Поворотный зажимной патрон

(51),5 В 23 В 31/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ческий инстиСССР976.МНОЙ ПАТ)2 1 Ю У 1 б 17 6 1 Й 18 ЛГ 7,8- 4 -Об М 11 Л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИПРИ ГННТ СССР(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке. Цель изобретения - упрогцение конструкции путем обеспечения поворота заготовки посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ. Кулачки 7 патрона снабжены поворотными зажим- ными губками 18. В левый кулачок введены губки и муфта сцепления кулачка, выполненная в виде вала с наружным коническим . зубчатым венцом 12, На торце вала выполнено отверстие под ключ 25, а по другую сторону от венца выполнен вал со шлицами 4, входящими в шлицевое отверстие 16 губки 18. Пружина 20 фиксирует левое положение вала. Второй половиной муфты является цилиндрический венец 11, выполненный в расточке кулачка 7, Заготовка 24 устанавливается между губками 18 и закрепляется. После полной обработки ее конца и торца в шпиндель станка устанавливается вместо ин струмен а кз оч, который вводится в отверстие 25. Осевым движением шпинделя луфта расцепляется, т. е. вал-шестерня 12 вывсдится из зацепления с венцом 1. Затем ключ поворачивается по программе от ЧПУ санка, и губки 18 с зажатой заготовкой 24 поворачиваотся так. чтобы в зоне обработки оказался;ругой торец заготовки. Затем ключ выводится из отверстия 25, и пружина 20 вводит в зацепление венец 1 и ьал-цестсрню 12, надежно фиксируя новое положение заготовки. 4 ил.3Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к устройствам для закрепления заготовок при многосторонней обработке,Цель изобретения - упрощение конструкции путем обеспечения поворота зажимной губки посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ,На фиг, 1 показан патрон, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез б - б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.Патрон содержит корпус 1, внутри которого установлен пневмоцилиндр с поршнем 2. В поршне 2 выполнены пазы 3 для размещения выступов 4 ползунов 5. Угол наклона пазов обеспечивает условия самоторможения при закреплении заготовки. На верхней поверхности 6 ползунов 5 установлены зажимные кулачки 7, с центрированием шпонкой 8 с винтом 9 и закреплены при помощи винтов 10. Левый зажимной кулачок 7 снабжен муфтой сцепления кулачка и губки. На внутренней цилиндрической поверхности кулачка выполнен зубчатый венец 11 внутреннего зацепления, в нем размещен вал-шестерня 12 с наружным коническим зубчатым венцом. Вал-шестерня 12 с одной стороны имеет цилиндрическую поверхность 13, а с другой - шлицевую поверхность 14, Зубья шестерни с ле.- вого торца имеют закругления. Опорами вала 12 служат втулка5 и внутренняя шлицевая поверхность 16 оси 17 зажимной губки 18. В качестве опор оси 17 служат радиальные шарикоподшипники 19. Шлице. вый вал-шестерня 12 установлен в корпусе 1 кулачка с возможностью осевого перемещения и последующего поворота вокруг своей оси и фиксируется в осевом положении при помощи пружины 20. С торцов кулачка 7 установлены крышки 21 и 22 при помощи винтов 23. Зубчатое зацепление венца 11 и шестерни 12 имеет четное число зубьев с целью обеспечения поворота заготовки 24 с зажимными губками 18 на 90 или 180. Правый зажимной кулачок также снабжен зажимной губкой 18. На левом торце вала-шестерни 12 выполнено фасонное отверстие 25 для размещения ключа осевого перемещения и поворота заготовки, а также риска 26 для определения фиксированного положения зажимных губок 18 относительно оси патрона 27. Аналогичная риска 28 нанесена на торце крышки 21.Патрон работает следующим образом.После загрузки заготовки 24 в зажимные губки 18 в верхнюю полость пневмоцилиндра подается сжатый воздух, поршень 2 перемещается вниз. В результате этого ползуны 5 и зажимные кулачки 7 перемещаются к центру и закрепляют заготовку 24. От системы станка ЧПУ подается команда на обработку заготовки, где над ней выполняются многоцелевые действия (например, расточка отверстия, подрезка торца, свер формула изобретения 45 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 аление крепежных отверстий, снятие фасок в отверстиях и нарезание в них резьбы, фрезерование пазов и т. д.) путем последовательной автоматической смены инструмента до полной обработки заготовки 24 с одной стороны. Для обработки заготовки в патроне с другой стороны выполняется позициойирование ее на 180. Позиционирование заготовки выполняется торцовым ключом, непосредственно установленным в горизонтальном шпинделе станка. Ключ шпинделем вводится в фасонное отверстие 25 (например, шестигранное) и по программе станка получает радиальное перемещение. В результате этого перемещения пружина 20 сжимается, зубья шестерки 12 выходят из зацепления, т. е. освобождаются от фиксации с зубчатым венцом 11 внутреннего зацепления, а шлицевый вал-шестерня перемешается вправо. По команде ЧПУ шпиндель вместе с ключом совершает поворот на 180. Одновременно с этим обеспечивается поворот на заданный угол вала-шестерни 12 через шлицы 16 оси 17 зажимных губок 18 с заготовкой 24. После строго дозированного поворота шпинделю сообщается перемещение влево. Под действием пружины 20 валшестерня 12 перемешается также влево и зубья шестерни входят во впадины зубчатого венца 11 внутреннего зацепления и за счет различной толщины зуба заклинивают муфту, создавая неподвижное соединение. Ключ выходит из фасонного отверстия 25 вала 12 и вместе со шпинделем перемешается от патрона. Позиционирование заготовки 24 окончено, Поворот заготовки на 180" производится в его зажатом состоянии. По программе ЧПУ над заготовкой выполняются целевые действия как и на первой позиции. После окончания обработки заготовки сжатый воздух подается в нижнюю полость пневмоцилиндра, поршень 2 перемещается вверх, заготовка 24 раскрепляется и удаляется из зоны обработки. При обработке каждой последующей заготовки цикл повторяется,Поворотный заки мной патрон, в корпусе которого расположены кулачки с поворотными губками и механизмы зажима и поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения поворота посредством ключа, установленного в шпинделе станка с ЧПУ, механизм поворота выполнен в виде подпружиненного вала с коническим зубчатым венцом и цилиндрического венца внутреннего зацепления, выполненного в расточке кулачка, при этом по одну сторону от венца упомянутого вала выполнены шлицы и на торце по другую сторону - отверстие под ключ, а шлицы вала размещены с возможностью осевого перемещения в шлицевом отверстии, выполненном в поворотной зажимной губке.1556823 ВВВ врюши Составитель А. я Техред И. Верес Тираж 703 комитета по изобретениям скв а, Ж - 35, Раушская кий комбинат Патент, Редактор Л. ПчолинскЗаказ 681ИПИ Государственного113035, Мооизводственно.издатель Корректор Т. ПалииПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССнаб д, 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 10