Устройство для снятия изоляции с концов проводов

.90. Коха инова 18.44 088,8)видетельство СССР02 0 1/12, 1985. о 57) Изобрет ии подготов е относится к техно электрических прево спольрибсроыть й и и может к злектромонт зовано в элек отехническо омышленности, Ц яется повышение и проводов путе лектрического н отвращения терм жилы провода, В строительной пр изоЬретения явл чества обраЬотк пользования диэ ь ис грева ческо золяции го повреройстве зогрев м воздейст электрич ния н диэлектричес а изоляции пос нее высокочаст олем, Устройст ме вом ери отныне я н лио ким обжигные эле олуколец 2,енты вь становчается те полнены в 1видlпускобои ели гр АисогГоо юелоы аг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ) УСТРОЙСТВО ДЗИ СНЯТИЯ ИЗОЛЦИИОНЦОВ ПРОВОДОВ ленных с возможностью встречного перемещения и образующих отверстие, в котором может располлглться обрабатываемый провод, л контакты для подключения к источнику питания выполнены в виде ножей, которые установлены с возможностью встречного перемещения и взаимодействия с жилой провода. Устройство содержит рукоятки 1, на рабочей поверхности которых установлены обжигные элементы 2, зажимные губки 4. Упомянутые выше контакты выполнены в виде ножей 6, Устройства обеспечивает расплавление и снятие изоляции проводов, выполненной из термопластичного материала типа поливинилхлоридов, которые имеют поляризованные молекулы и характеризуются значениями тангенса угла диэлектрических по-. терь порядка 0,030,08, При этом создаются благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, тк. ее незначительный нагрев происходи", только передачей тепла от разогретой иляции, что позволяет повысить качество злготовок проводов для монтажа телеметрпчсских систем и других устройств, 4 нл.Изобретение относится к техноло" гии подготовки электрическихпроводов к электромонтажу и может быть использовано в электротехнической и приборо" 5 строительной отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качестна обработки проводов путем использования диэлектрического нагрева изоляции и предотвращения термическо р го поврежцения жилы провода.На фиг, 1 показана принципиальная схема устройства; на Фиг, 2 - инструмент с местным .разрезом.; на фиг. 3 и 4 - принципиальные электрические схе мы подключения контактов устройства к Источнику питания.Устройство содержит рукоятки 1, на рабочих поверхностях которых размещены обжигные элементы, выполненные в 2 О виде двух полуколец 2 из электропроводного материала. Они представляют собой потенциальную обкладку высокочастотного конденсатора, подключенно" го коаксиальной линией 3 к источнику 25 питания (высокочастотной энергии). При этом полукольца присоединены к потенциальному проводу линии. При соединении полукольца образуют отверс- тие, диаметр которого равен диаметру 30 обрабатываемого провода, жила которого выполняет функцию второй, заземленной, обкладки высокочастотного конденсатора. Зажимные губки 4 размещены на средней части рабочих поверхностей рукояток и заканчиваются торцовым упором 5. Между зажимными губками и упором расположены контакты б для подключения и управления источ." ника высокочастотной. энергии, Контак ты выполнены в виде двух противолежащих зубьев клиновой формы из.легированной стали, Они включены в цепь управления и один из контактов соединен с ее заземленным выводом и с концом заземленного провода коаксиальной линии. В качестве источника высокочас тотной энергии может быть применен один иэ промышленных генераторов для диэлектрического нагрева с рабочей частотой 20-200 МГц. При указанных частогах физическая длина коаксиальной линии с присоединенным к ней высокочастотным конденсатором соизмерима с длиной волны переменного тока (напряжения) высокой частоты, вырабатываемого генератором, При этом генератор способен создавать в линии ток и напряжение, действующие значения которых распределяются вдоль линии по типу стоячих волн, т.е. имеют максимумы и минимумы в определенных точках линии, что позволяет выбрать длину, обеспечивающую оптимальный режимразогрева изоляции,помещенной между об" кладками высокочастотного конденсатора.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемый конец провода вводят между заяимными. губками 4 до торцового упора 5. При сжатии рукояток 1 губки фиксируют провод в уст" ройстве, полукольца -2 обжигных элементов обхватывают наружную поверхность провоца в месте отделения удаляемого участка изоляции. В то же вре.мя зубья контактов 6 пусковой кнопки прорезают изоляцию на конце провода,К моменту, когда зубья контактов, внедряясь в материал провода, перекусят жилу, обеспечивая ее надежный электрический контакт с заземленнымвыводом высокочастотного генератораи одновременное замыкание цепи управления источника питания, полукольцаобжигных элементов прилегают к поверхности изоляции, определяя зазор конденсатора с диэлектриком из пояскаизоляции, находящейся между жилойпровода и полукольцами обжигных эле"ментов. Одновременно замыкание контактов пусковой кнопки приводит квключению источника энергии высокойчастоты, создавая электрическое полемежду обкладками конденсатора. Поясокизоляции, находящийся в высокочастотном электричЕском поле расплавляется,разогреваясь за счет диэлектрическихпотерь. При последующем извлечениипровода счищаемый участок изоляции,удерживаемый губками легко отделяется в месте расплавления и сдвигаетсяс жилы, а затем при разжатии пластинотходы удаляются,Конструкция предложенного устройства с использованием диэлектрического нагрева обеспечивает рабочую температуру в слое изоляции, необходимуюдля ее расплавления. Это создает благоприятные термические условия на поверхности жилы провода, пред тавляющей одну из обкладок конденсатора. В сравнении с иэвестньп 1 и методами при применении диэлектрического разогрева изоляции температура рабочих поверхностей обжигных элементов (обкладок конденсатора) существенно меньше,Ь ВЧ- контуру ау;кодой кнсаке Р ВМкаюг 7 ур тскабси кнопке 5 157 так как они не нагреваются током высокой частоты, а их нагрев обусловлен только передачей тепла от разогреваемой изоляции, наибольшая темпсратура которой соответствует температуре плавления материала,Диэлектрический нагрев направлен на уменьшение повреждающего термического воздействия на жилу провода в процессе снятия изоляции, Это позволяет повысить качество заготовок проводов для монтажа устройств электронной аппаратуры.формула изобретения Устройство для снятия изоляции с концов проводов, содержащее рукоятки, 6959 6на рабочих поверхностях когорых установлены обжигные элементы, зажимные губки с зубьями и контакты для подключения к источнику питания, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки проводов путем использования диэлектрическогонагрева изоляции и предотвращениятермического повреждения жилы провода,обжигные элементы выполнены в видеполуколец, установленных с возможностью встречного перемещения до образования отверстия для размещенияпровода, а контакты выполнены в виденожей, установленных с возможностьювстречного перемещения и взаимодействия с жилой провода.1576959Составитель Ю. Сергеев Редактор Е, Папп Техред Л,Сердокова Корректор Т, Палийказ 1850 Тираж 416 Подписное НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауиская наб д. 4/5Гагарина, 10 Производственно-издательский комбинат "Патент",жгород,