Устройство для измерения температуры

(55 О О 1 К 7/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕН МУ СВИ ЛЬСТВ К АВТО(57) Изобретение относи и может быть использова температуры поверхност мопарами контактного ти ния - повышение точнос измерения температуры матически наплавленной непосредственно перед ска, Две термопары 1 ко репляют в гнездах держ шарнирно связана поср рычагом 11, а последний лен на кронштейне 12, ук нине станка 13. Кронш л. %31венное о единение "Жда 8) видетель 01 К 7/О Измер очник, -(54) УСТРОЙСТВПЕРАТУРЫ О ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕ тся к теплотехнике но при измерении и нагретых тел терпа Цель изобретети и безопасности остывающей авто- строчками полосы срезанием припунтактного типа укавки 2, Обойма 8 едством оси 10 с шарнирно установрепленном на статейн 12 снабжен1587349 10 15 20 25 30 35 регулируемым упором 14. Рычаг 11 шарнирно связан посредством тяги 15 с ползуном 16 станка 13. Тяга 15 пристыкована к кронштейну 19, укрепленному на ползуне 16 с ганка 13. Тяга 22 шарнирно связана с одной стороны с хомутом 23 штанги 5, а с другой стороны - шарнирно с тягой 15, Перед работой производят настройку устройства. Работа устройства связана с циклом совмещенного процесса наплавки и механической обработки. При наплавке электрод совершает возвратно поступательное движение на длину строчки с остановками в Изобретение относится к термометрии и может быть использовано при измерении температуры поверхности нагретых тел термопарами контактного типа, а более конкретно при измерении температур заготовки-припуска, охлаждающегося после автоматической наплавки полосы, удаляемого при возвратных движениях инструмента.Целью изобретения является повышение точности и безопасности измерения температуры остывающей, наплавлениой стоочками, полосы непосредственно перед срезанием припуска на станке.На фиг.1 приведено устройство для измерения температуры, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - узел иа фиг.1.Устройство содержит две термопары 1, которые укреплены в гнездах державки 2, выполненной в виде двуплечего рычага, на расстоянии друг от друга, соответствующем половине ширины наплавляемой полосы 3. Державка 2 одета на ось 4 штанги 5 со стороны режущего инструмента 6 и поджата к штанге 5 пружиной 7 с усилиемменьшим силы трения между термопарой и заготовкой при измерении температуры.Державка 2 установлена с возможностью перемещения по оси 4 на расстояние, превышающее ширину наплавляемой строчки (шаг наплавки, поперечную подачу инструмента). Штанга 5 установлена с возможностью продольного настроечного перемещения в обойме 8 и зафиксирована болтами 9, Обойма 8 шарнирно связана посредством оси 10 с рычагом 11, а последний шарнирно установлен на кронштейне 12, укрепленном на станине станка 13. Кронштейн 12 снабжен регулируемым упором 14, Рычаг 11 шарнирно связан посредством тяги 15 с полэуном 16 станка 13. Тяга 15 вы. полнена из двух частей 17 и 18 и концом конце каждой строчки, при которых заготовку 24 перемещают вдоль на шаг наплавки, Ползун 16 вместе с резцом начинает рабочий ход после перемещения заготовки 24 на шаг наплавки и, возвратившись, останавливается до очередного перемещения заготовки 24. При движении ползуиа 16 с резцом назад освобождается место измерения. Одновременно с этим связанная с ползуном 16 тяга 15 перемещает рычаг 11 вместе со штангой 5 до соприкосновения рычага 11 с упором 14, а термопары 1 с поверхностью наплавки 3. 3 ил,пристыкована к кронштейну 19, укрепленному иа ползуне 16 станка 13, Разрезанные концы частей тяги 17 и 18 входят в центрирующую их втулку 20, укрепленную на одной 5 из частей тяги, и стянуты пружиной 21. Аналогичным образом выполнена тяга 22, шарнирно связанная, с одной стороны, с хомутом 23, укрепленным с воэможностью установочного перемещения вдоль штанги 5, а с другой - шарнирно с тягой 15. Заготовка 24 в виде пластины устанавливается иа столе станка 13, На заготовку 24 наплавляются полоса 3, служащая заготовкой для механической обработки и объектом для измерения температуры, наплавочный электрод 25 (показан условно), движущийся по траектории 26 относительно заготовки 24,Перед работой производят настройку устройства для измерения температуры заготовки в процессе наплавки и механической обработки: штангу 5 перемещают в обойме 8. Настройкой достигают заданного положения термопар 1 в направлении по длине и ширине наплавляемой полосы 3 в процессе измерения температуры.