Номер патента: 1547920

Автор: Перевозчиков

ZIP архив

Текст

/30, 04.11.86.ЯЖКИя к обработке мебыть использоваи вытяжке полых ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТ(57) Изобретение относитталлов давлением и можетно в машиностроении пр ЯО 154792 БРЕТЕНИЯ деталей из листовых заготовок. Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения образования гофров в периферийной части заготовки. Прижим 2 выполнен с дополнительными кольцевыми выступами 4, расположенными эквидистантно основному выступу 3. Высота дополнительных выступов 4 равна высоте основного выступа 3. Расстояние между вершинами дополнительных выступов 4 равно высоте упора 5 хода прижима 2. Наличие дополнительных выступов 4 предотвращает образование гофров на периферийной части заготовки. 4 ил.10 15 20 30 35 40 45 50 Формула изобретения Изобретение касается обработки металлов давлением, относится к штампам для вытяжки и является усовершенствованием штампа по основному авт, св.1456265.Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения образования гофров в периферийной части .заготовки.На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез (слева от оси симметрии показано исходное положение, справа - промежуточный момент вытяжки); на фиг. 2 - то же, заключительная стадия вытяжки; на фиг, 3 - вариант штампа с гидромеханической матрицей (слева от оси симметрии показано исходное положение, справа - промежуточный момент вытяжки); на фиг. 4 - то же, заключительная стадия вытяжки.Штамп содержит матрицу 1, плоский прижим 2 с основным выступом 3, расположенным вдоль контура вытяжной кромки матрицы 1, дополнительные выступы 4, расгюложенные эквидистантно основному выступу 3, жесткий упор 5 хода прижима 2 и пуансон 6. Выступы 3 и 4 могут быть выполнены на одно целое с прижимом 2 или быть вставными, Вершина выступа 3 прижима 2 расположена над линией сопряжения вытяжной кромки и прижимной поверхности матрицы 1, Дополнительные выступы 4 расположены эквидистантно основному выступу 3 и равны последнему по высоте. Высота выступов 3 и 4 над поверхностью прижима 2 равна половине высоты упора 5.Упор 5 размещен между матрицей 1 и прижимом 2, а высота его равна разности поперечных размеров рабочего отверстия матрицы 1 и рабочей части пуансона 6. Благодаря таким соотношениям высота выступов 3 и 4 над плоскостью прижима 2 составляет 50 - толщину заготовки 7, а высота упора 5 равна 2/5 о. Шаг между вершинами выступов 3 и 4 равен высоте упора 5. Матрица 1 может быть выполнена как жесткой, так и гидромеханической.Штамп работает следующим образом.На матрице 1 (фиг. 1, слева) укладывают штампуемую заготовку 7 толщиной Яо и опускают прижим 2 на упор 5. При этом вершины выступов 3 и 4 прижима отстоят от прижимной поверхности матрицы 1 на толщину Яо заготовки 7, только касаясь последней. После этого сообщают движение пуансону 6, который втягивает заготовку 7 в отверстие матрицы 1. Так как заготовка 7 при этом фактически не прижата (торможения фланца не происходит), на начальной стадии вытяжки заготовка 7 свободно скользит между прижимной поверхностью матрицы 1 и выступами 3 и 4 прижима 2, охватывая радиусную часть пуансона 6 и радиус г скругления рабочего отверстия матрицы 1. Свободное скольжение продолжается до момента (фиг. 1, справа), когда фланец заготовки 7 начинает утолщаться. С этого момента и до конца процесса вытяжки осуществляется торможение фланца заготовки 7 путем волочения его через зазор, образованйый выступами 3 и 4 прижима 2 и прижимной поверхностью матрицы 1, равный по величине начальной толщине Яо заготовки 7. При этом (фиг. 2) толщина фланца, получившего утолщение при вытяжке, принудительно уменьшается до величины 8 о, т. е. до начальной толщины заготовки. При принудительном волочении фланца через зазор между выступами 3 и 4 прижима 2 и прижим ной поверхностью матрицы 1 толщина фланца в зависимости от полученного утолщения может быть уменьшена на одну треть. При волочении несколько возрастают и растягивающие напряжения в протянутой части заготовки 7. Однако в связи с тем, что плошадь контакта заготовки 7 и выступов 3 и 4 прижима 2 на несколько порядков меньше, чем при обычной вытяжке, то и силы трения между прижимом 2 и заготовкой 7 весьма малы, При этом даже при вытяжке тонких заготовок 7 потери устойчивости фланца в виде волнистости не происходит. Это обеспечивается за счет шага между вершинами выступов 4, не превышающего 28 о. После полного формообразования детали 8 пуансон 6 и прижим 2 возвращаются в исходное положение и цикл вытяжки повторяется.Работа штампа с гидромеханической матрицей 1 (фиг. 3 и 4) аналогична изложенному выше. Отличие заключается только в том, что перед началом вытяжки полость матрицы 1 заполняют рабочей жидкостью (смазкой), которая в процессе вытяжки вытесняется через вытяжной зазор и далее через каналы в упоре 5 удаляется. Дополнительно следует добавить, что благодаря противодавлению смазки, в этом случае возрастают полезные силы трения на контакте пуансон 6 - заготовка 7 и уменьшается торможение фланца на контакте заготовка 7 - прижимная поверхность матрицы 1.Штамп обеспечивает вытяжку тонких заготовок 7 из слабоупрочняющихся материалов и пригоден для вытяжки цилиндрических, коробчатых и сложной формы в плане деталей 8.По сравнению с известным предлагаемый штамп позволяет вытягивать более высокие детали, поскольку наличие дополнительных кольцевых выступов предотвращает образование гофров на периферийной части заготовки, что уменьшает растягивающие напряжения в заготовке и устраняет вероятность разрыва детали в опасном сечении,Штамп для вытяжки по авт. св.1456265 отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения образования гофров в периферийной части заготовки, прижим выполнен с дополнительными кольцевыми выступами, расположенными эквидистантно основному выступу и равными ему по высоте, причем расстояние между вершинами дополнительных выступов равно высоте упора хода прижима.Тех Тир НТ СССРина, 101 с.ениям и откушскдя наб.тент, г. Ужг Редактор Е. ПапиЗаказ 99ВЕИИПР Государ11Производственно твенного ком 3035, Москва издательский Составительед И. Вересаж 622ета по изобЖ - 35, Ромбинат П Муслимов ректор В. Кабдписноерытиям при ГКд. 4(5род, ул. Гага

Смотреть

Заявка

4422036, 05.05.1988

КАЛУЖСКИЙ ФИЛИАЛ МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА

ПЕРЕВОЗЧИКОВ СЕРГЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, штамп

Опубликовано: 07.03.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1547920-shtamp-dlya-vytyazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для вытяжки</a>

Похожие патенты