Способ уплотнения резьбовых соединений

(56) Авторское свидУ 488017, кл. Р 16 ующих лотне примененияотвердеваюрез ьбовыхчества уплрезьбы соложной подпокрывают их составов на уп оединений и повьпп тнения. Заходную тороны полости, п ору давления в ус мазкой, Герметизи ят в зазоры резьб авинчиванием элем и 17 ние каст.ь отивоп ройств ельство СССР 5/14, 1974. рующииы дополента соетков с став вв(57) Изобретстроению, всоединений в ительныминения на е число в асч ри этом в зазоры гер става. Герметизируютавляет собой вязкую резипоподобную ма Л а одавливанием тиэирующего с ий состав пред отвердевающую э.п. ф-лы, 2ашино ие относится стности к упидро- и пнев механизмов. ся расширени отнения оустрой б елью вах ма ния явля облас оен ожет наити применениеии резьбовых соединений уплот евмосистемах маши ро низм вляе повышполост ью иэобрете атацион рабочеи эксп заци ие качества войств герм ро из ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР УПЛОТНЕНИЯ РЕЗЬБОЬЫХ СОЕобретение относится к машиноустройства. путем заполнения зазо в части резьбы невысыхающим гермет ирующим составом.На фиг. изображено резьбовое соединение; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.Смазав часть витков резьбы 1 крышки 2 со стороны полости 3 противоположной подпору давления в устройстве, например, над полостью 3 минеральным маслом,крышку 2 ввертывают в цилиндр 4, недовернув на длину Н. Ь полость 3 и канал 5 продавливают вязкую герметизирующую массу 6 через отверстие 7 резьбовой пробкой. Герметизирующая масса 6 продавливается впрофиль резьбы соединения и сцепляется с поверхностью резьбы цилиндра 4,Затем крьппку 2 довинчивают в цилиндр4 до упора. Нри этом витки резьбы 1крышки 2 завинчиваются в вязкую герметизирующую массу Ь, оставляя на поверхности резьбыцилиндра 4 слой герметика, удерживаемую наней силамисцепле- СЛния. Резьба 1 крьппки 2, покрытая смазкой,не сцепляется с герметизирующим составом и скользит по ней, вследствие этого герметизирующая масса 6 невыдавливается иэ профиля резьбы цилиндра 4, сглаживается витками резь- абы 1 крышки 2 и уплотняется в зазоре фпад8. Расход герметиэирующей массы 6 изполости 3 па заполнение зазоров 8 восполняется продавливаемой дополнительной порцией, Окончательно отверстие7 для заполнения закрывается реэьбовой пробкой, 1562569М 68 м 1Сжатьй воздух 25 При уплотнении крышки устройства,состоящей из двух частей, напримеркорпуса 9 и заглушки 10, корпус 9 крышки завинчивают в цилиндр 4 до упора,затем недовернув заглушку 10 с резьбой 1, покрытой смазкой, в полость3 и канал 5 продавливают герметизирующую массу 6 При довинчивании за"глушки 10 до упора в корпус 9 герметизирующий состав в зазоры 8 вводят,аналогично описанному. При этом излишки герметизирующего состава из полости 3 выводятся через отверстие 7для заполнения, например, посредством дюзы - калиброванного отверстия,обеспечивающего давление П в полости.Пример 1,Наружньй диаметрцилиндра, мм20Внутренний рабочий диаметр, мм 65Резьбовое соединение, ммРабочее телоНаибольший зазорв резьбовом соединении, мм О, 125Рабочее давлениев цилиндре, МПа 0,4 30Испытательное давление 3-кратноеДлина дополнительного навинчивания Н охватываемого элемента соединения (крышки 2) определяется из условия не протечки рабочего тела черезуплотнения на единице длины окружности резьбового соединения. Вероятным местом прорыва рабочего тела через уплотнение может быть резьба 1 0крышки 2 покрытия смазкой.Давление рабочего тела в зазоререзьбового соединения уравновешивается силами сцепления герметизирующегосостава с резьбой: 45РС = НАКК,Ф, (1)где Р - удельное давление в устройстве, МПа;С - наибольший зазор в резьбовом соединении, мм; 50- коэффициент сцепления герме"тизирующего состава,МПа;Ф=0,5 - коэффициент .