Тампонажный состав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1588860
Авторы: Блажевич, Легостаева, Стрижнев, Уметбаев
Текст
Бихромат натрия 4-8Алюмохлорид 5-10ВодаОстальноеТехнические лигносульфонаты (в пе 5ресчете на сухое вщеество ) являютсяпобочным продуктом целлюлозно-бумажного производства, представляющимсобой кальциевые, натриевые, аммониевые или кальциево-натриевые соли лигносульфоновых кислот. Выпускаются ввиде жидкого или твердого продукта.Наиболее подходящими для использования при приготовлении тампонажногосостава являются ЛСТ жидкие марокА и В и ЛСТ твердые марки Т. ЛСТ жидкие марки А характеризуются улучшенными связующими свойствами и предназначены в качестве связующего в литейном производстве и производстве огне - 20упоров,. ЛСТ жидкие марки В являютсяпродуктом общего назначения,ЛСТ жидкие представляют собой жидкость темно-коричневого цвета с массовой долей сухих веществ не менее47,0% - марки А и 50% - марки В.Плотность ЛСТ указанных марок прио20 С соответственно равна 1,23 и1,24 г/см. ЛСТ твердые марки Т представляют собой тонкодисперсный порошок светло-коричневого цвета с массовой долей сухих вещестр не менее76,0%, рН 20%-ного раствора ЛСТ марки А равно не менее 4,4. Марок В иТ - не менее 4,5.Алюмохлорид представляют собойжидкость светло-желтого или серогоцвета с зеленоватым оттенком плотностью 1,181-1,247 г/см с содержанием основного вещества в пересчетена А 1 С 1 в пределах 200-300 г/л; обладает кислотными свойствами: рНтоварного раствора находится в пределах 0,8-2,0.Алюмохлорид - продукт, получаемыйпри отмывке раствором хлористогоалюминия реакционной массы в процессах алкилирования бензола пропиленом.Проведенными лабораторными иссле 50дованиями установлено, что введениеалюмохлорида приводит к снижению растворимости при одновременном повышении прочности образующегося полимера,а также уменьшается расход отвердите 5ля - бихромата натрия.В таблице в качестве примера приведены результаты экспериментальнойпроверки состава при 24 СП р и м е р 1, Для селективной изоляции обводненных интервалов в продуктивный пласт на глубине 1250,0- 1256,0 м (пластовая температура +24 С) закачано 3,0 мЗ состава со временем отверждения 1 ч при соотношении исходных компонентов, мас.%: ЛСТ 23,0; бихромат натрия 4,0; алюмохлорид 5,0; вода 68,0, Плотность состава 1,178 г/см , расчетная масса33530 кг.Расчет массы и объема исходных компонентов:ПорошкообразныеЛСТ (массоваядоля сухих веществ 76,0%): 3530 х 0,23;0,76:=1300 кг Бихромат натрия (плотность 2,52 г/см): Алюмохлорид+177)=1911 кг (л). Вода Исследования проводились по известной методике: в)емя отверждения смесей определялось визуально. в стеклянных или фарфоровых стаканчиках, помещаемых в термостат с заданной температурой; прочность образующегося полимера - при разрыве стандартных образцов на приборе Михазлиса. При этом образцы после отверждения сразу же помещались на хранение в пресную (водопроводную ) воду.Растворимость образующегося полимера оценивалась путем визуального наблюдения за образцами, хранящимися в пресной воде, по изменению объема и формы образцов и цвета воды.Как видно из табличных данных, введение алюмохлорида в тампонажный состав практически исключает растворимость образующегося полимера в пресной воде, повышая его прочносгь на разрыв до 0,1-0,12 МПа. При этом расширяются пределы массовой доли ЛСТ, обеспечивающие получение смесей с приемлемыми временем их отверждения и качеством образующегося полимера, а также снижается расход отвердителя - бихроматанатрия.Тампонирующий состав готовится следующим образом.(плотность2,52 г/см ):Алюмохлоридплотность 4700 х 0,04=88 кг 5Состав готовился с помощью. двухагрегатов ЦАМ путем равномерно"го введения водного раствора бихро"мата натрия с алюмохлоридом в циркулирующий водный раствор ЛСТ и перемешивания их в течение 2 циклов циркуляции.Водный раствор бихромата натрияс алюмохлоридом был приготовлен в10одной иэ полостей мерного бака одного агрегата ЦАМ, Вначале былозалито 300 л пресной воды при 60 Си расчетное количество алюмохлорида(объем воды и ее температура уста 15новлены произвольно); затем в .образовавшейся смеси растворили расчетноеколичество бихромата натрия путемпостепенного введения его в циркулирующий поток и круговой циркуляции 20в течение 1 О мин.Водный раствор ЛСТ готовился также путем постепенного введения порошкообразных ЛСТ в циркулирующий потокподогретой до +60 С воды (1611 л =1911-300) и циркуляции смеси доголного растворения ЛСТ.П р и м е р 2. Для отключенияверхнего пласта на глубине 1237,0-1244,0 м (пластовая температурао+24 С) за обсадную колонну закачано4,0 м состава со временем отверждезния 40 мин при соотношении исходныхкомпонентов, мас.7: ЛСТ 30,8; бихромат натрия 4,0; алюмохлорид 5,6; вода 59,6,35Плотность состава 1,175 г/см3расчетная масса 4700 кг.