Заклепочное соединение

(57) Из строению деталей повышени заклепо малопла дания р соединя тяга и клепочнаЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ обретение относится к машинок заклепочным соединениям машин. Цель изобретения - е долговечности и надежност чного соединения деталей из стичных материалов путем соз авномерного по толщине пакет емых деталей радиального наснижения усилия клепки. Заое соединение содержит установленную в отверстиях соединяемых деталей 1 сборную заклепку из двух идентичных стержней 2 с закладными 3 и замыкающими головками на концах, Стержни сопряжены между собоч по наклонной плоскости 5. В закладных головках выполнены отверстия 8 в которых размещены концы 4 стержней. Вокруг этих отверстий образованы гнезда 9, в которых размещены замыкающие головки. При расклепывании концов 4 происходит относительное смещение стержней по наклонной плоскости сопряжения, В результате создается радиальный натяг в отверстии пакета соединяемых деталей, равномерный по толщине соединяемых деталей Равномерность радиального натяга позволяет повысить долговечность и надежность заклепочного соединения.2 з,п. ф-лы, 7 ил.у 85 10 15 20 30 35 40 45 Изобретение относится к машиностроению, к заклепочным соединениямдеталей машин.Цель изобретения - повышение долГовечности и надежности заклепочногоСоединения деталей из малопластичныхматериалов путем создания равномерного по толщине пакета соегиняемыхдеталей радиального натяга и снижеие усилия клепки,На Фиг,1 изображено заклепочноеоединение в собранном виде до обазования замыкающей головки; наиг.2 - эаклепочное соединение в собанном виде до образования замыкающейоловки, вид сверху;.на фиг.З - то.ке, вариант выполнения; на фиг.4 -то же, вид сверху; на Фиг.5 - вид Ана фиг.З; на фиг.б - вид Б на фиг,4;Йа Фиг.7 - заклепочное соединение всобранном виде после раклепывания.Заклепочное соединение деталей 1из малопластичных композиционных материалов содержит сборную заклепку,состоящую из двух идентичных стержней 2 с закладными головками 3 и концами 4, установленными навстречу,друг другу. Стержни заклепки выполнены с продольными наклонными плоскостями 5 и проходящими через точкупересечения оси стержня и среднейлинией склепываемого пакета детали1 и участками цилиндрической поверх,ности б, взаимодействующими( с цилиндрическими поверхностями отверстий 7 склепываемого пакета. В закладных головках 3 стержней выполнены отверстия 8, в которых размещеныконцы 4 стержней, а вокруг этих отверстий с наружной стороны закладныхголовок образованы гнезда 9, в которых расположены замыкающие головки10 стержней, выполненные при расклепке концов 4,Стержни имеют сегментную Формупоперечного сечения и такую же, нос меньшими размерами имеет форму поперечное сечение конца 4 стержня исоответственно отверстие 8 и гнездо9 (фиг. 1, 3 и. 5). Но конец 4 стержня может быть выполнен цилиндрическойформой с соответствующей Формой отверстия 8 и-гнезда 9 (Фиг.2, 4 и 6).Сборка заклепочного соединенияосуществляется следующим образом,В отверстия 7 соединяемых деталейНавстречу друг другу устайавливаютстержни сборной заклепки, при этом наклонные плоскости 5 стержней совмещаются, а концы 4 заходят в отверстия 8 закладных головок. При расклепывании этих коннов в гнездах 9 происходит относительное смещение стержней по наклонным плоскостям, выборка радиальных зазоров и в конце процесса клепки создание радиального натяга по поверхности отверстий соединяемых деталей.Поскольку стержни сопрягаются по наклонным плоскостям, то по мере их продольного относительного перемещения стержни постепенно увеличиваются в диаметре, при этом увеличение происходит равномерно по толщине пакета соединяемых деталей, что позволяет повысить долговечность и надежность эаклепочного соединения деталей из малопластичных материалов, весьма чувствительных к неравномерностям .нагрузок на них, и снизить усилие клепки. Формула изоб ре тения 1, Заклепочное соединение, содержащее установленные. в отверстиях соединяемых деталей два идентичныхстержня с закладными И замыкающимиголовками на концах, при этом стержни имеют поперечные сечения в видесегментов и сопряжены друг с другомпо продольной плоскости, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения долговечности и надежностизаклепочного соединения деталей измалопластичных материалов путем создания равномерного по толщине пакета соединяемых деталей радиальногонатяга и снижения усилия клепки,плоскость сопряжения стержней наклонена к оси отверстий в соединяемыхдеталях и проходит через точку пересечения упомянутой оси и среднейплоскости пакета соединяемых деталей,поперечное сечение стержней уменьшается в направлении от закладных головок, каждая из которых выполнена в виде тела вращения с асимметрично расположенным отверстием, переходящим в гнездо под .замыкающую головку, причем участок каждого стержня, расположенный под замыкающей головкой, размещен в отверстии закладной головки сопряженного стержня, а замыкающие головки размещены в гнездах закладных головок, при этом поперечное881 иг ид 5 1581 сечение отверстий в закладных голов-ках стержней соответствует поперечному сечению размещенных в них участков стержней.1,2. Соединение по п.1, о т л и -ч а ю ш е е с я тем, что гнезда под замыкающие головки выполнены в виде полуцилиндров.3. Соединение по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что участки стержней и отверстия под них в закладных головках, а также гнезда имеют круглую Форму,лина ектор С.Иев око оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гаг 10 Закаэ 2074ВНИИПИ Государственн1130 аж 553 Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5