Комплектатор

АВТОРСМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к транспорт-. ному машиностроению и предназначено для транспортирования и сбрасывания длин- номерных изделий. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и увеличение произв-сти. Комплектатор содержит конвейер с грузонесущими приводными роликами (Р) цилиндрической формы, располо,ЯО, 157 2женные по обе стороны конвейера контейнеры и сбрасыватели (С) 15, смонтированные на соосно расположенных валах 16. Последние расположены ниже грузонесущих приводных Р в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось конвейера. Каждый С 15 выполнен в виде пространственного рычага с установленными на его поверхности тремя свободно вращающимися сталкивающими Р 19. Верхний конец среднего Р 19 выполнен в виде усечен ного конуса, обращенного большим основанием к пространственному рычагу. Иэделия подаются на позицию разгрузки между двумя из трех Р 19, исключающих смещение изделий за пределы грузонесущнх Р. На позиции разгрузки включается на поворот С 15 и средний Р 9 сталкивает изделие в контейнер. 4 ил.Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к роликовым конвейерам для транспортирования и сбрасывания длинномерных изделий, преимущественно профильного проката, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для перемещения и комплектации длинномерных изделий по позициям разгрузки.Цель изобретения - повышение надежности работы и увеличение производительности.На фиг. 1 изображена схема одного из возможных вариантов расстановки контейнеров на 1 - ХЪ 1 позициях разгрузки; на фиг. 2 - то же, другой вариант; на фиг. 3 - екция конвейера со сбрасывателями, вид сбоку: па фиг. 4 - то же, вид с торца.Комплектатор состоит из секций, каждая нз которых включает конвейер 1 и сменные контейнеры 2 и 3, предназначенные Зля изделий разной длины и устанавливаемые по длине конвейера с двух сторон 1 а позициях разгрузки с возможностью приема изделий. На входе конвейера 1 (фиг. 2) установлен датчик 4 наличия изделия. Конвейер (фиг. 1 и 2) снабжен датчиками 5 разгрузки изделия, которые размещены по его длине для изделий разной длины и соединены с центральным :1 ультом управления. Датчики 4 и 5 выполнены в виде флажка, свободно установЛенного на осях в направляющих 6 и через систему рычагов действуюцего пластиной не бесконтактный выключатель.Конвейер 1 содержит раму 7, с закрепленными на ней направляющими 6 и установленные свободно вращающиеся в подшипниках грузонесущие приводные ролики 8, выполненные цилиндрической формы без реборд и снабженные жестко установленными на их осях приводными звездочками 9. Рама 7 выполнена с окнами, под которыми на ней свободно установлены на осях обводные звездочки 10.Крутящий момент на грузонесущие приводные ролики 8 передаются с помощью бесконечно замкнутой цепи 11, огибающей приводные звездочки 9 с некоторым углом обхвата, создаваемым обводными звездочками 10 и свободно установленными на осях на концах рамы 7 направляющими звездочками 12, от привода 13 через ведущую звездочку 14. Обводные звездочки 10 и направляющие звездочки 12 выполнены с натяжным устройством, обеспечивающим натяжение цепи 11,В окнах рамы между грузонесущими роликами 8 размещены поворотные в вертикальной поперечной плоскости сталкиватели 15, жестко укрепленные на общих валах 16, которые размещены под грузонесущими роликами 8 в средней части рамы 7 соосно в вертикальной плоскости, проходящей5 10 15 20 Формула изобретения55Комплектатор, включающий конвейер сгрузонесущими приводными роликами цилиндрической формы, расположенные по 25 30 35 40 45 50 через продольную ось конвейера 1, Валы 16секций конвейера установлены горизонтально свободно вращающимися в неподвижныхопорах 17. Каждый вал 16 приводится в движение пневмо цилиндром 18 посредствомжестко установленного на валу 16 одноплечего рычага, шарнирно соединенного соштоком пневмоцилиндра 18, корпус которого шарнирно закреплен на раме.Сталкиватели 15 выполнены в виде пространственного рычага, имеющего форму сектора с двухсторонней серповидностью, на дуге которого симметрично размещены три,свободно установленные на осях, сталкивающие ролики 19 цилиндрической формы, средний из которых выполнен в верхней частис коническим усеченным сверху концом так,что большее основание конуса среднегоролика обращено в сторону к пространственному рычагу,На фиг. 4 с возможностью взаимодействия с поверхностью сталкивателя 15 установлены предназначенные для фиксации крайних положений сталкивателей концевые выключатели 20, соединенные с центральным пультом управления.Комплектатор работает следующим образом.По длине конвейеров с двух сторон на позициях разгрузки с возможностью приема изделий устанавливаются необходимые контейнеры (фиг. 1, 2). При подаче изделия на комплектатор срабатывает датчик 4 наличия изделия. На центральном пульте управления задается позиция разгрузки изделия. При этом сталкиватели 15 позиции разгрузки принимают крайнее положение, противоположное сбрасыванию, что фиксируется концевыми выключателями 20, и включаются приводы конвейеров. Изделие транспортируется на грузонесущих роликах 8 на позицию разгрузки. При этом два средних ролика 19 из трех на сталкивателях не позволяют смещаться изделию за пределы грузонесущих роликов. На позиции разгрузки изделие действует на датчик 5 разгрузки изделия. При этом приводы конвейеров выключаются. Изделие останавливается на позиции разгрузки и включается пневмоцилиндр 18 сталкивателей 15, при переходе поршня которого с одного крайнего положения к другому сталкиватели 15 поворачиваются и своими средними роликами 19 сдвигают изделие с грузонесущих роликов 8. Изделие по направляющим 6 соскальзывает в контейнер 2 или 3. При наполнении контейнеры заменяются, например, краном.1578071 Осзицоя разгрузки УЫелия обе стороны конвейера контейнеры и сбрасыватели, смонтированные на валах, размещенных ниже грузонесущей поверхности приводных роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности, каждый сбрасыватель выполнен в виде пространственного рычага с установленными на его поверхности тремя свободно вращающимися сталкивающими роликами, верхний конец среднего из которых выполнен в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к пространственному рычагу, при этом валы расположены соосно в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось конвейера.