Способ разработки пологого пласта в неустойчивых породах

СООЗ ССЕЕТСНИХСС ЦИАЛИСТИЧЕС 1 (ИХРеспублим Я 1)5 Е 21 С 41/16 3ФТл;СюБ,1 ИЕ ИЗОБ но-исследова- нструкторский С.ЧендеврФенов н Ю.Л Муку- ность концент ооружения нара, 1977,тво СССР1/04, 2904.81ПОЛОГОГО ПЛАСДАХится к горному ь затраты 17 4 76 5 7 Ю(57) Изобретение относделу и позволяет снизи прохоцку и поддержание подготовительных выработок (В). Угольный массив сконтуривают конвейерной, вентиляционной и разрезной В и разделяютего на выемочные столбы (ВС). Разрезную В оборудуют очистным механизированным комплексом, Лаву отрабатываютс погашением ранее пройденной вентиляционной В 8 -след за подвиганиемочистного забоя и одновременно возводят новые вентиляционную В и конвейерную В 10. При подготовке ВС вентиляционную В 8 проводят в угольномцепике внутри ВС, а новую конвейерную В 10 проходят одним забоем с лавой со стороны подготавливаемого ВС,причем указанную В 1 О проходят нарасстоянии от В 8 не менее полусуммы ширин сводов обрушения погашаемойВ 8 и новой конвейерной В. 2 ил,Изобретение относится к горной ромьпаленности и может быть испольовано при подземной разработке полоого угольного пласта в неустойчивых городах.Цель изобретения - снижение затрат на проходку и поддержание подготовительных выработок.На фиг,1 изображена схема подготовО ки и отработки пологого пласта в неустойчивых породах; на фиг,2 - схема определения расстояния между формирумой конвейерной, погашаемой вентиляонной выработками, 15Способ осуществляется следующим обРазом.Производят панельную подготовку шахтного поля, для чего по верхней и нижней границам панели проводят глав О ые откаточные 1 и 2 и главные вентиляционные 3 и 4 штреки, Размер панеи по падению (восстанию) принимаютГ равным или близким принятой длине выЕмочных столбов. Для обеспечения про етривания и транспорта соответствующие главные откаточные и главные вент. тиляционные штреки сбиваются между Собой сбойками 5, Для подготовки первого выемочного столба 6 в панели проО ходят предварительно конвейерную 7, вентиляционную 8 и разрезную 9 выработки. Вентиляционную выработку проводят в угольном целике, внутри выеМочного столба, параллельно направлению формируемой одним забоем с лавой конвейернойвыработки 10. Расстояние между вентиляционной выработкой и формируемой одним забоем с лавой кон. вейерной выработкой определяют как 4 О Полусумму ширины сводов обрушения обеих выработок, т.е.1. + .г. х =45Максимальный пролет свода обрушения Ь находят из выражения1, Б + 2 ЬСК (45 2 где В ч Ь - ширина и высота выработки вчерне; 5 ОбаЯ +С й=агсс,8 - " - условный кажущий-б ся угол внутреннего тре- ния, определяемый с уче-, том сцепления между частицами породы; б - нормальное напряжениемежду частицами породы;- действительный угол трения породы;С - коэффициент сцепления,Далее в разрезной выработке 9 монтируют очистной механизированныйкомплекс и отрабатывают очистным забоем выемочный столб. Во время отработки лавы столба предварительно пройденные конвейерную и вентиляционнуювыработки погашают следом за подвиганием лавы. Одновременно с подвиганием лавы одним забоем с ней формируют новую конвейерную выработку. Дляэтого очистной комбайн комплекса своим исполнительным органом отбиваетуголь и подрывает породу в забое формируемой выработки, Для креплениявновь формируемой конвейерной выработки используют штрековую крепь, извлекаемую при погашении вентиляционнойвыработки, которая является промежуточной выработкой в очистном забое, иконвейерной выработки,Участок лавы между вентиляционной и возводимой выработками представляет собой заходку, отрабатываемую очистным комбайном одним забоемФс лавой, после его прохода через промежуточную вентиляционную выработку.