Способ приготовления корма и устройство для его осуществления

Номер патента: 1558372

Автор: Языкбаев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 111 ЗХ 17 3 К ОБРЕТЕ ПИС Т ВИДЕТЕЛ К АВТОРСКО го научно мбнкормо го научноКомби мбикорма Мукомоль 11 ромышСд 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Казахский филиал Всесоюзноисследовательского института ковой промышленности Всесоюзнопроизводственного объединениякорм(56) Пескарь Г. Ввод в кнасыщенного раствора соли.но-элеваторная и комбикормоваяленность, 1982,5, с. 40 - 41. ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМАТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ(54) СПОСОБИ УСТ РОЙСВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества корма путем снижения развития вредоносной микрофлоры. Перед вводом в комбикорм насыщенный раствор соли подвергают электрохимической активации. Солевой раствор насосом 7 подают по трубопроводу 8 в элект. оактиватор 9 и после его заполнения - в элекгроактиватор 10. В электроактиваторе раствор соли разделяется на анолит и католит, которые смешивают с комбикормом раздельно и подают в разные бункеры. Это дает ьозможность увеличить время воздействия анолита и католита на вредоносные микроорганизмы и тем самым говысить качество комбикорма. 2 с. и. и 1 з. и. ф-лы, 1 ил.5 10 15 20 3Изобретение относится к производству кормов и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности.Цель изобретения - повышение качества корма путем снижения развития вредоносной микрофлоры.На чертеже представлено устройство для приготовления корма.Устройство для приготовления корма содержит электротельфер 1, контейнер 2, баксмеситель 3, насос 4, паропровод 5, насосы 6 и 7, трубопровод 8, электроактиваторы 9 и 10, электромагнитные клапаны 11 - 14, расходный бак 15, поплавок 16, датчики 17 уровня, исполнительный механизм 18, фильтр 19, электромагнитный клапан 20, дозатор 21, электромагнитный клапан 22, форсунку 23, порционный смеситель 24, задвижку 25, цепной конвейер 26, выгрузные люки с задвижками 27 и 28, конвейеры 29 и 30. Электроактиваторы 9 и 10 установлены между баком-смесителем и расходным баком 15 и связаны с ними системой трубопроводов 8, а цепной конвейер 26 установлен под смесителем 24. Электромагнитные клапаны 11 и 13 взаимосвязаны с приводом задвижки 27, а электромагнитные клапаны 12 и 14 - с приводом задвижки 28.Способ осуществляется следующим образом.С помощью электротельфера 1 контейнер 2 с солью доставляется со склада и разгружается в бак-смеситель 3, затем с помощью насоса 4 подается теплая вода, в которой соль растворяется. Для ускорения процесса растворения соли в баксмеситель 3 по паропроводу 5 подается пар (при отсутствии пара может подаваться горячая вода или вода может подаваться непосредственно в бак-смеси- тель) и при помощи насоса 6 осуществляют интенсивную циркуляцию раствора. Полученный солевой раствор насосом 7 подается по трубопроводу 8 в электро- активатор 9 и после его заполнения в электроактиватор 10, В электроактиваторах 9 и 10 раствор соли разделяется на аналит и католит, которые приобретают бактерицидные свойства. Затем при закрытых клапанах 12 - 14 и открытом клапане 11 анолит самотеком, по мере необходимости, поступает в расходный бак 15. При помощи поплавка 16, датчиков 17 уровня и исполнительного механизма 18 обеспечивается автоматический контроль заполнения расходного бака 15 анолитом (или католитом), Из расходного бака 15 через фильтр 19 анолит подается в объемный дозатор 21, заполнение которого регулируется с помощью электромагнитного клапана 20. Другой электромагнитный клапан 22 работает на подаче анолита из доза 25 30 35 40 45 50 55 тора 21 через форсунку 23 в смеситель 24 периодического действия, куда засыпается порция комбикорма. В смесителе 24 порция комбикорма интенсивно перемешивается и одновременно смешивается с подаваемой дозой анолита, который, обладая бактерицидными свойствами, уничтожает вредоносную микрофлору и не дает им размножаться в комбикорме, в котором увеличилась влажность из-за ввода жидкого раствора соли.