Устройство для изготовления профилированных резиновых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1553404
Авторы: Давидович, Зеленков, Кузьмицкий, Максимов, Морщакин, Станишевский
Текст
(19) (11) 1)5 В 29 Р 30/52 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СПИ ТЕЛЬСТВ в производстве шин, Цель изобретения - повышение точности стабилизации геометрических размеров профилированных заготовок. Для этого устройство для изготовления профилированных резиновых заготовок снабженосмонтированным на приемном весовомтранспортере датчиком температурыпрофилированных заготовок, средством для измерения толщины профилированных заготовок в характерных точках и вычислительным средством, входкоторого соединен с выходом всех датчиков и выходом средства для измерения толщины профилированных заготовок, Входы вычислительного средства последовательно соединены с регулятором червячной машины, ис:;олнительным механизмом отрезного ножа,с электроприводом отрезающего мерную заготовку ножа и с электропринодами усадочных ленточных транспо 1 еров. 1 ил. 57) Изобрете ие относится к автоологических процессоовых полимерных маматизации тех экструзии лис териалов и мо ов ет быть ис тельным ханизмом к 5 темп са и демогону 7,тчи атериала 6, ч лектропривод иком 10 тока ращения червяофилированной14 ширины про ки 13, приемы 15, смонтиро 16 температурь отовок 13, эл тч ы в в атчик от спортердатчикных заг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1350494, кл, С 01 В 13/06, 1986.Применение АСУ ЦВМ для каландровдля резины и экструзии протекторов,МеазцгеЪ, Берк, Англия, 1977. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОФИЛИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТО.Изобретение относится к автома тизации технологических процессов экструзии листовых полимерных материалов и может быть использовано в производстве шин.Цель изобретения - повышение точности стабилизации геометрических размеров профилированных заготовок.На чертеже изображено устройство,общий вид.Устройство содержит питающие вальцы 1, отрезной нож 2 с исполнидатчик 4 веатуры загружаервячную маши с регулятором и датчиком 11 чака, датчик 12заготовки 13, филированной ый весовой транванный на немвесового транспортера 17 с датчиком18 частоты вращения, Профилированнаязаготовка 13 поступает на шероховкусредством 19 и промазку клеевым составом средством 20, затем на наклонный рольганг 21 с электроприводом 22и датчиком 23 частоты вращения,На усадочных ленточных транспортерах 24, 25 и 26 происходит усадкапрофилированной заготовки. Каждыйтранспортер 24, 25 и 26 имеет электроприводы 27, 28 и 29 с датчиками30, 31 и 32 частоты вращения,После усадочных ленточных транспортеров 24, 25 и 26 смонтированырольганг 33, ленточные транспортеры34, 35, 36, рольганг 37, ленточныйтранспортер 38 и установленный нанем нож 39 с электроприводом 40,отрезающий мерную заготовку. Ленточные транспортеры 34, 35, 36 и 38снабжены электроприводами 41, 42 и43 с датчиками 44, 45 и 46 частотывращения. 25Устройство содержит также датчики 47-52 для регистрации величиныпровиса профилированной заготовки 13.Устройство содержит средство дляизмерения толщины профилированныхзаготовок в .характерных точках ввиде сканирующего датчика 53, а также вычислительное средство 54, входкоторого соединен с выходами всехдатчиков и выходом датчика 53. Входы35вычислительного средства 54 последовательно соединены с регулятором9, исполнительным механизмом 3, сэлектроприводом 40 и с электроприводами 27, 28 и 29 усацочных ленточных транспортеров 24, 25 и 26,Устройство работает следующим образом. 30 Оператор вводит информацию в вы числительное средство 54 от датчика 12 веса профилированной заготовки на выходе из червячной машины 7 на весовом транспортере 15.Другой оператор производит проверку истинности весового расхода материала после червячной машины. Если есть отклонение, то по логической ветви "Нет, производится коррекция веса материала 6, снимаемого с вальцов 1 отрезным ножом 2 с испол- " нительного механизма 3. Третий оператор содержит программу корректировки для исполнительного механизма 3. Если отклонения веса нет и он равен заданному по регламенту, то пологической ветви Да второго оператора переходят к действию четвертого оператора. Он вводит информациюв средство 54 от датчика 4 веса материала 6. Пятый оператор производитлогическую проверку истинности весового расхода материала до и послечервячной машины 7. Если есть отклонени е, т о по логической ветви Нетпроизводится коррекция частоты вр ащения электр опривода 8 и червяка путемв оэд ейст вия регулятора 9 . Шестойоператор содержит программу ко рректир овки для регулятора 9 .Если есть полная синхронизацияподачи материала 6, то по логическойветви "Д а" переходим к действию поседьмому оператору . Операторы седьмой , восьмой и девя тый позволяютопределить истинность б аэ о вой шириныпр офилир ова нн ой заготовки . Следующие операторы десять, одиннадцать ,двенадцать определяют и ус та н авливают скорость движения весового транспор т ера 1 5 согласно т ех ноло гич еског о регламента .