Смесительное устройство

СОаз СОВЕТСНИ 1СОЦИАГ 1 ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 79546 и) а 1 ЕНИ ОЪ г 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Специальное конструкторско-технологическое бюро с опытным производством приБелорусском государственном университетеим, В. И. Ленина(57) Изобретение относится к устройствамдля смешивания быстровзаимодействующихжидких компонентов при получении пенопластов. Устройство обеспечивает возмож(51)5 В 01 Е 5/00, 5/О ность изменения производительности прц сохранении высокого качества смешивания. Смесительное устройство содержит корпус с ка нала ми,ля подачи и реци 1)куля ни и компонентовв. В центральном отверстии корпуса /ста 110 влен зацор 11 ыи шток с цазсм 1 1,111 реци 13 к) ляпни компонентов. Устройство сцаожг но рамон-цолзу 1.ом П-образной формы. В противолежагцих планках рамы выполнены соосные соплоьые отверстия, снабженные сменным;.: втулками. Рама-ползуц установлена с возможностью поперечного перемец 1 сния. В каждом фиксированном положен;1 И рамы сопловые отверстия совпадают с каналами для подачи компонентов. Подобная конструкция обеспечивает высокую соосцость сопловых отверстий. 1 з. и. ф-лы, 3:1 л.зИзобретение относится к химической промышленности, в частности к устройству для смешивания быстровзаимодействующих жидких компонентов при получении пенопластов, а также может быть использовано в строительстве и других областях народного хозяйства,Целью изобретения является обеспечение возможности изменения производительности,при сохранении высокого качества смешивания.На фиг. 1 представлено смесительное устройство, продолыый разрез; на фиг. 2 разрез А - -А на фиг. 1: на фиг. 3 - положение частей устройства в процессе смешиванияия компонентов.Смссительцое устройство содержит корпус 1 с каналами лля подачи 2 и рециркуляции 3 каждого из компонентов, выходящих в центральное отверстие корпуса, где уста,овлсн с возможностью возвратно-постуатсльцых перемещений запорньй шток 4 с продольными пазами 5 лля рециркуляциц компонентов.Устройство снабжено рамкой-)юлзуном 6, в парпле цьх противолежащих планкахи 8 которого еыполцегы сзосц.е сопловье отверстия 9-2 с шагом, кацглы для подвода компонентов 13 и 14, ц установлены пробки 15 против каждого соплового отце рст Р 5 .Кроме этого, на наружных поверхностях планок 7 и 8 выполнены отверстия 6- - 19 пакже с шагом У для фикса горов 20, уста- )Елсццых В полжимных планках корпуса;1) В соосш;х сопловых отверстих рамкицолзуа прц необходимости могут быть уста. цг,е;ь сменные втулки 23 с калибровочи ы ми ь цутрсцци ми отверстия ми 24. В корпусе устрйства установлены уплотцительцые коль;гс 25 и регулировочцый винт 26 связ ццый с рамон-ползуном.Устройство работает следующим образом.1 рц хол запорного штока 4 вверх т.; и,;г: каца,ы 2 поли компонентовц г рц,:.о отверстие корпуса, сужащее.( смсс.ггс,шшй .амсрой ц компоцецть 1 и 11 по кпц, па и 3 и 14сгп,ов.е отверстия 11 (илиц;, .:. ы с ,;в ццы:; вставок отцерсгия 24 о. двпеем поступают навстречу друг другу и идет процесс смегцивация.После окончания процесса смешивания, т. е. заливки гребуемого количества смеси, запорный шток 4 опускается в нижнее положение, одновременно о игг,гя центральное отверстие корпуса от остатков смеси, и соединяет своими продольными цазамц 5 каналы 13 и 14 через сопливые отверстия 1 (или 24) с клагацами рециркуляции компонентов 3, в результате чего гвтоки компонентов, циркулируя через эти отверстия, промывают сопла от возможных остатков смеси.Кроме этого, поддерживаемое постоянноерабочее давление подачи компонентов на соплах обеспечивает готовность устройства к работе в любой момент времени.Для переналадки устройства на другуюпропускную способность предварительно, перед запуском устройства ослабляются поджимные планки 2 и 22 и при помощи 10 винта 26 перемещается рамка-ползун 6 вдругое, фиксированное фиксаторами 20 положение, где находятся нужные диаметры сопловых отверстий 9- - 12, определяющие при постоянном расходе давление подачи каждого компонента, При необходимости сохранить давление подачи посредством перемещения рамки-ползуца 6 и смены сопловых отверстий перед каналами 2 подачи увеличиваот или уменьшают расходы компонентов в единицу времени.20 После,:одбора ужцого соплового отверстия затягиваются поджимцые планки 21 и 22 и корпусу 1, и одьовремецно с этим кольцами 25 уплотняются их сопрягаемые стыковые поверхности.Наличие сменных втулок 23 диктуется необходимостью перецала жива ния устройства на требуемую производительность и давление а также тем, что прохождение компонентов через сопла под высоким давлением ( порядка 20 - 25 МПа) вызыьает повышенный износ калибровочных отверстий, что приводит к падению давления, нарушению формы истекающих струй и, как следствие, к ухудшению качества смешения.Смесительное устройство позволит изменять производительность за счет выбора требуемых диаметров соосцых тепловых отверстий или установкой сменных втулок в эти отверстия с последующим простым совмещением и фиксацией их напротив каналов подачи компонентов в камеру смешения.40Установка сменных втулок с калиброванными отверстиями в сопловых отверстиях позволяет уменьшить сопловые отверстия до ми нимальных размеров, порядка 0,1 - 0,2 мм, и создает универсальную смесительцую головку для установок с различной производительностью подачи компонентов.Такая конструкция позволяет также одновременно, за олин проход, обработать совместно сопловые отверстия для обоих компонентов, обеспечивая тем самым идеальную соосность, которую нельзя получить или 50 поддерживать никакими регулировками. Длясмесительных головок высокого давления, ра ботающих на принципе смешения компонентов высоких энергий, необходимым условием является наличие высокой соосности сопловых отверстий подачи компонентов друг 55 с другом, так как от этого сильно зависит качество смешивания.При износе сопел или втулок, а такжелпя очистки сопловых отве 1)стий можно прос1579546 Формула изобретения О 1 Я то передвинуть рамку-ползун в другое фиксированное положение либо заменить только саму рамку-ползун, не разбирая всего устройства, что намного облегчает обслужйвание и снижает трудоемкость при работе с устройством,1. Смесительное устройство, содержащее корпус с каналами подвода и рециркуляции компонентов, выходящими в центральное отверстие корпуса, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательных перемещений запорный шток с продольными пазами для рециркуляции компонентов, отличаюшееся тем, что, с целью обеспецения возможности изменения производительности при сохранении высокого качества смешивания, устройство снабжено рамкой-ползуном -образной формы. в противолежащих параллельных планках которой выполнены ряды соосных отверстий различных диаметров, при этом сопловые отверстия каждой планки соединены с каналом подвода компонента, а рамка-ползун установлена в корпусе с возможностью фиксированных по шагу сопловых отверстий перемещений в направлении, поперечном оси центрального отверстия корпуса. 2 устройство по и. 1, от.шчающееся тем, цто оно снабжено сменными втулками, установл н; ым;г в сопловых отверстиях.1579546ИИПИ Государственного комитета по изобретениям 13035, Москва, Ж - 35, Рауьвская 11 роизводственио.издательский комбинат 1 атснт, г./ Составитель Ю АлуТехред Л. КравчукТираж 517 нов Корректор Н. Ревска Подписное открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101