Отстойник для сгущения кристаллизующихся растворов

Номер патента: 1554930

Автор: Пронин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19,801 Р 21(2 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬ 1(71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машинострое- ния(56) Авторское свидетельство СССР1000061, кл. В 01 0 21/00, 1981, (54) ОТСТОЙ НИ К ДЛЯ СГУЩЕ НИ Я КРИСТАЛЛИЗУОЩИХСЯ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к устройствам для сгущения кристаллизуюшихся растворов под действием гравитационных сил и может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы отстойника за Изобретение относится к устройствам для сгущения кристаллизующихся растворов под действием гравитационных сил и может быть применено в химической, горной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы отстойника за счет устранения наросшего слоя кристаллов с поверхности конического днища отстойника.На фиг. 1 изображен предлагаемый отстойник, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1.Отстойник содержит корпус 1 с коническим днищем 2 и крышкой 3, на которой установлено устройство 4 для подачи исходного раствора. В нижней части конического днища 2 расположен патрубок 5 для отвода шлама. По периферии верхней части корпуса 1 расположено устройство 6 для отвода растсчет устранения наросшего слоя кристаллов с поверхности конического днища отстой. ника. Установка содержит корпус с коническим днищем и крышкой, устройство для подачи исходного раствора и отвода раствора, патрубок для отвода шлама. В полости корпуса на вращающейся раме, выполненной из полых труб, вдоль всей зоны образования осадка установлены трубы смыв- ного устройства с соплами. При этом полые трубы вращающейся рамы соединены со сред. ством подачи теплоносителя, При работе отстойника горячий теплоноситель подают в сопла смывного устройства. В диффузорах теплоноситель смешивается с маточным раствором, который нагревается до температуры растворимости и, попадая на стенку конического днища, нагревает осевший на нее осадок, в результате чего кристаллы твердого вещества переходят в раствор. 1 з. и. ф-лы, 4 ил. вора. В полости корпуса 1 по его оси установлена рама 7, верхняя часть которой посредством муфты 8 соединена с валом 9 привода 10, а нижняя часть укреплена в опорном подшипнике1 и снабжена скребковым устройством 12. На вращающейся раме 7 вдоль поверхности конического днища 2 укреплены трубы 13 смывного устройства. Трубы 13 снабжены соплами 4 и сообщаются с тру. бами вращающейся рамы 7, центральная труба которой соединена со средством 15 годачи теплоносителя. Сопла 4 направлены перпендикулярно к стенкам конусного дни ца 2 и снабжены размегценными в них штоками 16, установленными на пружинах 17. Штоки 16 выполнены конусообразными, причем их вершины заглублены в полости конических отверстий 18 сопел 14. Вершины сопел расположены в диффузорах 9, в стенках которых вблизи оснований сопел выполнены отверстия 20.Отстойник работает следующим образом.Насыщенный горячий раствор вместе с механическими частицами поступает в центральную часть отстойника при равномерном вращении рамы 7, которая приводится в движение приводом 10, По мере наполнения насыщенный раствор равномерно распределяется по всему объему аппарата. Осев. ший в коническом днище 2 отстойника солевой шлам вместе с частью раствора собирается скребковым устройством 12 и периодически отводится через патрубок 5 из отстойника. Раствор со взмученным шламом самотеком поступает в кольцевой сливной желоб устройства 6 и отводится из отстойника по назначению. Насыщенный раствор, соприка. саясь с поверхностью конического дниша 2, о; заждается с выделением большого кг ичества мелких кристаллов, которые оса:д,даются на поверхности конического днища 2 с образованием инкрустированного слоя, толгцина которого нарастает с течением времени. Для уменьшения и устранения слоя кристаллов с поверхности конического днигца 2 через средство 15 под давлением непрерывно подают теплоноситель (горячий воздух), который распределяется по трубам врагцаюц 1 ейся рамы 7 и далее в трубы 13 смывного устройства. Войдя в полости сопел 14, теплоноситель преодолевает усилие пружин 17 и перемегцает штоки 16 в направлении сжатия пружины и выходит через конические отверстия 18 в полости диффузоров 19. При этом в полостях диффузоров9 создается разрежение, под действием которого через отверстия 20 засасывается маточный раствор. Смешиваясь с горячим теплоносителем, маточный раствор нагревается до температуры растворимости выделившихся на стенках конического днища 3 кристаллов. Горячий маточный раствор воздействует на осевшие кристаллы, разрушает их кристаллическую структуру, в результате 5 чего кристаллы твердого вещества переходятв раствор. В течение одного оборота рамы 7 воздействию горячего раствора подвергается вся поверхность конического днища 2,Таким образом, благодаря подаче горячего теплоносителя равномерно по всей поверхности конического днища аппарата, возможно устранить слой осевших кристаллов со стенок аппарата, ликвидировать загцемление рамы при ее непрерывном врагцении.15Формула изобретения. Отстойник для сгущения кристаллизуюшихся растворов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, устройства для подачи исходного и отвода осветленного растворов, патрубок для отвода шлама, установленные в зоне образования осадка вращающуюся раму и смывное устройство, выполненное в виде труб с соплами, отличающийся тем, что, с целью повышения 25 эффективности и надежности работы, онснабжен средством подачи теплоносителя, трубы смывного устройства укреплены на вращающейся раме вдоль всей зоны образования осадка, при этом рама выполнена 30из полых труб, сообгцаюьцихся с трубами смывного устройства и со средством подачи теплоносителя, сопла смывного устройства установлены перпендикулярно к стенкам конического днища и снабжены размещенными в них подпружиненными штоками.2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем,что штоки выполнены конусообразными.:Ьказ 517 1 ираж 567 ПодписноеИ 1 ИИПИ Государственного комитета нс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,35, Раугнская наб., д. 45Производствгнно-издательский комбинат Пат. нт, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Смотреть

Заявка

4435793, 03.06.1988

ДЗЕРЖИНСКИЙ ФИЛИАЛ ЛЕНИНГРАДСКОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ПРОНИН ИВАН ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01D 21/24

Метки: кристаллизующихся, отстойник, растворов, сгущения

Опубликовано: 07.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1554930-otstojjnik-dlya-sgushheniya-kristallizuyushhikhsya-rastvorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Отстойник для сгущения кристаллизующихся растворов</a>

Похожие патенты