Устройство для соединения деталей по длине

.С. Тютиков СССР986.Я ДЕТ ере ан о дли ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЛЕЙ ПО ДЛИНЕ(57) Изобретение относится кобрабатывающей промышленностижет быть использовано для склкороткомерных пиломатериалов 27 Р 1/00, В 27 М 1/ на зубчатые шипы. Бель изобретенияповышение производительности и упрощение конструкции. Устройство включает клиновую напра.вляющую линейку 2,ленточные транспортеры, шипорезнуюголовку 11, устройство для нанесенияклея, клеевой бачок 13, плоский упор19 и отсекатель 20. Детали укладываются на ребро в ряды, на них нарезаются зубчатые шипы, наносится клейи производится продольное прессование. При этом ряды деталей подают одновременно по обеим сторонам клиновойнаправляющей линейки, прижимают кплоскому упору и отделяют попарноотсекателем, 4 ил .Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано для склеиваниякороткомерных пиломатериалов по длинена зубчатые шипы и предназначено длясклеивания по длине короткомерныхкарацдашцых дощечек, получаемых иэотходов,Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции,На фиг. 1 изображено устройство,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б-Б нафиг. 2.Устройство для соединения деталейпо длине включает раму 1 на которойсмонтированы полая клиновая направляющая линейка 2 и расположенныеслева и справа от нее вертикальныевогнутые направляющие 3, переставные упоры 4, нижние 5 и верхние 6ленточные транспортеры, соединенныес приводами 7 и 8. При этом1,6Е.ь,гце 3 - угол встречи левых и правыхтранспортеров;а - угол схода боковых гранейклиновой направляющей линейки.Кроме того, рамы 9 верхних ленточных транспортеров 6 шарнирно закреплены на ведущих валах 10 (фиг. 4)и могут перемещаться в вертикальных 35плоскостях,В клиновой направляющей линейке 2расположена шипорезная головка 11,закрепленная на валу электродвигателя 12, Полость линейки 2 может подключаться к эксгаустерцой установкедля удаления стружек.,За шипорезной головкой 11 наклиновой направляющей линейке 2 установлен бачок 13 для клея, соединенный трубопроводом с экструзионнымустройством 14 для нанесения клея.Клеенаносящее устройство, содержащеедозирующую пружину 15, щель 16 и зубчатую поверхность 17, вставлено через окно в правой грани направляющейлинейки в ее полость и жестко закреп.лено,Опорная поверхность под лентой нижнего правого ленточного транспор тера 5 выполнена плоской, а под лентой нижнего левого ленточного транспортера - ступенчатой, При этом горизонтальный участок сЬ расположен выше горизонтального участка с ца ловловину шага зубчатых шипов, нареза-емых шипорезной головкой. Участок о 6доходит до места расположения клеевого бачка 13, участок с начинаетсяза бачком 13. Участок о расположен вплоскости опорной поверхности подлентой правого ленточного транспортера.За транспортерами на раме закреплены стол 18, плоский упор 19, отсекатель 20, соединенный с приводом 21,боковой упор 22, электромагнитныйвибратор 23, пластинчатая пружина 24,установленная в прорези вертикальнойнаправляющей 25, приемник 26 деталейи шарнирно закрепленный подпор 27.Устройство работает следующим образом,Сначала на нижних транспортерах 5и на вертикальных вогнутых направляющих 3 вручную формируют два рядадеталей 28 и 29, уложенных на ребро(фиг. 1 и 2). Ряды деталей размещаютпо обе стороны клиновой направляющейлинейки. Последние детали рядов упирают к плоскому упору 19,Приводы устройства включают врабочий режим. При этом транспортеры5 и 6 прижимают ряды 28 и 29 деталейк плоскому упору, а отсекатель 20 спомощью своего привода 21 выталкивает детали попарно из рядов в приемник 26 с частотой, например, 1 разв 3 с. В результате этого оба рядадеталей с одинаковой скоростью перемещаются к плоскому упору,Для непрерывной работы устройствадетали, подлежащие склеиванию по длине, укладывают в вертикальные стопки на пласть между вертикальными вогнутыми направляющими 3 и переставными упорами 4, Опускаясь вниз по вогнутым направляющим 3 детали самопроизвольно поворачиваются на ребре ив таком положении ряды деталей 28 и29 попадают на нижние ленточные транспортеры 5. При этом ряд 28 расположен выше ряда 29 на половину шагазубчатых шипов. Ряды деталей транспортерами 5 и 6 надвигают на шипорезнуюголовку 11, которая нарезает зубчатыешипы на торцах деталей одновременнообоих рядов.Нарезанные зубчатые шипы деталейряда 29 при дальнейшем движении попадают в сочленение с зубчатой поверхностью 17 клеенаносящего устройства14, которая размазывает вытекающийчерез щель 16 клей по поверхности зубчатых шипов.Детали ряда 28 после нарезания зубчатых шипов под действием подпружиненного ролика 30 (фиг. 4) тран 5 спортера 6 опускаются вниз на половину шага зубчатых шипов.Сходя с клиновой направляющей линейки 2, ряды 28 и 29 деталей встречаются под острым углом, в результате чего происходит заклинивание рядов деталей, Шипы деталей одного ряда попадают в проушины деталей другого ряда, происходит продольное сжатие деталей.Далее детали попадают на стол 18, а электромагнитный вибратор 23 производит уплотнение шиловых соединений. Соединенные детали прижимают транспортерами к плоскому упору 19, в результате этого детали рядов распрямляются в одну плоскость и устраняются возможные ступеньки зубчатого соединения, Пласти обеих деталей смещаются в одну плоскость.Отсекатель 20 деталь, контактирующую с плоским упором 19, смещают вниз вдоль направляющей 25. При этомпоследующая деталь отжимает пружину 24 и предыдущую деталь в приемнике 26.30 При обратном движении отсекателя верхний упор 31 препятствует смещению деталей вверх. Поднявшийся отсекатель освобождает место для продвижения рядов 28 и 29 к плоскому упору. Транспортеры продвигают ряды. Подпор 21 препятствует опрокидыванию соединенных деталей на пласть, После набора в приемнике пачки соединенных деталей их перекладывают в пакет на выцержку, необходимую при холодном склеивании.Формула изобретения Устройство для соединения деталей по длине, включающее раму, клиновую направляющую линейку, верхние и нижние транспортеры с приводами, шипорезную головку с приводом, клеенаносящее устройство с зубчатой поверхностью и отсекатель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, верхние и нижние транспортеры попарно расположены вдоль обеих граней клиновой направляющей линейки, при этом опорная поверхность одного из нижних транспортеров выполнена ступенчатой с высотой ступени, равной половине шага зубьев на поверхности клеенаносящего устройства, а верхние транспортерышарнирно закреплены на ведущих валах транспортеров, кроме того, устройство снабжено плоским упором, смонтирован - ным на раме за транспортерами1583293 Я-А Б-Б 1 елова едактор А одписное аж роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гаг на, 1 аказ 2223НИИПИ Госу Составитель Нль Техред А.Кравчук Корректор А, ОбРУчаР твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, ЖРаушская наб д, 4/5