Штамп для перфорирования изделий из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц 4 В 21 О 28/26, 37/0011:,1.,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1К ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) ШТАМП ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к холодной штамповке и может быть использовано для изготовления штампов для перфорации листового материала. Цель изобретения - по,801532138 А 1 вышение стойкости штампа и качества перфорации путем рассредоточения усилий про. бивки. Пуансоны выполнены в виде цельных пластин (Й) 2, 3, имеющих угловой уклон. П 2 имеют одно направление уклона, а П 3 - противоположное направление уклона. На П 2 и 3 выполнены вырезы, образующие режущие кромки пуансонов, выполненные под угламии , за счет направления вырезов перпендикулярно рабочей поверхности П 2 и 3 и матрицы. Чередование пластин с противоположными уклонами обеспечивает устойчивость положения заготовки и инструмента в процессе пробивки. Выполнение режущих кромок под разными углами уменьшает усилие штамповки. 4 ил.зИзобретение относится к холодной штамповке и может быть использовано при изготовлении штампов для перфори рова ния изделий из листового материала.Цель изобретения -- повышение стойкости штампа при повышении качества перфорации путем рассредоточения усилий пробивки,На фиг.показана верхняя (пуансонная) часть штампа; на фиг. 2 - нижняя (матричная) часть штыпа; на фиг. 3 -- вид А на фиг 1; на фи 4сечение Б - Б на фиг. 1.Штамп ссдержит верхнюн плитусо сквозными продольными пазами, в которых уста новлены пластины 2 и 3 с помощью штифтов 4. Пластины 2 и 3 выполнены с угловым уклоном х и ны них образованы группы пуансонов 5 и 6, например по пять пуансонов на каждой пластине. Пластины 2 и 3 установлены в продольных пазах верхней плиты 1 таким образом, что пластины 2 с одина ковы м напра влен нем уклона чередуются с пластинами 3, имеющими противо. положное направление уклона, Например, группа пуансонов 5 имеет правый уклон, а группа пуансонов 6 - левый уклон по отношению к поверхности матрицы 7.Угол уклона я выбирают таким образом, чтобы катет прямоугольного треъ гол ьни ка ОКх 1, противлежащий против угла сбыл больше толщины 8 перфорируемой заготовки, но меньше рабочего хода пуансонов 5 и 6 в направлении действия усилия прс- бивки Р. Это необходимо для обеспечения надежности рызьедиигельной операп и при пробивке прямоугольных отверстийГоперечнье режущие кромки на группых пуансонов 5 и 6 образованы за счет вьпо,- нения вырезов 8 на наклонной рабочей поверхности пластин 2 и 3. При этом режущая кромка кыж,сосо пуансона, напболес удаленная от поверхности верх;ей плиты, образованы зы чет перпендикулярного пы правления выреза относительно рабочей поверхности матрицы 7, ы режуцая кроми, пуансона, расположеншя на более близком расстоянии сг лонерности верхней плить образованы зы счет перпендикулярного направления вырезы к рабочей поверхисп и пластин 2 и 3, в результате чего получены острые у глы резания )и 1 соотвестьенно Угол 1 для пуансонов 5 и 6 получен при выполнс нии вырезов 8 перпендикуляро к рабочей понерхноси матрицы 7, а уолдля пуансонов 5 и 6 получсн при вь- полнении вырезов 8 перпендикулярно рабочей нак,ниной ссверхнссти пластин 2 и 3Из-зы наклоннсх расположения раб чей поверхности пластин 2 3 ре кушая кромка под углом ), расположенная на пуансонах 5 и 6 на большем удалении сп верхней плитыпли ближе к поверхности матрицы 7, ранее вступает в работу, а режущая кромка под углом 82, расположенная на пуансонах 5 и 6 на меньшем удалении от верхнеЙ плиты 1 или дальше от поверхности матрицы 7, позже вступает в работуМатрица 7 состоит из отдельных вкладышей: крайних 9 и 10 и срединных 11, содержагцих сквозные пазы 12 и состыкованных между собой так, что между вкладышами образованы благодаря лазам 12 рабочие 1 О полости, соответствующие пуансонам. Матричные вкладыши 9,О и 11 устанавливаются и фиксируются на нижней плите 13 с помощью штифтов 14 и 15, копорыми снабжены по крайней мере крайние матричные вкладыши 9 и 10 Штамп работает следующим образом.