трения составапо металлу со смазкой;К - коэффициент, учитывающийпрофиль резьбы соединения,для метрической резьбы длина боковых сторон профилясоставляют две длины осно вания, с учетом отклоненийот фигуры треугольника искруглений вершин и впадинпринимается для метрическойрезьбы К =1,8; для трубнойцилиндрической К =1,б; К - коэффициент, учитывающий физические свойства рабочеготела, для сжатого воздуха взависимости от давления К =1,52; для жидкостей(масел) К = 510. Из преобразований уравнения (1)получают О, 125 3-кратное 30 О, 105 5,0 РСН = -- (2)ФК КхФормула 2 длины Н дополнительного навинчивания крышки 2 не учитывает все факторы работы уплотнения иявляется упрощенной, но достаточнойдля практического применения.1Пример 2.Диаметр цилиндра,мм 65Резьбовое соединение, мм М 68 фРабочее тело Сжатьй воздухНаибольший зазорв резьбовом соединении, ммРабочее давлениев цилиндре, МПа 0,4Испытательное давлениеГерметизирующийсостав У Длина резьбы довинчивания, полученная по формуле (2)ьмм 2,4Цилиндр под давлением 1,2 МПа испытывают в течение 24 ч. Контроль вванне не обнаружил утечки сжатоговоздуха.ПримерЗ.Рабочий цилиндр,Резьбовое соединение, мм М 36 Ф 1,5Рабочее тело МаслоНаибольший зазор в резьбовомсоединении, ммРабочее давление в цилиндре,ЫЕа1562569 6лости и зазоры, подлежащие уплотнению, продавливают герметизирующийсостав через отверстие в одном из эле 5ментов соединения, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и эксплуатационныхсвойств герметизации рабочей полостиустройства путем заполнения зазоровчасти резьбы невысыхающим герметизирующим составом, заходные виткирезьбы охватываемого элемента соединения со стороны полости, противоположной подпору рабочего давления в15 устройстве, покрывают смазкой и дополнительным на длину, равную Испытательное 1,5-кратное давлениеГерметизирующий составДлина резьбыдовинчивания,мм У-ЗОМ 7,3 Цилиндр гидропистолета под давлением 7,5 МПа испытывают в течение 8 ч при цилиндрических нагрузках с интервалом в 2 мин. Контроль мелованием не выявил протечку уплотнения резьбового соеДинения,П р и м е р 4.Трубное соединение Труб, 1, 5Рабочее тело МаслоНаибольший зазор в резьбовомсоединении, ммРабочее давление 7,5 МПаИспытательное 0,25 1,5-кратное давлениеГерметиэирующийсостав 51-П Длина резьбыдовинчивания, мм 13Испытание магистрали проводят опрессовкой под давлением 10 МПа в течение 8 ч. Контроль мелованием утечку не обнаружил,Продавливание через отверстие 7для заполнения резьбовой пробкой обеспечивает достаточно высокое давление.Завинчивание резьбовое пробки в.отверстие 7 заполнения производитсядо упругого сопротивления герметизирующей массы, что позволяет создавать в полости большие давления, чемв действительности нужно для заполнения каналов, полостей и нужно длявнедрения состава в профиль резьбыцилиндра 4 .в полости 3,. Способ уплотнения резьбовыхсоединений, преимущественно в гидрои пневмоустройствах при котором в поФормула из об рет ения РСАФК 1 К Е20 где Р - рабочее давление рабочеготела, МПа;С - наибольший зазор в рабочемсоединении, мм;А - коэффициент сцепления герме тизирующего состав с металлами, МПа;Ф=0,5 - коэффициент трения составапо металлу со смазкой;К 1 - коэффициент, учитывающий про филь резьбы соединения,дляметрической резьбы К =1,8;для трубной цилиндрическойК,: 1,6;К - коэффициент, учитывающии фи эические свойства рабочеготела, для сжатого воздуха,К =1,5-2; для жидкостей (масел) К = 5-10;ввинчиванием резьбы в герметизирую щий состав вводят его в зазоры резьбы.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что излишки или расход герметизирующего состава, возни кающие при пополнительном навинчивании охватываемого элемента соединения,соответственно выводятся или восполняются через отверстие для заполнения.50 3. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тЕм, что при ремонте уплотнения герметизирующий состав восполняют через отверстие для заполнения,1562569 ико Редакт В.Кабац улич орре Тираж 563 Подписноеого комитета по изобретениям и открытиям при Г 35, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб д, 4/5 Зак НИИП осударстве11 Составитель ИЛащТехред Л.Олийнык зводственно-издательский комбинат "Пате город, ул. Гагарина, 101