Устройство для снятия пленки с брикетов

(5 65 В 69 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л И ПЛЕ ал Всесоюзного наи проектного инстибестоцементных из. Верхо ьство СССР69/00, 1986.тво СССР6900, 1964. фиг 3 ГОСУДАРСТВЕНКЬ 1 Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(46) 5.01.90. Бюл.2 (71) Красноярский фили учно-исследовательского тута промышленности ас делий(57) Изобретение относится к устройствам для растаривания брикетов в термоусадочной пленке и может быть использовано в асбестоцементной промышленности для растаривания брикетов с прессованным асбестом, а также в других отраслях народного хозяйства, Цель изобретения - повышение надежности работы. Упаковочный в термоусадочную пленку брикет асбеста укладывают на горизонтальный конвейер, который передает его на роль- ганг, затем качаюшийся конвейер перемешает его к вертикальным конвейерам б. Нижнюю сторону брикета разрезают с помошью1535766 ножей для продольного и поперечного разрезания пленки, установленных вдоль боковых сторон горизонтального и качающегося конвейеров, После того, как брикет займет положение между вертикальными конвейерами 6, они поднимаются при помощи гидроцилиндров 12 и одновременно сближаются так, чтобы шипы 8 вошли в пленку,Изобретение относится к устройствам для растаривания брикетов в термоусадочной пленке и может быть использовано в асбестоцементной промышленности для растаривания брикетов с прессованным асбестом, а также в других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение надежности работы.На фиг. 1 схематично изображено устройство для снятия пленки с брикетов, вид сверху", на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - -Б на фиг. 2.Устройство содержит подаюший механизм, ножи 1 для поперечного и продольного разрезания пленки и привод 2. Подающий механизм включает горизонтальный конвейер, смонтированный за ним рольганг 3 с ограничителем 4 движения брикета, расположенный перпендикулярно к ним цепной качающийся конвейер 5 и установленные на его выходе по боковым сторонам два вертикальных цепных конвейера 6 с пластинами 7 и шипами 8, при этом рамы 9 вер- тикальных конвейеров 6 установлены на стойках 1 О посредством шарнирных рычагов 11 и снабжены гидроцилиндрами 12 для их перемешения до контактирования с брикетом, а ножи 1 установлены вдоль боковых сторон горизонтального и качающегося 5 конвейеров.Горизонтальный конвейер состоит из рамы 13, ведущего вала 14 со звездочками 15, ведомого вала 16, цепей с пластинами 17, направляющих 18, ножей 1 и привода (не показано). К раме 13 горизонтального конвейера присоединена рама 19 рольганга 3, содержащего приводные ролики 20, которые соединены тяговой цепью 21 со звездочкой 15 ведугцего вала 14 горизонтального конвейера. На раме 19 рольганга 3 установлен ограничитель 4 движения, Под углом 90 к рольгангу 3 присоединен цепной качаюшийся конвейер 5, состояший из рамы 22 ведущего вала 23 со звездочками 24, качающейся рамы 25, закрепленной шарнирно на ведущем валу 23, ведомых звездочек 26, закрепленных на раме 25, несуших цепей 27, ножей 1, привода 28 и гидроцилиндра 29. Включают приводы 30 и пленка снимается с брикета с помошью шипов 8. После включения привода качающегося конвейера брикет передается дальше гидроцилиндрами 12 вертикальные конвейеры опускаются и при этом расходятся, а освободившаяся пленка поступает в контейнер для снятой пленки.3 ил. К раме 22 качаюшегося конвейера 5 прикреплены два параллельных вертикальных 15М Н Нконвейера 6, включающих каждыи;стоики 10, поворотные рычаги 11, рамы 9, цели с пластинами 7 и шипами 8, привод 30 и гидроцилиндры 12.На выходе качаюшегося конвейера 5 име ется контейнер 31 для приема и накопления снятой пленки.Устройство работает следуюшим образом.Брикет асбеста, упакованного в термоусадочную пленку, укладывается на пластины 17 горизонтального конвейера. При включении привода конвейер перемешает брикет между направляющими 18, лри этом ножи 1 прорезают пленку снизу брикета по ходу его движения.В это время качающийся конвейер 5 находится в нижнем положении и брикет свободно перемещается по роликам 20 роль- ганга 3 до ограничителя 4 движения, который при воздействии на него брикета отключает привод. После этого гидроцилиндром 29 качающийся конвейер поднимается в верхнее положение и звездочки 24 с цепями 27 поднимаются над роликами 20 и после включения привода 28 перемешают брикет в направлении к ведущему валу 23.При прохождении брикета над ножами 1 они прорезают снизу пленку по двум оставшимся сторонам. Когда брикет займет положение междудвумя вертикальными конвейерами 6 качаюшийся конвейер 5 отключается. После остановки брикета, вертикальные конвейеры 6 45поднимаются и одновременно сближаются при помощи гидроцилиндров 12 так, чтобы шипы 8 вошли в пленку. Включаются приводы 30 и вертикальные конвейеры 6 с помощью шипов 8 снимают пленку с брикета вверх.После включения привода 28 качаюшегося конвейера 5 брикет передается дальшепо технологии.С помошью гидроцилиндров 12 вертикальные конвейеры 6 опускаются в нижнее по ложение, при этом они одновременно расходятся и освободившаяся пленка падает на качающийся конвейер 5 и затем уносится в контейнер 31 для приема пленки.Таким образом, использование предлагаемого устройства при растаривании брикетов позволит улучшить условия труда и повысить производительность.формула изобретенияУстройство для снятия пленки, с брикетов, содержащее подающий механизм, ножи для поперечного и продольного разрезания пленки -и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, подающий механизм включает горизонтальный конвейер, смонтированный за ним рольганг с ограничителем движения брикета, расположенный перпендикулярно к ним цепной качающийся конвейер и установленные на его выходе по боковым сторонам два вертикальных цепных конвейера с пластинами и шипами, при этом рамы вертикальных конвейеров установлены на стойках посредством шарнирных рычагов ц снабжены гидроцилиндрами для их перемещения 10до контактирования с брикетом, а ножи установлены вдоль боковых сторон горизонтального и качающегося конвейеров.. Патык внтельВерес орректор Т. Малец одписное СостаТехред И.Тираж 513 о комитета по изо Москва, Ж - 35, льский комбинатретениям и открытиям прРаушская наб д 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Г ГКНТ ССС гарина, 10