Гидравлический пакер

(57) Изпром-ст ния ство ние наде правлен и О.Н.Ки чет во мации у подъеме го испол лый што 15 и 16 о СССР 1978,197 СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ОМУ СВИДЕГЕЛЬСТ(51)5 Е 21 В 33/1 АВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕРретение относится к горной и предназначено для разобще а скважины, Цель - повышежности пакера в работе за ожности предотвращения дефо отнительного элемента при з скважины и его повторнозования, Пакер содержит по с радиальными каналамиподвижным наконечником ей части. На штоке 10 раз"15835мещен корпус 1 с каналами, на кото ром установлен уплотнительный элемент 5 с верхним защитным кожухом 4 и : якорным узлом 18. Концентрично на корпусе 1 над наконечником 12 разме 5 щен нижний защитный кожух 3. Уплотнительный элемент 5 установлен с возможностью осевого перемещения вдоль , корпуса 1 и размещения в кожухе 3. Элемент 5 в верхней части имеет жестко связанный с ним поршень 6. Послед ний установлен с возможностью образования с кожухом 4 полости, сообщающейся с полостью штока 10.Давление 15 жидкости через каналы 15 и 16 переда 87 4ется поршню 6 и кожуху 4, Последнийкрепится к элементу 5 штифтами 8 и9. Итифт 8 срезается, т.к, его срезное усилие меньше, чем штифта 9,кожух 4 перемещается вверх и своей на-,ружной конусной поверхностью приводитплашки в зацепление с эксплуатационной колонной, При дальнейшем повышениидавления жидкости срезается шифт 9,элемент 5 с поршнем 6 и фиксатбрамивыдвигается из кожуха 4. Появляетсягидравлическая связь между внутренними затрубным пространствами НКТ черезканалы 15 и 16 и кожух 4, 2 ил.Изобретение относится к горной промьнпленности, а именно к устройствамдля разобщения ствола скважины. 25Целью изобретения является повыше, ние надежности работы пакера за счет возможности предотвращения деформа ции уплотнительного элемента при подь, еме из скважины и его повторного ис- З 0 пользования.На фиг. 1 показана конструкция гидравлического пакера; на Фиг.2 - то же, в процессе подъема.Пакер содержит корпус 1, на кото ром неподвижно и концентрично раз мещаются упор 2 и нижний защитный ко, жух 3, а подвижно - верхний защитный кожух 4 и уплотнительный элемент(манжета) 5 с поршнем 6 и Фиксаторами 7, Кожух 4 и манжета 5 крепятсясрезньии штифтами 8 и 9. Корпус 1 пакера концентрично расположен на подвижном полом штоке 10, который в верхней части соединен с насосно-ком прессорными трубами (НКТ) 11, а внизу снабжен подвижным наконечником .12 с обратным клапаном 13 и срезным штифтом 14.Корпус 1 и шток 10 имеют радиальные каналы 15 и 16, а наконечник12 - канал 17. Пакер снабжен установленным над уплотнительной манжетой 5 якорным узлом 18.Нижний кожух 3 установлен над на"55 конечнииом 12, а манжета 5 - с воз можностью перемещения вдоль корпуса 1 и размещена в кожухе 3. Манжета 5 с поршнем 6 связана жестко и обраэует с кожухом 4 полость, сообщающуюсясо штоком 10.Гидравлический пакер работает следующим образом.Пакер в собранном виде опускаютна НКТ 11 в скважину до глубины егоустановки. Затем в НКТ закачиваютрабочую жидкость. При этом давлениежидкости через каналы 15 и 16 передается поршню 6 и защитному кожуху4. П 1 тифт 8 срезается, так как егосрезное усилие меньше, чем штифта 9,кожух 4 перемещается вверх и своейнаружной конусной поверхностью приводит плашки в зацепление с эксплуатационной колонной,При дальнейшем повышении давления жидкости срезается штифт 9, манжета 5 с поршнем 6 и фиксаторами 7выдвигается иэ кожуха 4, причем Фиксаторы 7 упираются в нижний торецкожуха 4.Появляется гидравличе ская св яз ьмежду внутренним и затрубным пространством НКТ через каналы 15 и 16и кожух 4,Прокачку ведут до тех пор, покарабочая жидкость по расчету не достигнет пакера,После этого НКТ 11 опускают, перекрывая канал 15 и надпакерное пространство, Создают повышенное давлениежидкости, что приводит к срезаниюштифта 14, перемещению наконечника12 вниз и открытию канала 17, через который рабочая жидкость эакачивается в пласт и одновременно давит на ман 5 15835зету 5, а через нее на поршень 6,фиксаторы 7, кожух 4, что увеличивает зацепление плашек с колонной игерметизацию межтрубного пространства,5После окончания прокачки жидкости.начинают подъем НКТ 11. При этом упор2 отводится вверх и освобождает плашки от зацепления с колонной. МанжетаО5 под действием трения об эксплуатационную колонну задвигается в нижнийзащитный кожух 3. Создается гидравли. ческая связь между надпакерным и под"пакерным пространством через кожух.4 и каналы 15-17, которая уменьшаетпоршневой эффект при подъеме пакера. Формула из об ре тенияГидравлический пакер, содержащийлолый шток с радиальными каналами иподвижным наконечником в нижней ча 87 6сти и размещенный на штоке корпус с каналами, на котором установлен уп- -, лотнительный элемент с верхним защит ным кожухом и якорным узлом, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения: надежности работы пакера эа счет возможности предотвращения деформации уплотнительного элемента при подъеме из скважины и его повторного использования, он снабжен нижним защитным кожухом, размещенным концентрично на корпусе над наконечником, а уплотнительный элемент установлен с возможностью осеЩ 7вого перемещения вдоль корпуса и размещения в нижнем защитном кожухе, и имеет в верхней части жестко связанный с ним поршень с возможностью образования с верхним защитным кожухом полости, сообщающейся с полостью штока..Мал оррек 8 Тираж 474, Подписноесударственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 акаэ 22 ород, ул. Гагарина атент", г. бина производственно-иэдательски Со ставите ехред Л,С А.Симецкдюкова