Виброадгезионный классификатор

СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК(57) Изобр но в горно ленности, предназнац дисперсных по крупнос выщение пр ва разделе ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(71) Днепропетровский горный интут им.Артема(56) Авторское свидетельство Сйф 1349807., кл. В 07 В 13/00, 1Авторское свидетельство СССРй 1349087, кл. В 07 В 13/00, 19 ЕЗИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР етение может быть применем деле, химической промышпорошковой металлургии и ено для разделения тонко- смесей на узкие Фракции ти. Цель изобретения - пооизводительности и кацестния. Виброадгезионный классификатор (ВК) включает разделитель1 в виде концентрических кольцевыхжелобов (Ж) 2 трапециевидного сечения, питатель, загрузочное приспособление, вибровозбудитель и прием-.ники 9 и 10 продуктов разделения.Вдоль каждого Ж 2 расположены группами вертикальныестержни 6. В каждойгруппе стержни 6 установлены рядами,расположенными под острь 1 м углом крадиальной плоскости. Исходный материал загружается через загрузочноеприспособление в крайний Ж 2. Поддействием вибраций зерна расслаиваются. Крупные зерна скатываются внизпо Ж 2, перемещаются к наружной стороне ВК и разгружаются в приемники10, Мелкие зерна продвигаются вверхи разгружаются в центральный приемник9. Стержни 6 предназначены для разрыхления мелкой Фракции и удаленияиз нее захваченных зерен крупнойфракции. 4 ил.ЗО Изобретение относится к области,тонкой классификации сыпучих смесей,сухим сгособом и может найти применениев порошковой металлургии, химическойпромышленности, горном деле.Цель изобретения - повышение производительности и качества разделения.На Фиг, 1 изображен кпассификатор,разрез; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - установка стержней вгруппе; .на фиг. 4 - вариант установ-ки рядов стержней в виде параллелограмма под углом к радиальной плоскости,Виброадгезионный классификаторсостоит из разделителя 1 в виде диска с рабочей поверхностью в видекольцевых концентрических желобов2 трапециевидного сечения, разделенных кольцевыми перегородками (буртами) 3, В перегородках выполненыперепускные щели 4, В нижней частижелобов 2 имеются отводящие отверстия 5 для удаления фракций, на поверхности желобов 2 дискретно в шахматном порядке установлены группамии металлический стержень 6 в видеигл толщиной 1 мм и высотой 15 мм(шаг а = Ь = 1,5 мм). В каждой группе стержни 6 установлены рядами,расположенными под угломк радиальной плоскости.Загрузочные патр убки 8 расположены под крайним периферийным желобом2, Под отводящими отверстиями 5 расположены приемники 9 и 10 продуктовразделения. Классификатор через упругие элементы (пружины) установленна раме и снабжен вибровозбудителем40(не показан),Виброадгезионный классификатооработает следующим образом.помощью вибровозбудителя разделителю 1 сообщаются колебания, Исходный материал загружается череззагрузочные патрубки 8 в крайний желоб 2 (по стрелке). Двигаясь по наклонной поверхности желоба 2, материал,.зОза счет вертикальной составляющей колебаний разделителя 1 разделяется,мелкие частицы перемещаются вверхк кольцевой перегородке 3, а крупныескатываются к основанию желоба и вы 55водятся через отводящие окна 5 в соответствующие приемники 10 Переходматериала с одного желоба на друголосуществляется через перепускные щели 4, Разделение порошка на каждом желобе повторяется.Мелкие зерна, перемещаясь к центру классификатора, разгружаются преимущественно в приемник 9.Производительность питателя согласована с производительностью разделителя 1 таким образом, чтобы порошок в зоне подачи не накапливался и выводился ровным слоем (0,5-1 мм). Эта оптимальная толщина слоя соответствует наилучшим показателям процесса,классификации (эффективность 60- 70 и содержание заданной фракции не менее 90).Однако при достижении порошком кольцевого бурта 3 толщина его слоя резко увеличивается и достигает 5-6 мм, что вызывает необходимость увеличения длины зоны разделения.Установка на разделителе металлических стержней 6 в шахматном порядке способствует разрыхлению слоя порошка вблизи кольцевой перегородки бурта 3 на отдельные ручейки. При этом толщина слоя порошка становится близкой к оптимальной, т,е. (0,5мм). Это способствует ускоренному выводу крупных частиц на поверхность мелкой Фракции и удалению их после выхода порошка из зоны расположения стержней.