В исходном полокении шгампа листовая заготовка 16 устанавливается и фиксируегся в ложементе матричного блока. Вы рубка прямоугольных отверстий осуществляется в результате прямолинейного движения верхней плиты 1 с блоком пуансонов 5 и 6. При этом врезание пуансонов благодаря их наклонному положению происходит постепенно как с левой, так и с правой стороны, из-за того, что групповые пуансонные пластины 2 и 3 расположены с чередующимся прогивоположно направленным уклоном к рабочей поверхности матричного блока.Благодаря выполнению на пуансонах 5 30 и 6 острых угпов резания р и р 2 и постелен.ному врезанию режущей части пуансонов 5 и 6 зы счет наличия уклона на их рабочей поверхности облегчаются условия пробнвки то обусловливыется уменьшением сил трения при разделении металла и повышением стойкости штамповой оснастки. Указанные факгоры заточки режущей части пуансонов, а также их наклонное расположение обеспечивает уменьшение появления заусенцев на обрабатываемом изделии. Поочередпость расположения противоположно наравленньх пуансонов сбеспечивает устраненис повышенных изгибающих деформаций заготовки при перфори рова нии. Благодаря груспоному выполнению пуансонов на цельной пла тине, а также блочному исполнению матрицы уменьшаются трудозатраты и ловы шыется технологичносгь изсотовления иэкспл)ы 1 ыции предложенного штампа.Технические преиму щесгва предложенноептама по сравнению с проготипом заклкчыются в следующем:оссс лечена возможность пробивки прямоугольных отверстий с меньшими усилия.,и, тык как пуансоны вступают в работу не одновременно всеми режущими кромками, ыостепенно, чсположительно влияет 55 на стйкость инструмента н повышение качества перфорации;- обеспечена возможность пробивки огврстий с меньшими усилиями трения, так5как углы резания на режущей части пуансонов являются острыми и это обеспечивает по вы шение стой кости пуа нсо нов;- обеспечено высокое качество перфорации изделий, так как при пробивке отверстий из-за уменьшенных усилий трения уменьшается образование заусенцев, а благодаря рассредоточению усилий пробивки из-за установки пуансонов с поочередным расположением пластин с противоположно направленным наклоном х поверхности матрицы уменьшается прогиб заготовок;- штамп прост и технологичен в изготовлении и эксплуатации, так как режущие части пуансонов выполняются на цельной пластине с образованием группы пуансонов, а сами пластины закрепляются с помощью штифтов в пазах верхней плиты, что обеспечивает меньшее количество посадочных соединений и упрощение геометрического взаиморасположения;20- упрощение и повышение технологичности штампа обеспечивается также выполнением матрицы составной из отдельных состыкованных между собой вкладышей. формула изобретенияШтамп для перфорирования изделий из листового материала, содержащий верхнюю плиту с набором групповых пуансонов с режущими кромками и нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей, отличающийгя тем, что, с целью повышения стойкости штампа за счет рассредоточения усилий пробивки и повышения качества перфора ции, пуансоны выполнены в виде пластин, установленных в предусмотренные для них пазы верхней плиты и имеющих угловой уклон со стороны рабочего торца и размешенных таким образом, что пластины с одинаковым направлением уклона чередуются с пластинами, имеющими противоположное направление уклона, режущие кромки групп пуансонов образованы вырезами, выполненными на рабочем торце пластин, при этом вырез, образующий режущую кромку каждого пуансона, наиболее удаленного от поверхности верхней плиты, направлен перпендикулярно к рабочей поверхности матрицы, а наименее удаленного - перпендикулярно к рабочей поверхности пластины.1532138 б- б 1 г 15 фиг.4 1 Ч Д с,оставитель И. НиколаеваРеда кто р А. Дол и ниц Тсхред И. Верее Корректор Т Малс иЗа к аз 7988,14 1 ираж 693 ПодписноеВНИРПР Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ С(ГР113035, Москва, Ж - 35, Раугвская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул Гагарина, 101