Устройство для оплетки изделий торовой формы

П 9)ЯОи 3 СВОЗ ССВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 6 О 4 В 65 Н 54/64,Дубо СССР растягиваться,та в кольцо наь иью ав юкным опорным жимается к раздвкам, подпружиненкомпенсации погрки и нарастания процессе намотклентой и торовопредохранительнвращения прямогВзаимной координтей намоточной оправки добиваюармирующего мат4 ил ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБ ЕТЕНИЯО И ОтНРытИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство825439, кл, В 65 Н 5464, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПЛЕТ 1(И ИЗДЕЛИЙ ТОРОВОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к техноло,гическому машиностроеныо, в частности к устройствам для изготовления изделий торовой формы методом намотки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при расширении диапазона типоразмеров изготавливаемых изделий торовой формы, Это достигается тем, что цепьЪ приводного механизма оправки выполнена в виде составной бесконечной ленты, имеющей эластичную матрицу 9 и размещенные на ней жесткие звенья 21 О, шарнирно соединейные между собой в поперечном сечении ленты и имеющие профилированные отверстия для зацепления с зубчатым роликом привода оправки, Эластичная матрица 9 охватывает .торовую оправку, причем применение эластичной матрицы позволяет охватывать оправки с различными диаметрам и формой сечения рукава тора и передает крутящий момент с зубчатого ролика на оправку. Жесткие звенья 10 не позволяют составной ленте оровая оправка прод точной головки и пр ным роликом с цел ешности формы опр толщины иэделия вМежду составной оправкой находится я лента для предотконтакта между ними. ацией угловых скоросоловки и торовой ся требуемой укладки риала на оправку.Изобретение относится к технологическому машиностроению, в частности кустройствам для изготовления изделийторовой формы, например различных емкостей, сосудов высокого давления,и является усовершенствованием технического решения по авт,св .В 825439,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при расширении диапазона типоразмеров изготавливаемых иэделий.На фиг.1 приведена конструктивнаясхема устройства для оплетки изделий торовой формы; на фиг.2 и 3 конструкция раздвижных опорных роликов оправки, примеры исполнения;на фиг.4 - фрагмент составной бесконечной ленты.20Устройствб для оплетки иэделийторовой формы представляет собойконструкцию (фиг.1), состоящую1 из намоточной головки 1 с установлен 1 ным на ней роликом-укладчиком 2 25имеющим возможность вращения в своейплоскости, приводимой в движение шес,терней 3. На намоточной головке 111 размещен запас армирующего материа 1 ла 4 для намотки торовой оправкй 5,которая продета в кольцо намоточнойголовки 1.и установлена с возмож-.ностью вращения в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения намоточной головки 1. Для обеспечения ус-тановки торовой оправки 5 внутрь намоточной головки 1 последняя выполнена в виде жестко скрепленных полуколец. Торовая оправка 5 является каркасом наматываемого изделия и в зависимости от назначения может изготав-ливаться из различных материалов: металла, термопластов, гипса и т.п,Торовая оправка 5 устанавливается наустройстве при помощи двух раздвижных 5опорных роликов 6 в виде полулюннетов,к которым прижимается подпружиненнымроликом 7 с целью компенсации погрешности форЪы оправки и нарастаниятолщины изделия в процессе намотки.Раздвижные опорные ролики 6 и подпру;,жиненный ролик 7 могут перемещатьсяотносительно положения намоточнойголовки 1 таким образом, чтобы уста"навливаемая торовая оправка 5 прохо 55дила через центр ее вращения В механизм привода оправки входит составная бесконечная лента 8, состоящаяиэ эластичной матрицы 9 (фиг.4) и жестких звеньев 10, шарнирно соединенных между собой в поперечном сечении ленты по оси 11. Таким образом, составная бесконечная лента 8,являет-, ся гибкой, но не растяжимой по длине что позволяет ей передавать крутящий момент с зубчатого ролика 12 благода-.ря профилированным отверстиям в жестких звеньях 10 н эластичной матрице 9, которая охватьвает рукав торовой оправки 5, за счет сил трения кинематически связьвая зубчатый ролик 12 и торовую оправку 5, Площадь охвата рукава торовой оправки 5 составной бесконечной лентой 8 регулируется перемещением роликов 13, ролик 14 служит опорой, а ролик 15 - компенсатором длины составной бесконечной ленты З,при намотке торовых оправок различных типоразмеров, Для исключения прямого контакта между торовой оправкой 5 и составной лентой 8 находится предохранительная лента 16, опорами которой служат ролики 17, а натяжение регулируется перемещением ролика 18, На фиг.2 и 3 представлены раздвижные опорные ролики 6 иподпружиненный ролик 7 различного исполнения для различных диаметров сечения рукава торовой оправки 5, Радиальным перемещением упорных роликов 19 можно обеспечить центральное положение сечения рукава тора с различным его диаметром, а в случае намотки торовой оправки с малым диаметром сечения рукава целесообразно использование одного упорного ролика 20 с проточкой с средней части.Устройство работает следующим образом.После установки торовой оправки 5 вовнутрь намоточной головки 1, на торовую оправку 5 надевают предохранительную ленту 16 и составную ленту 8, Раздвижными опорными роликами 6 и подпружиненным роликом 7 обеспечивает центральное положение оправки 5 в кольце намоточной головки 1, перемещением роликов 13 выбирают требуемую площадь охвата торовой оправки 5 составной лентой 8, а перемещением роликов 15 и 18 регулируют натяжение составной ленты 8 и предохранительной ленты 16. Создавая крутящий момент на шестерне 3, приводят в движение намоточную головку 1, и армирующий материал через ролик-укладчик 2 наматывается на тооовую оправку 5, 5 5604 Крутящий момент с зубчатого ролика 2 передается.на торовую оправку 5 через шарнирно соединенные жесткие звенья )О, которые входят в зацепление с зубчатым роликом 12, а элас 5 тичная матрица, охватывая торовую оправку по большой площади, за счет, Эсил .трения не позволяет торовой оправке 5 проскальзывать, обеспечивая надежную работу устройства. Взаим" ной координацией угловых скоростей намоточной головки 1 и торовой оправки 5 обеспечивают требуемый рисунок намотки на оправке, 15Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет исключить иэ конструкции сложную цепь приводного механизма, оправки, что упрощает устройство, повышая надежность его 20 работы. Кроме того, предлагаемое 6устройство является универсальным,т.е. позволяет наматывать иэцелияторовой формы различных размеров безпереналадки устройства.1формула изобретения Устройство для оплетки иэделий торовой формы по авт.св. В 825439, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, .с целью повышения надежности в работе при расширении диапазона типоразмеров изготавливаемых изделий, цепь выполнена в виде составной бесконечной ленты, имеющей эластичную матрицу и размещенные на ней жесткие звенья, шарнирно соединенные между собой в поперечном сечении ленты и снабженные профнлированными отверстиями для зацепления с зубчатым роликом привода оправки.15 б 0455 ФигЗ Составитель Т. ГавриловаТехред Л.Сердюкова КорректорИ,Муска Редактор А,О Тираж 46 Подписное ГКНТ СССР 1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагар Заказ 947 ВНИИПИ Го ственного комитета по 113035, Москва, Жзобретениям и открыти Раушская наб., д. 4/