Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой

(19) (11) 51)5 В 23 К 9 У 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Р 3 4 (088.8)дстельство3 К 9/08,ВАРКИ МАГН ИТОУЛРА тносит к электрм магправляю ет быть авящимс использо и нелла защитныхвано при сварке щимся электрода ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ГОРЕЛКА ДЛЯЛЯЕМОЙ ДУГОЙ(57) Изобретение одуговой сварке с унитным полем и мож 2газов и под Флюсом. Цель изобретения - регулировка. интенсивности магнитного поля путем изменения числа витков спирального токоподвода, по .которым проходит ток сварки, Горелка содержит корпус 1, на котором посредством гайки 2 закреплен спиральный токоподвод 3, Ось токоподвода 3 совпадает с осью электрода 4. Для изменения интенсивности электромагнитного поля в зоне сварки гайку 2 перемещают по корпусу 1 и спиральному то- коподводу 3, изменяя тем самым количество витков спирального токоподвода 3, по которым проходит ток, 3 ил.35 Изобретение относится к электродуговой сварке с управляющим электромагнитным полем и может быть использовано при сварке плавящимся и неплав 5ящимся электродами в среде защитныхгазов и под флюсом,Целью изобретения является обеспечение регулировки интенсивности магнитного поля путем изменения числавитков спирального токоподвода.На фиг.1 показана горелка для сварки плавящимся электродом, разрез;на фиг,2 - то же, вариант; на фнг.З -горелка для сварки неплавящимся 15электродом.Горелка для магнитоуправляемойсварки плавящимся электродом (фиг,и 2) состоит из корпуса 1, на котором посредством гайки 2 выполненной 2 Оиз токопроводящего материала, крепится спиральный токоподвод 3, черезнаправляющий канал которого проходитплавящийся электрод 4., Ток к плавящемуся электроду 4 подается через съемный наконечник 5, который закрепленна спиральном токопроводе с помощьюгайки 6.На фиг.1 изоляция плавящегосяэлектрода 4 от спирального токопод- ЗОвода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 7, например керамикой,Аналогичным материалом 8 обеспечивается изоляция .витков 9 спиральноготокоподвода 3 один от другого иот корпуса 1.На фиг.2 изоляция плавящегосяэлектрода 4 от спирального токоподвода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 7, размещенным между 4 Овнутренней частью спирального токоподвода 3 и токопроводящей втулкой 1 О.Токонепроводящим материалом 4 обеспечивается изоляция витков 9 спирального токоподвода 3 один от другого и 5от корпуса 1,Горелка для сварки неплавящимсяэлектродом (фиг.31 состоит из корпуса 1, на котором посредством гайки2, выполненной из токопроводящего ма Отериала, крепится спиральный токоподвод 3. Неплавящийся электрод 12 закреплен в цанговом зажиме 3 посредством гайки 6, в которой установленокольцо 14, выполненное из токонепроводящего материала. Изоляция витков9 спирального токоподвода 3 осуществляется токонепроводящим материалом 15.Аналогичным материалом 15 осуществлена изоляция спирального токоподвода3 от корпуса 1.Горелка (фиг,1) работает следующим образом,При прохождении тока через спиральный токоподвод 3 вокруг него создается электромагнитное поле, интенсивность которого при постоянном токеопределяется количеством витков 9.Для изменения интенсивности электромагнитного поля гайку 2 перемещаютпо корпусу и спиральному токоподводу 3, что позволяет изменять количество витков. 9 спирального токоподвода 3, по которым проходит ток.Для замены съемного наконечника 5 отвинчивают гайку 6, удаляют съемныйнаконечник 5 и заменяют его на новый, после чего гайку 6 опять навинчивают на спиральный токоподвод 3.Аналогично работает и горелка, изображенная на фиг,2.Горелка (фиг.З) работает так же,как и горелка, изображенная на фиг.,1,Для замены неплавящегося электрода 12 гайка 6 откручивается, неплавящийся электрод 12 вынимается из цангового зажима 13 и вставляется другой электрод. После чего гайка 6накручивается на спиральный токоподвод 3 с усилием, обеспечивающим плотное прижатие цангового зажима 13 кнеплавяцемуся электроду 12 и спиральному токоподводу 3.Предлагаемая горелка позволяет применять ее не только для сварки неплавящимся электродом, но и для сварки плавящимся электродом.Изготовление спирального токоподвода не из дефицитных и дорогих материалов, идущих на изготовление неплавядихся электродов, а из. менее дефицитных и значитепьно более дешевыхматериалов, например меди, и неограниченный срок службы спирального токоподвода позволяет значительно уменьшить расход материалов, идущих на изготовление неплавящихся электродов итем самым значительно снизить стоимость выполнения сварочных работ.Предлагаемая горелка позволяет такжеувеличить стабильность процесса сварки.Формула изобретенияГорелка для сварки магнитоуправляемой дугой, содержащая токоподводя1586 щий корпус, на котором закреплен спиральный токоподвод с соосным с ним .изолированным от него внутренним каналом для размещения электродного узла, . установленного в контакте со спиФ ральным токоподводом со стороны рабочего торца горелки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с 871 6целью обеспечения регулировки ийтенсивности магнитного поля путем изменения числа витков спирального токоподвода, она снабжена. гайкой из токопроводящего материала, установленной одновременно на корпусе и спиральном токоподводе с возможностью перемещения в осевом направлении.1586871 ставитель Г.Квархред М,Дилык ьнов тор И.Ш а орре оль ака ственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 и 389 Тираж 649 Государственного комитет 113035, Москва, по изобретени -35, Раушская Подписноеи открытиям при ГКНТ СССРб., д, 4/5