Длины тяг 15 и 22 и расположение хомута 23 на штанге 5, кронштейна 19 на полэуне 16 приняты из условия обеспечения свободы перемещения ползуиа 16 с резцом с одной стороны и максимального времени контакта термопар 1 с наплавлеиной полосой 3 с другой. Настраивают упор 14 иа необходимый ход рычага 11,Работа устройства связана с циклом совмещенного процесса иаплавки и механической обработки. При наплавке электрод 25 совершает возвратные движения на длину строчки с остановками в конце каждой строчки, при которых заготовку 24 перемещают вдоль на шаг наплавки. Последовательно иаплавлеииые строчки образуют наплавленную полосу На некотором рас 1581349стоянии от наплавляемой строчки, определяемом наиболее благоприятным для реза ния условиями, поперек наплавленной полосы совершает возвратные движения полэун 16 с укрепленным на нем резцом 6 (ход вперед - рабочий).Ползун начинает рабочий ход каждый 50 раз после перемещения заготовки 24 на шаг наплавки и, возвратившись, останавливается до очередного перемещения заготовки 24.При движении ползуна 16 с резцом 6 55 назад освобождается место измерения, одновременно с этим связанная с ползуном 16 тяга перемещает рычаг 11 вместе соштангой. 5 до соприкосновения рычага 11 с упором 14, а термопар 1 с поверхностью наплавки 3, При дальнейшем перемещении ползуна 16 до крайнего положения разрезанные по длине тяги 15 и 22 увеличивают свою длину, а контакт термопар 1 с заготовкой 3 сохраняется. 5Этот контакт не нарушается и при движении заготовки 24 на шаг наплавки, При этом штанга 5 своего положения не изменит, державка 2 с термопарами 1 перемещается вместе с заготовкой 24 на шаг 10 наплавки, преодолевая силу пружины 7, величина которой меньше силы трения между термопарами и наплавленной полосой 3. При ходе ползуна 16 вперед вначале тяги 15 и 22 уменьшают свои длины при неизмен ном положении термопар, а затем рычаг 11 отходит от регулируемого упора 14 вместе со штангой 5 и державкой 2 с термопарами 1. В момент отрыва термопар 1 фиксируют показание температуры. 20Наличие рычажной системы, установленной на станине станка, позволяет строго ориентированно подавать термопары к месту измерения температуры заготовки-наплавки. Установка державки термопар с, возможностью хода относительно штанги иподжатия к ней с усилием, меньшим силы трения между термопарами и поверхностью измерения, дает воэможность сохранить контакт между ними при перемещении заготовки на шаг наплавки. Связь рычажной системы с ползуном станка обеспечивает дозированное время нахождения в контакте термопар и заготовки-наплавки.Наличие тяговой связи между рычажной системой и ползуном станка позволяет механизировать процесс измерения температуры, отдалить оператора от зоны наплавки с ее ярким свечением и вредными выделениями.Формула изобретенияУстройство для измерения температуры, содержащее термопару, размещенную в державке, шарнирно установленной на штанге, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и безопасности измерения температуры остывающей, наплавленной строчками, полосы непосредственно перед срезанием припуска на станке, в него введены две шарнирно установленные тяги, регулируемый упор и рычаг с обоймой, связанный с ползуном станка через одну из тяг, которая через вторую тягу соединена со штангой, установленной с возможностью продольного настроечного перемещения в обойме, закрепленной на конце рычага, другим концом шарнирно закрепленного на станине станка, на которой установлен регулируемый упор, при этом державка установлена на оси шарнира с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинена к штанге, а каждая иэ тяг выполнена из двух частей, концы которых соединены пружиной и размещены во втулке,каз 2413 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5