После смешивания порции комбикорма с определенной дозой анолита открывается задвижка 25 и комбикорм из смесителя 24 выгружается в цепной конвейер 26, у которого задвижка 28 закрыта, а задвижка 27 открыта, так как она взаимосвязана с клапанами 11 и 13 (т. е. при работающем клапане 11 и 13 задвижка 27 открыта).В результате обработанный анолитом комбикорм через выгрузной люк с открытой задвижкой 27 попадает на конвейер 29 и транспортируется в бункер (или силос), откуда происходит отгрузка комбикорма на авто-или железнодорожный транспорт (не показано).После обработки и выгрузки порции комбикорма в смеситель 24 подается следую. щая порция комбикорма и цикл повторяется,Когда в анодной части электроактиватора 9 анолит полностью расходуется, закрывается электроклапан 11, одновременно закрывается задвижка 27и открывается электроклапан 12 и задвижка 28,Далее, ввод католита в комбикорма ведется аналогичным путем, Католит, обладая бактерицидными свойствами, также угнетает вредносную микрофлору и не дает им размножаться в увлажненном комбикорме. При этом комбикорм, обработанный католитом, из выгрузного люка с открытой задвижкой 28 попадает на конвейер 30 и транспортируется им в другой бункер (или силос) и тем самым предотвращается смешивание комбикорма, обработанного анолитом, с комбикормом, обработанным католитом, что дает возможность полностью использовать время релаксации, т. е. время перехода анолита и католита в обычное, исходное состояние (т. е. в обычную соль), а это, в свою очередь, дает возможность увеличить время воздействия анолита и католита на микроорганизмы и тем самым увеличить процент уничтоженной микрофлоры. В противном случае при смешивании в процессе производства комбикорма, обработанного анолитом, с комбикормом, обработанным католитом, происходит релаксация анолита и католита, они переходят в свое первоначальное состояние - в обычную соль и теряют свои бактерицидные свойства,15583 10 15 20 тем самым теряют возможность тать вредную микрофлору.Когда в катодной части электроактиватора 9 католит полностью расходуется, клапан 12 закрывается, одновременно закрывается задвижка 28, открывается клапан 13 электроактиватора 10 и одновременно открывается задвижка 27.Процесс ввода анолита и католита из электроактиватора 10 аналогичен процессу ввода анолита и католита из электроактиватора 9. Пока идет ввод анолита и католита из электроактиватора 10, в электроактиватор 9 подается солевой раствор, который разделяется на анолит и католит. Когда полностью расходуется анолит и католит из электооактиватора 10, подключается электроактиватор 9, а в электро- активатор 1 О подается солевой раствор, который разделяется на анолит и католит. Таким образом, процесс ввода в комбикорма анолита и католита получается непрерывным. При этом время релаксгции анолита после смегдивания с комбикормом от 4 - 20 мин до 10 ч, католита от 3 - 15 мин до 6 ч,Пример 1. При помогци насоса 4 в бак-смеситель 3 подают 1000 л воды, а затем при помощи электротельфера 1 и контейнера 2 подают 56 кг соли. После интенсивного перемешивания насосом 6 и подачей пара через паропровод 5 получают раствор соли плотностью 1,164. Затем насоссм 7 через трубопровод 8 солевой раствор подают в электроактиватор 9, где получают анолит с рН 2,1 и с окислительно-восстановительным потенциалом (ОВП) + 1100 мВ, а кгтолит с рН 11,5 и (ОВП) - 600 мВ. В смеситель 24 засыпают 1000 кг комбикорма ПК-.06 - 06 влажностью 13и содержанием общего количества микроорганизмов 50 000 шт в 1 см. Затем при закрытом клапане 12 и открытом клапане 11 подают анолит через расходный бак 15 и фильтр 19 в дозатор 21. Доза;ором 21 через форсунку 23 в работгющий смеситель 24 подают 15,6 л анолита, что составляет ввод в комбикорм 0,4 Я соли. После 4-минутного перемешивания комоикорм из смесителя 24 через выгрузной люк с открытой задвижкой 27 подают на конвейер 29 и далее в бункер. Рз бункера берут пробы и определяют влажность и содержание общего количества микроорганизмов в 1 см комбикорма. Влажность равна 14,6 Ф (т. е. влажность комбикорма увеличивается на 1,6 Я), а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 35 000 шт (т, е. общее количество микроорганизмов всм комбикорма снижается на 30,) . Через 10 ч (максимальное время релаксации введенного количества анолита) опять определяют влажность и количество микроорга; 25 30 35 40 45 50 55 72бнизмов. Влажность равна 14,1 Я, общее количество микроорганизмов в 1 см равно 17 500 шт. (т. е. общее количество микроорганизмов снижается на 65 Я).