Оператор тринадцать вводит в вычислительное средство 54 информациюот всех т ехнол о гич еских датчиков :4 и 5, 1 1 и 1 0 , 1 2 , 1 4 и 1 6 ; 53 и4 7, 4 8 , 4 9, 50 , 5 1 и 5 2 ,Оператор четырнадцать отобр ажает вычислительные действия ма тематичес к ой модели процесса. с табилиэации.Оператор пятнадцать осуществляет запоминание всех технологических параметров и реперных точек профилированной заготовки 13,находящейся на весовом транспортере 13 для последующего анализа и статистики.Последующие операторы поблочно устанавливают соотношение скоростей и устраняют провисание материала между усадочными транспортерами.Так, оператор шестнадцать вводит в вычислительное средство 54 информацию от датчика 23. Оператор семнадцать вычисляет соотношение скоростей, если они не равны, то по логической ветви "Нет оператора восемнадцать производится переход в оператор девятнадцать, где проверяется условие провисания материала.Если провис есть, то по логической ветви Нет оператора девятнадцатьуправление передается на оператор двадцать, где предусмотрена программа корректировки для электропривода 22 наклонного. транспортера 21.Если все технологические параметры в блоках шестнадцать-двадцать "истинны", т.е. равны заданным регламентным, то полностью выполняется логическое И (истина "Да"), управление передается к следующему оператору.Аналогично работают и другие блоки операторов.В одном операторе производится вычисление длины заготовки. В другом операторе производится проверка истинности заготовки ( = Е) . Если все технологические регламенты выдержаны, т,е. истинны,-то в следующем операторе производится математический анализ и накопление статистики отклонений для конкретной заготовки. Операторы другого бло" ка отображают передачу команды на отрез заготовки, оформляют паспортные данные заготовки и выводят распечатку данных по отдельным заготовкам или партии.При последовательном выполнении всех логических, И и операторов уп-. равление повторяется вновь и передается на первый оператор. Этот цикл управления производится в темпе производства одной заготовки, Далее цикл повторяется.Формула изобретения Устройство для изготовления про. филированных резиновых заготовок,553404 6содержащее питающие вальцы, отрезнойнож с исполнительным механизмом,датчики веса и температуры загружаемого материала, червячную машину,электропривод с регулятором и датчиками тока и частоты вращения червяка, датчики ширины и веса профилированной заготовки, приемный весовой транспортер, злектропривод с датчиком частоты вращения, средства дляшероховки и промазки клеем, наклонный транспортер, злектропривод с датчиком частоты вращения, усадочныеленточные транспортеры, их злектроприводы с датчиками частоты вращения, рольганги, датчики для регистрации величины провиса профилированной заготовки и отрезающий мер О ную заготовку нож с электроприводом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,сцелью повышения точности стабилизации геометрических размеров профилированных заготовок, .оно снабжено 25 смонтированным на приемном весовомтранспортере датчиком температурыпрофилированных заготовок, средствомдля измерения толщины профилированныхзаготовок в характерных точках и вы числительным средством, вход которого соединен с выходами всех датчиков и выходом средства для измерениятолщины профилированных заготовок,а входы вычислительного средс гва последовательно соединены с регулятором червячной машины, исполни 1 ельным.механизмом отрезного ножа, с электроприводом отрезающего мерную заготовку ножа и с злектроприводами уса дочных ленточных транспортеров.1553404 лин Редакто кун ректор Подписное производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 СоставиТехред ль Е.Кри Ходанич Тираж 53рственного комит113035, Москва Заказ 429 7 ВНИИПИ Госуда ета по и Ж, етениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб. д, 4/5
СмотретьЗаявка
4441452, 14.06.1988
БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ДАВИДОВИЧ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, ЗЕЛЕНКОВ ГЕННАДИЙ БОРИСОВИЧ, КУЗЬМИЦКИЙ ИОСИФ ФЕЛИЦИАНОВИЧ, МАКСИМОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, МОРЩАКИН ИВАН ТИМОФЕЕВИЧ, СТАНИШЕВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29B 11/02, B29D 30/52
Метки: заготовок, профилированных, резиновых
Опубликовано: 30.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1553404-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-profilirovannykh-rezinovykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления профилированных резиновых заготовок</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи ленточного материала
Следующий патент: Способ изготовления цилиндрической тары
Случайный патент: Объектив зрительной трубы с внутренней фокусировкой