Трубная муфта

;1, пА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОН ПАТЕНТУ(57) Изобретение относится к машиностроению, позволяет снизить усилиезажима трубной муфты, Трубная муфта1 имеет корпус 2, зажимаемый в видескобы вокруг соединенных концов 3 и4 труб с направленными радиально яц 1535387 д вовнутрь концевыми фланцами. Обе торцовье стороны С-образной в осевомпоперечном сечении открытой вовнутрьуплотнительной манжеты 18 корпуса 2прилегают к обращенной к ним поверхности зажимных колец 27, 28. Каждоекольцо 27, 28 своим наружным краемконтактирует с внутренней стороной .корпуса 2 в области его перехода кодному из фланцев. Внутренним краемменьшего диаметра кольца 27,28 призажиме корпуса 2 фиксируют один иэконцов 3,4 труб, Внутренний крайменьшего диаметра выполнен 7-образного профипя, причем угол раскрытияего находится в диапазоне между 90и 20 . 8 ил.Изобретение относится к машиностроению и касается муфтовых соединений трубопроводов, предназначенных для транспортировки текучих сред,Цель изобретения - снижение усилия зажима за счет применения на внутренней поверхности муфты врезающейся кромки 7-образного профиля,В случае применения труб из мате О риала повышенной твердости требуется меньшее усилие зажима и/или в случае использования труб из материала повышенной мягкости можно лучше определять глубину проникновения внутрен него края зажимных колец н материал трубы, благодаря чему при тонкостенных трубах в значительной степени устраняется риск их ослабления.Яа Фиг. показана муфта при полностью неэажатом корпусе, нид спереди; на Фиг. 2 - то же, вид сбоку, продольный разрез; на Фиг. 3 - участок выполненного с ламелями эажимного кольца, на Фиг. 4 - вид А на 25 фиг.3; на Фиг, 5 - разрез Б-Б на Фиг.З; на Фиг. Ь - зажимное кольцо, Наружный край которого опирается н корпусе, а внутренний край входит в наружную поверхность трубы; на щ Фиг.7 и 8 - зажимные кольца, вариант выполнения. Изображенная на Фиг,1 и 2 трубная муфта 1 имеет корпус 2, зажимаемый в виде скобы вокруг соединяемых коннов труб 3 и 4 (обозначенных штриховыми линиями внизу на фиг,2), На обеих торцевых сторонах корпус 2 имеет направленные вовнутрь концевые Фланцы 5 и 6 (фиг,2) и между ними цилиндрическую часть 7, От концов продольной стороны цилиндрической части 7 наружу отогнуты два ушка 8 и 9 и вновь приварены к наружной стороне 45 цилиндрической части (Фиг.1). Ушко 8 охватывает стержень 10, имеющий дна сквозных поперечных отверстия 11 и12, Ушко 9 охватывает следующий стержень 13, имеющий два поперечных от. верстия 14 и 15, имеющие внутреннюю резьбу, Стержни 10 и 13, удерживаемые ушками 7 и, соответственно, 8, но в то же время имеющие возможность проворота, соединены друг с другом55 с помощью двух болтов 16 и 18 с резьбой, причем головка каждого из проходящих свободно через отверстия 11 н 12 болтон прилегает к стержню 10. Ча счет затягивания болтон 16 и17 корпус 2 может сужаться,Корпус 2 охватывает С-образную нее осевом поперечном сечении открытую вовнутрь уплотнительную манжету18 из зластомерного материала, например из синтетического каучука. Выступающие вовнутрь уплотнительные закраины 19 и 20 уплотнительной манжеты18 заканчиваются острой уплотнительной кромкой 21 и 22 и через винтовыепружинные кольца 23 и 24 опираютсяна стенку 25 манжеты 18. Стенка 25уплотнительной манжеты 18 имеет выступающие вовнутрь утолщения 26,служащие для ужесточения стенки 25 ипредотвращающие ее отход, в особенности при продолжительной переменнойтепловой нагрузке уплотнительной манжеты 18, от внутренней стенки корпуса 2.Обе торцевые стороны уплотнительной манжеты 18 прилегают плоско кобращенной к ним наружной боковойповерхности зажимных колец 27 и 28,опирающихся наружным краем к горловине между цилиндрической частью 7,с одной стороны, и соответствующимконцевым Фланцам 5 - б, с другой стороны, корпуса 2, и, кроме того,охваченных пружинным стопорным кольцом29 с треугольного поперечного сечения и пружинном стопорным кольцом30 с круглого поперечного сечения.Зажимные кольца 27 и 28 имеют на ихвнутреннем краю ламели, установленные н перекосом.