Далее аналогичным образом вводят в 1000 кг комбикорма с соответствующим и показателями 15,6 л католита. Через 4 мин смешивания комбикорм из смесителя 24 цепным конвейером 26 через выгрузной люк с открытой задвижкой 28 подают в другой бункер. Влажность комбикорма аналогична, а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 43 500 шт, т. е. снижается на 1 ЗЯ. Через 7 ч (время релаксации введенного количества католита) влажность комбикорма равна 14,4 Я, г общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 32 500 шт. т. е. снижается на 35 Я.Пример 2. При аналогичных, как в примере 1, параметрах анолита, католита и комбикорма в комбикорм вводят 7,8 л анолита, что составляет ввод в комбикорм 0,2 Я соли.Влажность комбикорма равна 13,8, а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 46 500 шт. (т. е. снижается на 17 г) . Через 6 ч (максимальное время релаксации введенного количества гнолита) влажность раина г 3.4 О 1, а общее количество микроорганизмов 34 000 шт в 1 см комбикорма (т. е. снижается на 32 Я).Таким же образом осуществляют ввод 7,8 л католита. После 4-минутного смешивания влажность комбикорма равна 13,3 О/, а общее количество микроорганизмов равно 46 ОСО шт в 1 см комбикорма (т. е. снижается на 8 Я), через 4 ц (время релаксации введенного каличестьг католитг ) влажность такая же, а общее количество микроорганизмов равно 44 000 пт в 1 см (т. е, снижается на 12 ОО).Пример 3. Аналогичным, как в примере 1, образом и в таком же количестве вводят в аналогиччый, как в примере 1, комбикорм раствор соли, не подвергнутый электрохимической активации. После 4-минутного смешивания влажность комбикорма равна 14,6 г, а общее количество микроорганизмов в 1 см комбикорма равно 50 000 шт.Через 10 ч влажность комбикорма равнг 14,1 Я, г общее количество микроорганизмов в 1 см" комбикорма равно 90 000 шт (т. е. количество микроорганизмов увеличивается на 804).Таким образом, использование предлагаемого способа приготовления корма позволяет, по сравнению с известным резко снизить общее количество микроорганизмов в комбикорме, тем самым позволяет повысить его качество.1. Способ приготовления корма, включающий введение раствора соли в комбикорм и смешивание их, отличающийся тем, что, с целью повышения качества корма, солевой раствор перед введением в комбикорм подвергают электроактивации, разделяя на анолит и католит, смешивание которых с комбикормом осуществляют раздельно, после чего фракции без соприкосновения выдерживают в течение времени релаксации активированного солевого раствора. 2. Устройство для приготовления корма, включающее электротельфер, контейнер; баксмеситель, насосы, трубопроводы, расходный бак, снабженный поплавком, датчиком уров 15583728ня и исполнительным механизмом, фильтр, объемный дозатор, электромагнитные клапаны, форсунки и смеситель, отличающееся тем, что, устройство дополнительно снаб 5жено электроактиваторами, которые установлены между баком-смесителем и расходным баком и связаны с ними системой трубопроводов с электромагнитными клапанами; при этом под смесителем установлен цепной конвейер минимум с двумя выгруз 10 ными люками и задвижками, расположенными под отдельными ленточными конвейерами.3. Устройство по п. 2, отличающеесятем, что приводы задвижек выгрузных люков цепного конвейера электрически взаимосвязаны с электромагнитными клапанами анодных и катодных . частей электро- активаторов.Составитель Ю. КовалевРедактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор Т. МалецЗаказ 790 Тираж 520 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4425642, 11.04.1988

КАЗАХСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА КОМБИКОРМОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "КОМБИКОРМ"

ЯЗЫКБАЕВ ЕРКИН САГИТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A23K 1/00, A23N 17/00

Метки: корма, приготовления

Опубликовано: 23.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1558372-sposob-prigotovleniya-korma-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления корма и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты