Вводная проводка сортовой прокатной клети
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СНИХ ЕСНИХ СОЮЗ СОВ СОЦИАЛ ИС РЕСПУБЛИ 47904 19) (11):и ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕТЕЛЬСТВУ ТОР СИОМУ ВОДКА СОРТОВОЙ(54) ВВОДНАЯ ПРО ПРОКАТНОЙ КЛЕТ (57) Изобретение от оборудованию. Цель шение производительн чества путем обеспеч осится зобретеости и уния уст прокатному ия - повыучшение кайчивости поГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР694237, кл. В 21 В 39/16, 1978.Патент ФРГ2007838,кл. В 21 В 39/16, 1982.Патент США3935722, кл. В 2 В 39/161984.Чекмарев А. П., Чернобривенко 1 О. С. Роликовая арматура прокатных станов. - М.:Металлургия, 1964, с. 173. тока. Предлагаемая проводка позволяет автоматически создавать и поддерживать устойчивое положение полосы в калибрах во время прокатки, что повышает производительность и улучшает качество прокатки. При нарушении устойчивого положения прокатываемой полосы в очаге деформации она сваливается или скручивается относительно оси прокатки 6. Прокатываемая полоса при этом поворачивает в одном из двух направлений роликовую головку 21 относительно направляющей втулки 4. При повороте роликовой головки 21 подается импульс на срабатывание силового исполнительного механизма, состоящего из шестерен 4 и 16, редуктора 17, муфты 18, двигателя9 и тормоза 20 Силовой исполнительный механизм разворачивает относительно оси прокатки 6 направляющую втулку 4 на подшипниках 3 вместе с роликовой головкой 21 и прокатываемой полосой в направлении, противоположном первоначальному, до достижения устойчивого положения полосы в очаге деформации.1 з. п. ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к прокатномуоборудованию и может быть использовано, в клетях сортовых прокатных станов длянаправления, удержания и стабилизацииустойчивого положения полосы в калибрахпрокатных валков,Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшение качествапроката путем обеспечения устойчивостиполосы при ее скручивании.На фиг. 1 изображена проводка, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -вид В на фиг, 3.Вводная проводка сортовой прокатнойклети имеет корпус 1, неподвижно установленный на проводковом брусе 2 в пазу типаласточкин хвост. В корпусе проводки на, подшипниках 3 установлена направляюшаявтулка 4 с полостью 5 для охлаждающейжидкости. Ось направляющей втулки 4 и оськорпуса 1 проводки совпадают с осью б прокатки. Корпус 1 проводки с подшипниками 3закрыт крышкой 7, прикрепленной к корпусу1 проводки болтами 8. Внутренние кольцаподшипников 3 зафиксированы на направляющей втулке 4 дистанционными втулками 9 и О, а также диском 11. Диск 11 установлен на направляющей втулке 4 неподвижно с помощью шпонки 12 и зафиксированв осевом направлении стопорной гайкой 13,которая навинчена на резьбовой участокнаправляющей втулки 4,Со стороны входа прокатываемой полосыв проводку размещен силовой исполнительный механизм (например, электромеханический), ведомая шестерня 14 которого шпонкой 15 неподвижно закреплена на направляющей втулке 4. Ведомая шестерня 4 сцеплена с ведущей шестерней 16, установленнойнеподвижно на выходном валу редуктора 17.Редуктор 17 муфтой 18 соединен с электродвигателем 19, на втором конце которогоустановлен тормоз 20. Силовой исполнительный механизм может быть также выполненгидравлическим, электрогидравлическим илигидромеханическим. Со стороны выходапрокатываемой полосы из проводки на направляющей втулке 4 размещена роликоваяголовка 21.Корпус 22 роликовой головки установленна подшипниках 23, внутренние кольца которых размещены на направляющей втулкеи зафиксированы на ней с помощью дистанционных втулок 24 и 25 и стопорных гаек 26.Корпус 22 роликовой головки закрыт крышкой 27, которая ввинчена в углубление корпуса 22 роликовой головки. Удерживающиеролики 28 с роликодержателями 29 установлены в пазах корпуса 22 роликовой головкина осях 30, Между роликодержателями 29и корпусом 22 роликовой головки размещеныупругие элементы 31. Для регулированиязазора между удерживающими роликами 28 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 в корпус 22 роликовой головки ввинчены болты 32. Роликовая головка 21 с направляющей втулкой 4 соединена упругой связью которая выполнена регулируемой по силовому взаимодействию. Упругая связь образована следующим образом. К диску 11 жестко прикреплены держатели 33, в пазах которых болтами 34 закреплены пластинчатые пружины 35, контактирующие с регулировочными болтами 36, ввинченными в приливы 37 корпуса 22 роликовой головки. Диском 11, держателями 33, пластинчатыми пружинами 35, регулировочными болтами 36, приливами 37 образована упругая связь направляющей втулки с роликовой головкой 21. К корпусу роликовой головки жестко прикреплен поводок 38, контактирующий с штоками 39 преобразователей 40 и 41 угла поворота роликовой головки 21 в сигналы включения силового исполнительного механизма с отрицательной обратной связью по углу поворота роликовой головки. Преобразователи 40 и 41 угла поворота могут быть выполнены, например, в виде нормально разомкнутых электрических контактов. Преобразователи 40 и 41 угла поворота установлены жестко на диске 11 и расположены симметрично по отношению к поводку 38.