Устройство для прессования биметаллических изделий из порошка

(51)5 В 22 Р 3 ВУ02 скийо ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОБКА(57),Изобретение относится к .порошковой металлургии. Цель - увеличениевыхода годных изделий и регулированиетолщины слоев изделия. С. помощью телескопических патрубков 6 и 7 регулируют высоту столбов порошка в отсекахкамеры 4, установленной над полостьюматрицы с размещенными в ней частямйпуансона (торцовые поверхности этихчастей находятся в одной плоскости соснованием камеры 4). Затем части .пуансона плавно опускаются до заданного уровня,. разнородные порошки про3 1569079 сона, После этого части нижнего пуансона поднимаются в исходное положение и выталкивают биметаллические изде" 5лия, Применение данного устройствапозволяет на 257 увеличить выход год" ной продукции при изготовлении биметаллических изделий, 4 ил,Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройствамдля прессонания биметаллических изделий из порошка.Цель изобретения - увеличение выхода годных иэделий и регулированиетолщины слоев изделия,На Лиг,1 показано устройство дляпрессования биметаллических изделийиэ порошка, общий вид; на Лиг,2-4варианты схемы регулирования толщиныслоев биметаллического изделия.Устройство для прессования биметаллических изделий состоит иэ матрицы1 с полостью (не покаэана 1, в которойразмещен состанной пуансон, состоящийиз наружной 2 и внутренней 3 частей,дополнительной камеры 4 с разделительной перегородкой 5, регулируемыми телескопическими патрубками 6 и 7 сзагрузочными отверстиями 8, расположенными на внутренних боковых поверхностях патрубков б и 7. РазделительНая перегородка жестко закреплена вкамере 4 (беэ возможности опусканиян полость матрицы 1).На примере цилиндрической биметал-,Лической прессовки с вертикальным 40расположением слоев показана возможность управления толщиной наружногослоя изделия за счет соотношения давлений порошков в отсеках камеры(Фиг.2-4). 45Такая регулировка обусловлена выражениемР = Ь,82где 8и Б - толщина слоя порошковпервого и второго сос"танов соответственно;К - козФициент пропорциональности, зависящийот формы и размеров биметаллического изделия;Ь Ь - высота столба порошковпервого и второго составов.соответственно; никают, не перемешиваясь, в полостьматрицы и образуют четкую границу раэдЕла между вертикальными слоями, Пос"ле заполнения полости порошками камера 5 перемещается по плоскости основания, а порошки в полости матрицыпрессуются с помощью сжимающего пуан - насыпная плотность поРрошков;Р - давление порошков н по-.лости матрицы.Устройство работает следующим образом.В зависимости от требуемой толщины наружного слоя порошка и их насыпной плотности реализуется необходимый вариант (из трех возможных, указанных на Фиг.2-4) биметаллического иэделия путем регулирования высоты столбов порошка н отсеках с помощью телескопических патрубков 6 и 7Камера 4 устанавливается над полостью матрицы 1, н которой размещены части 2 и 3 пуансона. Торцовые поверхности частей пуансона находятся в одной плоскости с основанием (не показано) камеры 4 и закрывают полость матрицы 1, Далее части 2 и 3 пуансона плавно опускаются, открывая полость матрицы до уровней, соответствующих заданным объемам порошков. При этом порошки проникают в полость матрицы, не перемешиваясь, и образуют четкую границу раздела. После заполнения порошками полости матрицы камера 4 перемещается по плоскости основания для обеспечения прессования порошков в полости матрицы с помощью сжимающего пуансона (не показан). Затем части 2 и 3 пуансона поднимаются в исходное положение для извлечения биметаллического изделия,Повышение качества биметаллическихизделий рассматривают на примере изготовления цельнопрессованных магнитных систем (изделий типа магнит- магнитопровод). Для, магнитной системыамперметра М 38 1 критериями качестватаких изделий являются величина остаточного магнитного потока системы нконтрольном приспособлении 11 от0,85 10 до 1,00 10 Вб; относительная-Ф -Фнеравномерность индукции в рабочем зазазоре контрольного приспособления8 з57.(предлагаемое), что сопровождаетсяповышением качества готовых изделий.Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет увеличитьвыход годной продукции,мальное значение Г.2 ФцгЗ В мснкс Вмии---1007.а В,мгде В , В,- соответственно мак-.макс 1симальное и минииндукции в зазоре, Тл;В- номинальная величина индукции в зазоре О,145 Тл,Результаты измерения магнитныхпараметров изделий, изготовленных при помощи известного и предлагаемого устройств, показывают, что выход годной продукции при использовании предлагаемого устройства существенно возрастает (брак снижается с 11 до 2 на партию из 35 изделий данного типа)При этом ширина переходной зоны между монометаллическими слоями спрессованного изделия снижается от 0,7-1,2 мм (иэвестное. устройство) до О, 1-0,3 мм Формула изобретения Устройство для прессования биметаллических изделий из порошка, содержащее матрицу с загрузочной по- слостью, составной пуансон и загрузочную камеру с разделительной перегородкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью увеличения выхода годныхизделий и регулирования толщины слоевиэделия, загрузочная камера выполнена с регулируемыми телескопическими 2 О патрубками с,загрузочными отверстиямина их внутренних боковых поверхносТЯх,причем перегородка камеры жестко закреплена относительно ее вертикальнойоси.15 б 9079 Составитель И,Киянскийедактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор С,Черни Тираж 6 Зака Подписное оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,агарина, 10 412Государственного113035,юйРог,4 тета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССва, Ж, Раушская наб., д. 4/5