Сеточная часть бумагоделательной машины

(51)5 Р ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ Н АВТОРСНОМУ С р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(21) 4442407/23-12 (22) 17.06.88 (46) 30.03.90. Бюл. У 12 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) В.С. Пшеничников, А.Н. Чурилов, Е.В. Савин, В.П. Созинов и А,В, Ершов (53) 6762.052,6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 827662, кл. Р 21 Р 1/00, 1979.Авторское свидетельство СССР У 302428, кл, Э 21 Р 1/00, 1969.Авторское свидетельство. СССР У 681139, кл. П 21 Р 1/00, 1977.Авторское свидетельство СССРВ 487191, кл. 0 21 Р 1/00, 1974.(54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна за счет обеспечения равй номерности ориентации волокон и рас,пределения компонентов суспензии. Се точная часть содержит напускное устройство, сетку 2, грудной вал 3 и последовательно расположенные формующий ящик, гидропланки, отсасывающне ящики и гауч-вал, правильные и натяжные валики. формующий ящик имеет последовательно расположенные камеры 10, разделенные стенками 11, и установленные в них перфорированные коллекторы 12 подачи воды или пара. Пе - форации 13 каждого коллектора выполнены на его стороне, обращенной к днищу 14 камеры. При работе машины в коллекторы 12 подают воду (или пар), которая заполняет камеры 1 О и тем самым предотвращает обезвоживание в зоне формующего ящика, Скорости сетки и напускаемой суспензии выравниваются, происходит равномерное распределение волокна и компонентов по толщине формуемого бумажного полотна, Качество производимой на машине бумаги повышается по ее однородности и снижению анизотропии. 3 ил.Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательноймашины и может быть использовано вцеллюлозно-бумажной промышленностипри производстве бумаги.Целью изобретения является улучшение качества формуемого полотна засчет обеспечения равномерности ориентации волокон и распределения компонентов суспензии.На Фиг. 1 показана сеточная часть,общий вид; на Фиг. 2 - Формующий ящик,поперечный разрез; на Фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 2.Сеточная часть (фиг. 1) содержитнапускное устройство 1, сетку 2, грудной вал 3, последовательно расположен-.ные формующий ящик 4 и отсасывающиеустройства - гидропланки 5, отсасывающие ящики 6, гауч-вал 7, правильные валики 8 и натяжные валики 9 .Формующий ящик 4 (фиг. 2,3) имеетпоследовательно расположенные секциикамеры 10, которые отделены друг от 25друга вертикальными стенками 11. Вкаждой камере 10 по длине ящика 4 внижней части камеры установлен перфорированный коллектор 12 подачи воды или пара. Его форма в сечении может быть, например, круглой, как по 30казано на чертеже,Отверстия перфорации 13 выполнены на стороне коллектора 12, обращенной к днищу 14 камеры 10.На фиг. 3 показано, что отверстия перфорации 13 выполнены круглыми и расположены по образующей коллекторами 12. Каждый коллектор 12 присоединен к линии 15 подвода воды или пара, 40Сеточная часть бумагоделательной машины работает следующим образом.Масса из напускного устройства 1 поступает на плоскую сетку 2 для обезвоживания при помощи гидропланок 5, 45 отсасывающих ящиков 6 и гауч-вала 7.В камеры 10 Формующего ящика 4 через коллекторы 12 подают воду (или пар), которая вытекает через перфорации 13 коллекторов 12 и поднимается в сторону сетки 2, Вода (или пар) подпирают движущуюся сетку с суспен- зией. Суспензия вместе с сеткой 2 продолжают движение, при этом удаление воды (обезвоживание) из суспензии не происходит, и скорости сетки55 2 и массы суспензии выравниваются.Минуя участок над Формующим ящиком 4, суспензия с сеткой 2 проходит последовательно участки гидропланок5 отсасывающих ящиков 6, на которыхпроисходит обезвоживание суспензиии формование полотна. Последний этапобезвоживания мокрого полотна в сеточной части происходит на гауч-вале7 перед переходом полстна в прессовую часть,Рассмотрим два варианта воздействия на процесс регулирования обезвоживания при подаче в камеру 10 формующего ящика 4 воды или пара.Подачу воды осуществляют в техслучаях, когда необходимо лишь выравнивание .скоростей сетки и массы и ус.покоение массы после ее выхода из напускного устройства.При этом воду подают в камеры 10под небольшим избыточным давлениемпорядка 0,2-0,3 кг/см . Вода подпирает сетку 2 и предотвращает обезвоживание суспанзии. Указанное избыточное давление обеспечивает гашение воз"мущений напускаемой массы суспензии.В случае необходимости подогревасуспенэии на сетке в коллекторы 12подают вместо воды парЭтот подогрев необходим в условиях пониженной температуры окружающейсреды для облегчения процесса обезвоживания и формования мокрого полотнана участках от формующего ящика 4до гауч-вала 7,Наличие в конструкции Формующегоящика 4 с камерами 10 облегчает, задачу контроля и регулирования параметров подаваемой воды или пара,Отверстия перфорации 13 каждогоколлектора 12 выполнены вдоль егообразующей и обращены в сторону днища 14. Это сделано для достиженияравномерности заполнения камер 10 поих длине и высоте.Использование предлагаемой сеточной части обеспечивает возможностьвлияния на процесс обезвоживания суспензии и формование мокрого полотнана сетке машины. Начало обезвоживания отодвигается на некоторое время, что способствует распространению компонентов по толщине полотна.Предотвращение раннего обезвоживания и выравнивание скоростей сетки и суспензии позволяют снизить потери компонентов бумажной массы в сеточной части, способствуют равномерному распределению этих компонентов поФормула изобретения 5 1553596 6 толщине формуемого полотна и уменьша- формующий ящик, отсасывающие устройют преобладающую ориентацию волокон ства, грудной вал и гауч-вал, правильвдоль сетки, т.е. в машинном направ- ные и натяжные валики, о т л и ч алении. ю щ а я с я тем, что, с целью повы 5Таким образом, достигаемые техни- шения качества формуемого полотна за ческим решением указанные положитель- счет обеспечения равномерности ориенные явления в процессе формования тации волокон и распределения компообеспечивают повышение качества бумаж- нентов,суспензич, формующий ящик со" ного полотна за счет улучшения его ,О стоит из последовательно расположен- однородности и снижение анизотропии. ных вдоль сетки камер выравниванияскоростей сетки и суспензии, при этомкаждая из камер в нижней части имееториентированный поперек сетки коллекСеточная часть бумагоделательной 1 тор для воды или пара, отверстия пермашины, содержащая напускное устрой- форации которого обращены в сторону ство волокнистой суспензии, сетку днища камеры.Подписное открытиям при ГКНТ СС д 4/5