Для подготовки проводки к работе необходимо вращением болтов 32 установить необходимый зазор между удерживающими роликами 28, соответствующий размеру задаваемой в клеть полосы. Далее вращением регулировочных болтов 36 устанавливают необходимую упругую деформацию пластинчатых пружин 35. При этом поводок 38 должен занимать равноудаленное положение от преобразователей 40 и 41 угла поворота. Величине упругой деформации пластинчатых пружин 35 соответствует определенная величина момента упругой силы пластинчатых пружин 35 относительно оси проводки. Величина момента упругих сил пластинчатых пружин 35 должна быть меньше той установленной величины скручивающего полосу момента на участке между очагом деформации и удерживающими роликами 28 при которой нарушается при прокатке устойчивое положение полосы в калибре. Затем к электросети подключают силовой исполнительный механизм и преобразователи 40 и 4 угла поворота. Проводка готова к работе.При подаче в клеть полоса одновременно находится в удерживающих роликах 28 и очаге деформации, образованном прокатными валками, При возникновении в процессе прокатки скручивающего полосу момента, большего определенной установленной пластинчатыми пружинами 35 величины момента упругих сил, он передает через удерживающие ролики корпусу 22 роликовой головки в направлении по часовой или против часовой стрелки по отношению к оси проводки.1547904 Формула изобретения Фиг.8 Роликовая головка 21, поворачиваясь по часовой или против часовой стрелки на подшипниках 23, деформирует пластинчатые пружины 35, а поводок 38 при этом воздействует на шток 39 одного из преобразователей 40 или 41 угла поворота. Преобразователем 40 или 41 угла поворота подается импульс на срабатывание силового исполнительного механизма, который поворачивает направляющую втулку 4 на подшипниках 3 и через упругую связь роликовую головку 21 в направлении, противоположном первоначальному, до исчезновения действия скручивающего полосу момента. При повороте роликовой головки 21 от действия скручивающего момента по часовой стрелке силовой исполнительный механизм поворачивает роликовую головку 21 против часовой стрелки и, наоборот, вместе с прокатываемой полосой относительно очага деформации. Таким образом, постоянно в процессе прокатки осуществляется стабилизирующее воздействие на прокатываемую полосу по принципу обратной отрицательной связи, а положение полосы в калибрах всегда устойчивое.Автоматическое управление устойчивостью прокатываемой полосы в калибрах позволяет уменьшить простои стана, вызванные отказами проводковой арматуры, а также уменьшить брак проката по форме профиля полосы, что увеличивает производительность стана. 1. Вводная проводка сортовой прокатнойклети, включающая корпус, в котором размещена направляющая втулка, установленная с возможностью поворота относительно корпуса вокруг оси прокатки и несущая поворотную и подпружиненную относительно нее роликовую голову, отличающаяся тем, 15 что, с целью повышения производительностии улучшения качества проката путем обеспечения устойчивости полосы при ее скручивании, направляющая втулка снабжена механизмом ее поворота, а роликовая головка - преобразователем угла ее поворота, 20 связанным с приводом механизма поворотанаправляющей втулки обратной связью. 2. Проводка по п. 1, отличающаяся тем,что пружина, связывающая направляющую 25 втулку и роликовую головку, выполненарегулируемой.1547904 33-. Редактор В. ГетрашЗаказ 98ВНИИПИ Государственного к13035, МосПроизводственно-издатсльс Ф .зБоЭЯ Составитель В. ВасильТекред И. ВересТираж 406м итета по изобретениям ива, Ж - -35, Рау шскаяий комбинат Патент, г. еваКорректор О. ЦиплсПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССаб., д. 4/5жгород, ул. Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4441934, 15.06.1988
МАГНИТОГОРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Г. И. НОСОВА
ЕРЕМИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, НИКОНОВ ЕВГЕНИЙ БОРИСОВИЧ, КУЗНЕЦОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, МИШИН ГЕННАДИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 39/16
Метки: вводная, клети, проводка, прокатной, сортовой
Опубликовано: 07.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1547904-vvodnaya-provodka-sortovojj-prokatnojj-kleti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вводная проводка сортовой прокатной клети</a>
Предыдущий патент: Устройство для смещения полос при горячей прокатке
Следующий патент: Устройство для поперечной передачи проката с рольганга на холодильник
Случайный патент: Генератор случайных сигналов