Очистной комбайн

(51)5 Б 2 С 27/02 35/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения Гипроуглемаш и Институт горного делаим. А.А.Скочинского(56) Авторское свидетельство СССРМ 1209851, кл. Е 21 С 27/02, 983.(57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано для выемки тонких угольных пластов, Цель - повышение производительности комбайна за счет сокращения времени 801562767 А 1 на монтаж и демонтаж блоков оросителей в случае их поломки, Комбайнвключает корпус с исполнительнымиорганами. В корпусе размещены двигатели и редукторы и система пылеподавления с блоками 6 оросителей. Перпендикулярно продольной оси корпуса вней выполнена герметично сквозная полость 7, в которую вмонтирован блок6 оросителей, Блок .6 выполнен с гнездом 9 для подвода жидкости и головкой 1 О для размещения оросителей 1,Головка 10 вшведена в призабойноепространство. Наименьшее расстояниемежду стенками сквозной полости 7 выполнено большим диаметра головки дляразмещения оросителя 11. С целью регулирования расхода жидкости блоки 6имеют поворотный затвор 12Он выполнен в виде стакана 3 с вырезом вбоковой стенке и овальной прорезью в1567767 20 50 дце 15 и установлен в головке 1 О блока 6 оросителей. При работе комбайна из оросителей 11 в зону пылеИзобретение относится к горной промышленности, преимущественно к угольной, и может быть использовано для выемки тонких угольных пластов .Цель изобретения - повышение производительности комбайна за счет15 сокращения времени на монтаж и демонтаж блоков оросителей в случае их поломки.На фиг. изображен очистной комбайн, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг,2.Очистной комбайн (фиг,1) включает корпус 1 с исполнительными органами 2, закрепленными по его концам. 25 В корпусе 1 размещены двигатели 3 и редукторы 4, а также система 5 пыпеподавления с блоками 6 оросителей, выполненными в виде головки для размещения оросителей, закрепленных на корпусе со стороны забойного пространства и гнезд для подвода воды. В корпусе 1 комбайна перпендикулярно его продольной оси С-С выполнена герметично сквозная камера 7. Сквозная камера 7 может быть установлена и в редукторе 4, размещенном в корпусе 1. В редукторе 4 (см.фиг2) выполнена перпендикулярно продольной оси С-С комбайна сквозная камера 7, герметич 40 но соединенная со стенками 8 редуктора 4 (фиг.1) . Блок 6 оросителей вмонтирован в сквозную камеру 7 и выполнен с гнездом 9 для подвода жидкости и головкой 10 для размещения оросителя 1,оросителей) 11, при этом головка 10 выведена в призабойное пространство, а наименьшее расстояние между стенками сквозной полости выполнено большим диаметра головки для размещения оросителей (фцг.1).Угол раскрытия факела оросителя (оросителей) 11 равен отношению расстояния 1 или 1 от оросителя до исполнительцого органа 2 к его гтирице55 В (фиг.1), В случае, когда комбайн выполнен с двумя исполнительными органами, в каждом блоке 6 установлены два оросителл с рачлцчныыц угллмц ра. -образования подается жидкость иэ системы пылеподавления. 1 э,п, ф-лы,3 ил,крытия и направлениями факелов, соответственно углы о, или с( , причембольший угол раскрытия факела с(, уоросителя, расположенного ближе к исполнительному органу, а меньший уголраскрытия факела о( имеет оросительдругого блока, при этом оба оросителя направлены на впереди расположенный (режущий) исполнительный орган.На погрузочный исполнительный органнаправлен только один ороситель с,большим углом раскрытия факела оЭтот ороситель расположен, естественно, ближе к погрузочному исполнительному органу.Для челцаковой выемки, с цельюрегулирования расхода жидкости, блоки 6 оросителей снабжены поворотнымзатвором 12 (Фиг.2 и 3), которыйвыполнен в виде стакана 13 с вырезом в боковой стенке и овальной прорезью 14 в дце 15 и установлен вголовке 10 блока 6 оросителей. Кроме поворотного затвора 12 блоки оросителей снабжены управляющим валиком 16 с квадратными хвостовиками17 и 18, один из которых (хвостовик18) входит в овальную прорезь 14стакана 13,Очистной комбайн работает следующим образом.Одновременно с пуском исполнительных органов 2 в зоне пылеобразования подается жидкость из оросителей 11, расположенных в головке1 О блока 6 (жидкость к исполнительным органам может подаваться на 13 с раньше пуска исполнительных органов). На режущий исполнительныйорган, в случае, когда комбайн выполнен с двумя органами, направляются факелы двух оросителей, расположенных на двух блоках, например(фиг,1 на блоке В, с факелом с, ина блоке В с факеломНа погрузочный исполнительный орган направляется факел одцог оросителя с углом0 Ороситель рагполсжец ца блоке ВВторой ороситель Г.ока В, с угломраскрытия Факела м . акрыт поворотным затвором 12.1 О При изменении направления движения комбайна (при челноковой выемке) исполнительные органы и блокиоросителей меняются ролями. Погрузочный орган становится режущим, л ре 5жущий - погрузочным. В блоке В работают два оросителя, направленныена впереди идущий режущий орган, ав блоке В закрыт поворотным затвором ороситель с меньшим углом раскрытия факела ( .2Жидкость для орошения подается всистему 5 пыпеподавления (фиг,1) иэмагистрали (не показана). Из системы5 пыпеподавления жидкость поступаетв блоки 6 оросителей (фиг2) черезгнездо 9 к головке 10 и диспергируется оросителями 11. Для регулирования расхода жидкости при челноковои 20выемке ороситель с меньшим углом раскрытия факела с(, направленный напогрузочный исполнительный орган,перекрывается (фиг.2 и 3) стаканом 13поворотом хвостоьика 17 управляющего 25валика 16, другой хвостовик 18 которого входит в овальную прорезь 1 ч,выполненную в дце 15 стакана,формул а и з о б р е т е и и я1. Очистной кс мбайн, включающий корпус, исполнительные органы, закрепленные на корпусе, приводы исполнительных органов, редукт,.ры и блок оросителей, выполненные каждый г в- де головки для размещения с роспелсп, закрепленных на копусо сс стопа,а,1 забойного пространства, и г незд для подвода жидкости, о т л и ч а ю щ и Р- с я тем, что, с целью повышения его производительности за счет сокращения времени на монтаж и демонтаж блоков оросителей в случае их поломки, корпус комбайна выполнен со скво"ной полостью, ось которой псрнгцдиклярца продольной оси комбайна, при этом наименьшее расстояние между степками сквозной полости выполнено большимдиаметра головки для размещения оросителя. 2. Комбайн по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что блок просителей выполнен с поворотным затвором н управляющим валиком с квадратцым хвостовиком, при этом поворотный затвор установлен в головке для размещения оросителя и выполнец в виде стакана с вырезом в стенке и овальной прорезью в дне, для взаимодействии с квадратным хвостовиком управляющего валика.1567767 Составитель А.ТоропоРедактор Н.Киитулинец Техред М.Дидык орректор Э,Лончаков Производственно-издательский комбинат иПатЕнт , г. Уж ул. Га гарина, 1 309 Тираж 391 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5