Способ установки в скважине изоляционного моста

ЬСТВУ 451/232 8 тель оршием Р О СС 19 ССР С типа роду кт, Б илиндр иэ ным дном емента ра крышсчиты-, а цемент объемная маг/смэ; ндра с навеско нт а, г;прокластого цилиндльтровальны Р - масса пуР - масса фидок, г;Ч - объем циВеличину объеняют уплотнениемторое производятпоршнем в теченифорированное дновают фильтровалс цементом помещ линдра.мной массыот 5 до 35специальны еси и даН, коштокомНа перу уклады- Цилиндр с водой 0 ми крыш агу. и по ную б ают в ос ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ И(56) Авторское свидетельствоМ 371339, кл, Е 21 В 33/138,Авторское свидетельство СМ 658262, кл. Е 21 В 33/138, 19 Изобретение касается тампонажныхработ в скважинах, конткретнее способов установки в скважинах изоляци"онных мостов.Цель изобретения - ускорение рабо"ты и повышение прочности моста,Способ заключается в доставке кзоне осложения сухого тампонажногоматериала в контейнере с поршнем, ивыдавливании его под действием усилия поршня. После чего на сухой тампонажный материал продолжают давитьпоршнем с усилием 20-30 даН в периодзатворения до затвердевания образую"щейся смеси,Поршень при передаче осевого усиолия поворачивают на 30-90 каждые 23 мин.П р и м е р 1. Для испытаний применяют быстросхватывающийся расширяющийся цемент типа "Талцем", в составкоторого входит портландцемент, глиноэемистый цемент, строительный гипс(54) СПОСОБ УСТАНОВКИ В СКВАЖИНЕ ИЗОЛЯЦИОННОГО МОСТА(57) Изобретение относится к бурениюскважин. Цель - ускорение работы иповышение прочности мостаК зонеосложнения доставляют сухой тампонажный материал в контейнере с инем и выдавливают его под действусилия поршня, Затем на материал продолжают давить поршнем с усилием в20-30 даН в период его затворения дозатвердевания образующейся смеси,При этом поршень каждые 2-3 мин приподнимают и проворачивают, 3 табл. и сульфоалюминатный "Талцем" засыпают в стекла с перфориров кой. Объемную массу вают по формулеи визуально определяют время смачивания (пропитки) цемента. По достиженииполной пропитки цемента образец с помощью штока извлекают из цилиндра ипомещают в воду на 1, 2, 4 и 24 ч,По истечении указанных сроков измеряют прочность образцов на сжатие.Результаты испытаний представленыв табл.1,10Из табл.1 видно, что время смачивания (пропитки) и предел прочностиобразцов увеличиваются с возрастанием объемной массы цемента. Одновременно с этим происходит увеличение прочности образцов БСС в зависимости отвремени их отверждения. Если в первые 4 ч твердения прочность образцовБСС изменяется пропорционально увеличению ее объемной массы, то в дальнейшем степень уплотнения влияет более интенсивно на прочность тампонажного камня.Тампонажный камень, извлекаемыйсразу же после смачивания (пропитки) сухого цемента, имеет форму цилиндра и обладает начальной прочностью, что свидетельствует о достаточно быстрой и полной реакции гидратации, прошедшей в цементе, несмотря на отсутствие операции по перемешиванию. При этом извлекаемость образца ухудшаетсяс увеличением объемной массы цемента (уменьшается пористость тампонажного камня и увеличивается значение линейного расширения),35Для сравнения приводят значенияпрочности образцов цементного камняв возрасте 4 и 24 ч, приготовленного известным способом (перемешиваниев течение 1 мин, В/Ц=0,5),и получен- ф 0ных значений при разной степени уплотнения в том же возрасте (табл.2).При уплотнении сухой БСС в цилиндре до объемной массы более 1,40 г/смзс последующей ее пропиткой и 4 ч от 45верждения можно получить в два разабольшую прочность цементного камня,по сравнению с 5=1,15. Таким образом,вместо перемешивания смеси рациональнее применять ее пропитку с одновре-.менным уплотнением БСС,При уплотнении быстросхватывающихся тампонирующих смесей на основе цемента выявлена следующая взаимосвязь 55 между водоцементным отношением, сроками схватывания и прочностью образовавшегося цементного камня,Влияние водоцементного отношения(В/Ц) на физико-механические свойстватампонажной смеси показано в табл,3,Таким образом, принудительное уплотнение цементной смеси одновременноприводит к уменьшению водоцементного отношения, что приводит к кратномусокращению сроков схватывания и прочности тампонажного камняП р и м е р 2, Способ установкиразделительных мостов в геологоразведочных скважинах испытан для постановки моста под клин с целью исправления искривления ствола скважины и ликви"дации поглощения промывочной жидкости.Принято решение установить разделительный мост в интервале 60-68 м.18 пакетов БСС "Талцем", запакетированных в полиэтиленовые пакеты, доставлены в колонковой трубе. Внизуколонковой. трубы установлены 4 ножаи деревянная разрезная пробка. Сверху трубы установлен переводник с обратным клапаном, а под ним - поршеньс уплотнениями.Под действием перепада давленияжидкости содержимое трубы выдавленов ствол скважины и насыпная БСС втечение 30 мин уплотнялась поршнемпод нагрузкой до 25 даН. Через кажуе2-4 мин снаряд поворачивался на 90В результате работ за 3,5 ч установлен разделительный мост и ликвидировано поглощение эмульсионной промывочной жидкости,формула изобретенияСпособ установки в скважине изоляционного моста, включающий доставкук зоне осложнения сухого тампонажного материала в контейнере с поршнем,выдавливание его из контейнера поддействием усилия поршня, затворениетампонажного материала и затвердевание образующей смеси, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью ускорения работы и повышения прочности мос"та, после выдавливания на тампонажный материал продолжают давить порш" .нем с усилием в 20-30 даН в процессеего затворения, при этом поршень каждые 2-3 мин приподнимают и проворачивают,В/Ц Времясмачивания,мин/с ПорисОбъемнаямассацемента,г/смэ тость сухой массы цемента,отверждения в в воде 2 ч ев0,61 0,58 0,54 0,53 0,51 0,50 отверждения 0,61 0,60 0,58 0,57 0,56 0,54 0,51 0,60 0,56 0,55 0,52 0,51 воде 1 ч5-30 4-00 5-10 7-45 9"0011-30 ве 4-35 4-35 4-45 5-30 8-15 Пределпрочности присжатииМПа 0,00 0,60 1,40 1,75 2,25в 0,00 0,00 0,90 1,1 О 1,40 2,00 2,90 1,70 2,00 2,20 2,50 3,35е 4,20 2,80 3,00 6,60 8,20 11,70 15,29в Таблица Примечание Образецсильнотрещиноватый Образец выдавить из формыне удалось изза его расшиверения Цементныйкаменьпористый,рассыпчатый Образецне удалосьизвлечь изформы Образецизвлечь изФормы неудалось/ 24 Таблица 3 Т С Сроки схватывания,мин В/Ц Начало Конец Составитель А,Кондратенков Редактор Н,Рогулич Техред Л,Олийнык Корректор И.МУскаЗаказ 478 Тираж 471 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5