Когда муфта 10 надвигается в не- зажатом состоянии на концы труб 3 и 4 и затягиваются болты 16 и 17, корпус 2 сужаетсяУплотнительная манжета 8 нри этом осаживается и смещается с уменьшением ее ннутреннего диаметра вовнутрь. 11 ри этом уплотнительные кромки 21 и 22 первыми входят в контакт с наружной поверхностью труб и, при дальнейшем затягивании болтов 16 и 17, внутренний край зажимных колец 27 и 28 также оказывается в контакте с наружной стороной трубНа фиг.З в развертке изображен участок зажнмных колец 27 и 28.Наружный край зажимных колец обозначен позицией 31, внутренний край,напротив, позицией 32, От внутреннего края 32 отходят Т-образные прорези 33, и возникающие за счет этих про 153538710 15 20 25 ЗО 35 40 4 50 резей ламели несколько выгнуты иэбоковой поверхности усеченного конуса или скручены, Фиг,5 иллюстрирует, что внутренний край 32 имеетвогнутый Ч-образный профиль с тупымуглом. Наружный край 31, напротив,является закругленным,Принцип действия зажимных колец,27 и 28 с особым профилем его внутреннего края поясняется с помощьюфиг.6, на которой изображено в упрощенном виде поперечное сечение одного из зажимных колец 27 и 28,причемдля простоты на Фиг.6 пружинные стопорные кольца 29 и 31, охватывающиеэти кольца, не изображены, Наружныйзакругленный край 31 опирается в горловине между концевым Фланцем 6 нцилиндрической частью 7 корпуса 2,Внутренний край 32 имеет Ч-образныйпрофиль, Одна полка 34 этого профиляобразует, совместно с внутренней боковой поверхностью 35 зажимного кольца 27 (28) в Форме усеченного конусаостроугольную режущую кромку 36,которая при затягивании болтов 16 и 17врезается в материал концов труб 3и 4. При этом материал трубы вытесняется, Другая полка 37 Ч-образногопрофиля образует с вытесненным материалом трубы упорную пару, препятствующую дальнейшему проникновениюрежущей кромки 36 в материал трубы,Для безупречного механическогосоединения концов труб стягивание,соответственно зажим, корпуса 13является отчетливо заметным при затягивании болтов 27 и 28, так кактребующийся для затягивания болтов16 и 17 крутящий момент резко возрастает, как только П-образный профиль34 и 37 заполняется материалом трубы,Аналогичным является принцип действия при использовании зажимных колец согласно Фиг.3-5, Сначала на наружные поверхности труб воздействуютте участки внутреннего края 32,которые принадлежат к отклоненным ламелям 38, Дальнейшее затягивание болтов 16 и 17 уменьшает отклонениеэтих участков до тех пор, пока неотогнутые участки внутреннего краяне войдут в контакт с наружной поверхностью труб и не зафиксируются там.Изображенные на фиг7 и 8 возможные варианты выполнения эажимных колец 27 и 28 отличаются от тех,что показаны на фиг, 3-5 тем, что хотя их внутренний край 32 также имеет сегменты, однако эти сегменты не имеют такого "перекоса", как на фиг.З, На фиг.7 выполнение сегментов осуществляется с помощью канавок 39 в форме дуги окружности, а на фиг,8 - с помощью прорезей 40, Наружный край 31 закруглен, а внутренний край 32 также имеет вогнутый Ч-образный профиль. Вогнутый профиль внутреннего края зажимных колец не обязательно должен быть Ч-образным, Он может иметь Форму дуги окружности. Однако, в этом случае достаточное врезание внутреннего края при затягивании болтов менее отчетливо заметно,чем в случае Ч-образного профипя. Формула изобретения Трубная муфта, содержащая корпус в форме скобы, зажимаемой вокруг соединяемых концов труб с направленными радиально вовнутрь концевыми Фланцами, расположенную в этом корпусе С-образную в осевом поперечном сечении открытую вовнутрь уплотнительную манжету из эластомера,обе торцовые стороны которой соответственно прилегают к обращенной к ним поверхности, имеющей форму усеченного конуса, и установленных с возможностью сужения зажимных колец, из которых каждое своим наружным краем контактирует с внутренней стороной корпуса в области его перехода к одному из концевых Фланцев и своим внутренним краем меньшего диаметра при зажиме корпуса Фиксирует один из концов труб, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения усилия зажима, внутренний край меньшего диаметра выполнен Ч-образного профиля, причем угол раскрытия его находится в диапазоне между 90 и 150