При проведении обработки использовались жидкие ЛСТ марки А с массовой долей сухих веществ 47,2% иплотностью 1,23 г/смэ, ЛСТ были разбавлены водой до плотноти 1,202 г/сми массовой доли сухих веществ 41,47.Расчет массы и объема исходныхреагентов:Водный растворЛСТ (массоваядоля сухих веществ 41,4%,плотность1,202 г/см ): 47000,056=263 кг263:1,2=219 лВода 4 ОО-(3531+188++263)=718 кг (л)Приготовление состава производилось по описанной в примере 1 схеме., При этом 300 л воды при 60 С было израсходовано на приготовление водчого раствора бихромата натрия с алюмохлоридом, а оставшаяся часть воды 718-300=418 л при +18 С введена в водный раствор ЛСТ.Как видно иэ таблицы, приемлемой тампонажной смесью на основе ЛСТ без добавления алюмохлорида является лишь смесь с массовой долей ЛСТ и бихрома. та натрия соответственно 31,5 и 9,17. Однако помещение образовавшегося из этой смеси полимера в пресную воду уже через двое суток привело к его растворению с потерей формы. Иэ смесей с меньшей массовой долей ЛСТ по-. лимера с удовлетворительным качеством не образуется даже при массовой доле бихромата натрия 9,1%, Дальнейшее увеличение массовой доли бихромата натрия приводит к резкому сокращению времени отверждения смесей, исключающему возможность их практического использования.В то же время, введение в тампгнажные смеси на основе ЛСТ алюмохл - рида резко снижает растворимость образующегося полимера в пресной вде уже при массовой доле алюмохлорида в смеси 4,07, а при массовой доле 5,0% и выше образующийся полимер в пресной воде практически не растворяется. При этом прочность на разрыв образующегося полимера достигает 0,1 - 0,12 МПа, Исследования показывают, что указанный эффект наблюдается и при снижении в смеси массовой доли ЛСТ до 22,07., а бихромата натрия до 4,07. (опыт 4 ). Использование данного тампонажного состава обеспечит повышение эффективности ремонтно-изоляционных работ, проводимых для изоляции притока или ликвидации поглощения пресных или опресненных вод за счет исключения растворимости образующегося полимера и повышения его прочности, По лабораторным данным прочность образующегося полимера на разрыв из предлагаемого состава достигает 0,1- 0,12 МПа при сохранении формы и объе5-10Остальное Изменение растворимости и прочности образующегося полимера на основе ЛСТ в зависимости от массовой доли алюмохлорида Характеристика отвервденного полимера,в т,ч. через 2"е суток хранения в преснойводе Массовая доля компонентов в смеси, Й Прочностьна разрыв, МПа Опыт Время отверядения, 4 мни ЛСТ Внхро" Алюмо- Вода мат хлорид натрия 1,6 39 1 О 64;5 ополимера,иборе Михаэ а растрески частично р полимера сохранил утствуетхрупок эам лиса пронес ванна образ 3,49 о-з. ог 2 21,5 5,13 22 5 ств-4 В свою форму,О,1 О,1 О0-45 1-ОО 636559,866,2 5 225 6 26 4 7 26,2 4 В гг,з 51 О7,4 свою форм й сохранилсутствует О,1 64,76150 9 22,31 О ЗОзг При смешении компонентов обраэуетсвысоковязкая, иепрокачнваемая смесПлохое качество полимера, хрупок о 54 э вестны 63512 32 4 13 33 5 3 составМе ве датся 5Образец разбух, частично раствррился,потерял формуПлохое качество полимера, хрупок, замер прочности на приборе Михазлиса провести невоэмовиоТо ве 9,4 4 31,5 9,1 2 З,О 9,1 67, 5-0 1-го 6 г 7 о 9 Составитель П. Бестужева актор М, Бандура Техред П. Олийн 11 к Корректор В. ГирнякТираж 474 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 25ВНИИПИ Го Производственно-издательский комбинат Патент г. Ужг ул. Гагарина, 101 ма образцов в течение 3-х и болеемесяцев. формула изобретения5 Тампонажный состав, содержащий технические лигносульфонаты и соли Хрома, отличающийся тем, что, с целью повьппения тампонирующей споообг 1 ости за счет снижения воДорастворимости при одновременном Повьппении прочности образующегося полимера, он содержит алюмохлорид - продукт, получаемый при отмывке растором хлористого алюминия реакционйой массы в процессах алкилирования бензола пропиленом, при соотношении компонентов,Технические лигносульфонатыБихромат натрия Алюмохлорид - продукт, получаемыйпри отмывке раствором хлористого алюминия реакционной массы в процессах алкилирования бензола пропиленомВода Плохое качествпрочности на иневоэмовно иэ"То;кеОбразец разбухплохое качествОбразец твердырастворение отТо яе1Образец твердьрастворение отТо ке
СмотретьЗаявка
4439925, 25.04.1988
БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БЛАЖЕВИЧ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, УМЕТБАЕВ ВИЛЬ ГАЙСОВИЧ, ЛЕГОСТАЕВА ИРИНА ВЛАДИМИРОВНА, СТРИЖНЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 33/138
Метки: состав, тампонажный
Опубликовано: 30.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1588860-tamponazhnyjj-sostav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Тампонажный состав</a>
Предыдущий патент: Способ замены фонтанной арматуры под давлением и устройство для его осуществления
Следующий патент: Глубинно-насосная установка
Случайный патент: Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия