Устройство контроля качества текстильных материалов

Номер патента: 1590493

Авторы: Башилов, Кац, Машкилейсон, Сафонов, Синайко

ZIP архив

Текст

;К;".;:.,)ЧЕ .:= Р: 1 ОТЕг АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТВУ роектно- промышашилов,СТ измом 12 съема рул ащим лоток 13, имевертикальном и гор лениях (вдоль оси рул установлен палец 14, я взаимодействия проправки с вилка а поворотной части 8 ханизм 1 имеет атч ех де насщийзонна). й 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Ленинградское специальноеконструкторское бюро швейнойленности с опытным заводом(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к м контроля текстильных материалемых на мерильной машине,Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации путем автоматического останова материала после отмера его заданной длины,На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - структурная схема управления,Устройство содержит размоточный механизм 1 с транспортирующим валом 2, браковочный узел 3, имеющий транспортирующий вэл 4, кинематически связанный с валом 2, накопитель 5 в виде лотка, мерильный стол 6, Стол 6 имеет отметчик 7 и поворотную часть 8 стола, установленную шарнирно в раме 9,Над столом 6 под углом 45 к направлению движения материала по столу к стойкам рамы крепится направляющая 10 для повооотэ материала на 900, Накопитель 11 установлен под поворотной частью 8 стола и(57) Изобретение относится к средствам контроля текстильных материалов, отмеряемых на мерильной машине. Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации путем автоматического оста нова материала после отмера его заданной длины, Контроль производится в двух режимах; полуавтоматическом и автоматическом. После заправки материала на оправку оператор с блока задания режимов работы устанавливает счетчики в нулевое состоя. ние, а затем производит браковку и измерение длины материала, При наработке заданной длины происходит торможени з привода накопителя. 3 з.п, ф-лы, 2 йл,оснащен м ан о оправки, со рж ю перемещение в итальном направ оНа лотке 13 предназначенный дл и съеме рулонов сзакрепленной н стола, Размоточный ме д ик 16 края материала,На поворотной части стола 8 установлен вращающййся мерильный ролик 17, который кинематически связан с диском 18 с отверстиями через вариатор 19 с регулируемым передаточным числом. Диск 18 взаимодействует с датчиком 20 длины материала, выход которого связан через усилитель 21 с входом счетчика 22, причем вход усилителя 21 является входом блока обработки информации, который кроме того содержит коммутатор 23, счетчик 24, связанный с блоком обработки информации индикатор 25, коммутатор 26, логический10 20 30 35 40 45 50 элемент И 27, усилитель 28, генератор 29 тактовых импульсов и счетчик 30.Кроме того, устройство содержит блок 31 задания режимов работы и привод 32 накопителя 11. Блок 31 задания режимов работы выходом связан с отметчиком 7, запускающим входомгенератора 29 тактовых импульсов и входом коммутатора 26, выход которого соединен с установочными входами счетчиков 22 и 30. Два выхода блока 31 задания режимов работы связаны с соответствующими входами коммутатора 26 и одновременно один из них соединен с установочным входом счетчка 24, а другой- с входами логического элемента И 27 и коммутатора 23, выход которого через счетчик 24 связан с входом индикатора 25. Выход счетчика 22 соединен с входом коммутатора 23, а дополнительный выход - с входами индикатора 25 и логического элемента 27, выход которого через усилитель 28 связан а приводом 32, при этом выход генератора 29 тактовых импульсов соединен с входами коммутатора 23 и счетцика 30, выход которого связан с управляющим входом генератора 29 тактовь 1 х импульсов.Устройство работает следующим образом.Рулон материала устанавливают в размоточном механизме 1 и заправляют через транспортирующий вал 2, направляющую 10 и вал 4 на экран браковочного узла 3. При включении приводов материал подается по экрану в накопитель 5, где под действием силы тяжести укладывается в виде гармошки, После накопления некоторого запаса материал протаскивается по столу 6 до переднего его торца, служащего началом отсчета мерных интервалов, например трехметровых, При этом материал на браковочном экране расположен "лицом вверх", а на столе - "изнанкой вверх" или наоборот. Оператор с блока 31 задания режимов работы включает отметчик 7, которым на матери-. ал наносится метка. Затем оператор заправляет материал на оправку накопителя 11. Во время заправки производится браковка материала независимо от оператора, производящего заправку и измерение материала на столе.