Расположение металлических стержней 6 в шахматном порядке способствует лучшему "прочесываниюн слоя на более узкие ручейки при меньшей площади, занимаемой стержнями на разделителеРасположение стержней перпендикулярно плоскости разделителя препятствует забиванию порошками зоны между поверхностью стержней и разделителемНаибольший эффект классификации наблюдается при углах наклона образующей желобов и горизонтали от 20 до 50 . Экспериментально получены следующие показатели классификации.На разделитель из оргстекла с углами наклона образующей 20 подают порошок нитрида бора крупностью меньше 100 мкм. Необходимо разделить порошок по граничному зерну 40 мкм. Содержание Фракции 40 мкм соответствует 903, т.е содержание зерен крупнее 40 мкм не должно превышать 10,1Без стержней задэнное содерание( 903) получено на длине зоны разделения 3,2 м при ускорении рабочего5153органа от вертикальной составляющейколебаний (15-20 ц). После этого наразделителе установлены дискретно двегряды рядов стержней 6 на расстоянии0,30 м друг от друга. Гряды содержатпо три ряда стержней-игл (фиг. 3).Общая длина зоны разделения от точкиподачи порошка до места выпуска составляет 0,7 м. Содержание фракции40 мкм составляет 913 при эффективности разделения 64,53,Таким образом, удельная производительность виброадгезионного классификатора повышена более чем в 4 раза .для данной задачи классификации,При решении более сложных задач,например при очистке микрошлифпорошкакарбида кремния зеленого зернистостьюИ 14, удельная производительность повышена в два раза (с 6 до 12 кг/м ч).Расположение гряды стержней подуглом= 30-45 к образующей 1-Тулучшает условия вывода более крупнойФракции (Ч ) и уменьшает вероятностьповторного увлечения крупных частиц смелкими.Вариант установки стержней в видепараллелограмма под углом к радиальной плоскости приведен на фиг.где линия 1-1 изображает радиальнуюплоскость; Ч, Ч и Ч - векторы горизонтальной, вертикальной и резуль"тирующей скорости перемещения порош"ка по разделителю; Ч - векторы ре-.зультирующей скорости скатываниякрупных частиц после разделения взоне стержней; Ы, - угол между радиальной плоскостью и результирующимвектором скорости движения мелкой.Фракции;- угол между поперечными рядами стержней и радиальной плоскостью (1-Т ); тт пп - зона интен(сивного разделения, определяемая формой рядов стержней, установленныхпод углом к радиальнбй плоскости ввиде параллелограмма или ромба; ш-и -траектория движения мелкой фракции,3770Если гряда имеет форму квадрата,а угол= О, то очевидно, что верхняя часть гряды (угол вщ и) практически не работает, так как значительно удалена от траектории движения основной массы порошка, а время нахождения порошка в гряде минимально.Наиболее рациональное расположе ние гряды, если угол Р стремится повеличине к углу с , Это реально не" возможно осуществить, так как между углом К ивсегда существует разница, определяемая для ромбической 1 Формы гряды соотношением щ иЬЫ = с - 5 = агсз 1 пвпНа практике не испытывалась квадратная гряда из-за ее явной нерациональности, а положительный эффектзафиксирован на гряде ромбическойФормы, расположенной под углом ,Р крадиальной плоскости 45 , При этомсодержание мелких частиц в крупнойфракции не превышает 1-23, что почтив 10 раз меньше, чем при обычном способе фракционирования без использова"ния "косой" гояды металлических стержней.30Формула изобретенияВиброадгезионный классификатор,включающий разделитель в виде дискас кольцевыми концентрическими желобами трапециевидного сечения, загрузочное приспособление, расположенноенад периферийным желобом, и сборникипродуктов разделения, установленныепод диском, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности и качества разделения,классификатор снабжен расположеннымигруппами вдоль каждого желоба стержнями, закрепленными вертикально, приэтом в каждой группе стержни установлены рядами, расположенными под. ост,рым углом к радиальной плоскости..Палий орре Подписн каз 8 а роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,)0 НИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, о изобретениям и открытиям при ГКНТ С35, Раушская наб д. 4/5