования барабана непрерывногодействия и предлагаемого устройства показало, что расхождения по весу не превышали 100 ь, Таким образом, на предлагаемом устройстве можно достаточно точно моделировать процесс непрерывного грохочения.Формула изобретения 1. Устройство для грохочения, включающее перфорированный барабан с зонными участками просеивания от мелкой к более крупной фракции, приемники продуктов разделения, привод вращения барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, зонный участок просеивания более мелкой фракции выполнен в виде эластичной ленты, установленной с возможностью огибания по наружной поверхности зонного участка просеивания более крупной фракции, при этом устройство снабжено передней и задней торцовыми стенками барабана, узлами крепления эластичной ленты к наружной поверхности зонного участка просеивания более крупной фракции, приспособлением для снятия этой ленты в процессе вращения барабана, причем ширина эластичной ленты равна длине зонного участка просеивания более крупной фракции, а отверстия на ленте при ее огибании совмещены с отверстиями зон ного участка просеивания более крупной фракции.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приемники продуктов разделения установлены по длине окружности барабана,3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что передняя торцовая стенка барабана выполнена изпрозрачного материала. . 4;Устройствопоп.1, отлича ющеес я тем, что оно снабжено весоизмерительным приспособлением, установленным под приемниками продуктов разделения,1595585 йа,ФСоставитель Б.Левчаеведактор А.Ревин Техред М,Моргентал Корректо евска зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,1 аказ 2873 Тираж 516 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5