После заправки материала на оправку производится браковка и измерение по изнаночной стороне материала на столе по известному способу, например, мерными трехметровыми отрезками, в то время как со стороны браковочного узла 3 разбраковываетсяматериал по лицевой стороне,Промер ткани производится в одном из двух режимов; полуавтоматическом и автоматическом, отличающихся друг от друга тем, что в первом режиме промер производится С отметчиком, на мерном интервале, с автоматическим торможением привода накопителя - его полной остановкой или переводом на малую скорость в зависимости от конструкции привода 32 накопителя 11), и ри этом счетчик 22 считает длину промеренной ткани внутри каждого мерного интервала, а счетЧик 24 измеряет в метрах полную длину ткани до последнего срабатывания отметчика, а во втором режиме промер производится непрерывно, без торможения привода 32 и срабатывания отметчика 7, при этом оба счетчика 22 и 24 работают последовательно и считают общую длину. Полуавтоматический режим применяется при переходе на новый артикул ткани для настройки автоматического режима. После заправки материала на оправку оператор с блока 31 задания режимов работы выдает команду "Сброс", которая устанавливает в нулевое состояние счетчик 24, а черезкоммутатор 26 - счетчики 22 и 30, а затем производит браковку и измерение по изнаночной стороне материала на столе, например, в полуавтоматическом режиме, В это время со стороны браковочного узла 3 разбраковывается материал по лицевой стороне и поступает в накопитель 5. При движении материала благодаря фрикционному контакту вращается ролик 17 и через вариатор 19, диск 18 и датчик 20 длины материала вырабатывает импульсы, которые через усилитель 21 поступают на вход счетцика 22.При наработке числа импульсов логический элемент И 27 церез усилитель 28 выдает команду торможения на привод 32. Оператор вручную совмещает метку с началом отсчета, В связи с тем, что материал имеет разную толщину и фрикционные свойства, то показания индикатора 25 могут не совпадать со значением, соответствующим заданному интервалу (например, Зм), а торможение материала происходит со значительной ошибкой в положении метки относительно начала отсчета, Поэтому оператор с помощью вариатора 19 меняет с учетом величины ошибки в показаниях индикатора передаточное отношение между роликом 17 (фиг, 1) и диском 18, после чего отметчиком 7 наносит следующую метку. При срабатывании отметчика 7 включается генератор 29 тактовых импульсов, подающий их на вход счетчика 30 и коммутатора 23. Через коммутатор эти импульсы проходят на вход счетчика 24, изменяя показания индикатора, а счетчик 30 при наборе заданного числа импульсов (например, 3) выключает генератор 29 тактовых импульсов.1590493Таким образом в показания индикатора вводится поправка, соответствующая длине мерного интервала,.При отпускании отметчика 7 коммутатор 26 выдает сигнал на сброс счетчика 22, при этом на выходе логического элемента И 27 пропадает сигнал торможения, и счетчика 30, Затем оператор вновь включает привод накопителя и цикл промера продолжается. Изменение передаточного отношения с помощью вариатора может производиться оператором неоднократно до достижения необходимой точности. После настройки вариатора возможна работа в автоматическом режиме - без остановки через 3 м. При этом на вход счетчика 24 через коммутатор 23 поступают импульсы переноса с выхода счетчика 22.Формула изобретения1. Устройство контроля качества текстильных материалов, содержащее расположенные по ходу движения материала размоточный механизм, браковочный узел со смотровым экраном, мерильный стол с отметчиком и накопитель с приводом, блок задатчиков режимов работы,первым выходом соединенный с отметчиком, датчик длины материала, чувствительный элемент которого кинематически связан с мерильным роликом, а электрический выход - с . блоком обработки информации, и индикатор, отл ич а ю щеес я тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации путем автоматического останова материала после отмера его заданной длины, блок обработки информации содержит счетчики, генератор тактовых импульсов, коммутаторы и логический элемент И, причем второй выход блокаСоставитель Б,Быховский .Техред М, Моргентал Корректор Н.К Тираж 381 Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4308697, 23.09.1987

ЛЕНИНГРАДСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ШВЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ОПЫТНЫМ ЗАВОДОМ

КАЦ ЕФИМ САМУИЛОВИЧ, СИНАЙКО ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, БАШИЛОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, МАШКИЛЕЙСОН ЯКОВ АРОНОВИЧ, САФОНОВ ЛЕВ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D01H 3/04

Метки: качества, текстильных

Опубликовано: 07.09.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1590493-ustrojjstvo-kontrolya-kachestva-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство контроля качества текстильных материалов</a>

Похожие патенты