Штрековую крепь погашаемых выработокизвлекают на величину захвата комбайна, до его подхода к выработке, и.:ранспортируют по забойному конвейеру в формируемую выработку,Формируемую выработку сохраняютдля повторного использования, для чего штрековую крепь дополнительно усиливают, уваличивая ее плотность и используя специальные крепи усиления,например металлические вандруты с лежнями и гидравлическими стойками, устанавливаемые в два ряда со стороныобрушенных пород обрабатываемого очистного забоя.По мере формирования выработки,в ней монтируют конвейер, удлиняемыйпутем подвижки штрекового перегружателя, устанавливаемого в конце конвейерной линии. При этом удлинениеосновного конвейера производят периодически на длину перегружателя.Конвейерную линию в возводимой выработкеиспользуют для транспортировки изнее породы, чтобы не смешивать ее суглем, отгружаемым на забойный конвейер, Подготовку к отработке каждогопоследующего выемочного столба 1118 проводят предварительной нарезкой48 6менно с проведением выработок главныхнаправлений 2 и 4, сразу на все лавывыемочных столбов данной панели иликрыла шахтного поля. Проведение вентиляционных выработок 8 целесообразнопроизводить с опережением на несколько выемочных столбов, с тем, чтобыиметь в запасе время на качественноеосушение и дегазацию. Доставку в лаву необходимых материалов и оборудования производят по вентиляционнойвыработке 8 с главного откаточногоштрека 1, для чего выработку 8 оборудуют рельсовым или другим видом транспорта, например монорельсовой дорогой. Формула изобретения Способ разработки пологого пласта в неустойчивых породах, включающий оконтуривание угольного массива конвейерной. вентиляционной и разрезной выработками и разделение его на выемочные столбы оборудование разрезной выработки очистным механизированным комплексом и отработку лазы с погашением ранее пройденной вентиляционной выработки вслед за подвиганием очистного забоя и одновременное возведенис новых вентиляционной и конвейерной выработок, используемой при отработке смежного столба, о т л и ч а ю щ и йс я тем что, " целью снижения затрат на проходку и поддержание подготовительных вьработок, новую вентиляционную выработку проводят внутри подготавливаемого выемочного, а новую конвейерную выработку проходят одним забоем с лавой со стороны подготавливаемого выемочного столба на расстоянии от .звой вентиляционной выработки не менее полусуммы ширины сводов обрушения новой конвейерной и погашаемой вентиляционной выработок. 5 15712 только одной, соответствующей выемочному столбу, вентиляционной и разрезной выработок.В качестве транспортной выработки каждого последующего отрабатываемого выемочного столба используют ранее сформированную при отработке предыдущего столба и оборудованную конвейерами выработку, сохраненную для повторного использования в качестве конвейерной выработки 19, которая поглощается при отработке этого столба. Штрековая крепь и крепь усиления, извлекаемые из погашаемой выработки 19, 15 транспортируются по забойному конвейеру во вновь возводимую, формируемую со стороны угольного целика аналогичную выработку О и используются для ее крепления, 20Вентиляционная выработка 8 и разрезная выработка 9 каждого выемочного столба проходятся предварительно со стороны выработок главных направлений 2 и 4, а транспортирование угля 25 из лав производят на главный откаточ:- ный штрек 1 т.е. подготовительные и очистные работы осуществляются на разные крылья панели и не мешают друг другу, .ЗОПроветривание каждой из лав гроизводят путем подачи свежей струи воздуха с главного вентиляционного штрека 3 по вентиляционной выработке 8Свежая струя воздуха на сопряжение с лавой разветвляется и одна ее часть омывает лаву и исходит по конвейерной выработке 19, по которой ведетсятранспортировка угля из лавы на глав 1 ный откаточный штрек 1, Другая часть 40 воздушной струи омывает другую часть лавы со стороны заходки и исходит по сформированной конвейерной выработке 10 на главный откаточный штрек 2.Проходку разрезных.выработок 9 45 можно производить заранее,. одновре