Штамп горизонтально-ковочной машины

.Ж.г1 с ДЕТЕЛЬСТВУ РСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Рославлгкий вагоноремонпгный завод(2) С. Г. Ка акоп (53) 621.733 76 088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1250373, кл. В 21 3 13/02, 1986.(57) Изобретение относится к обработкеметаллов д",влснием и может быть использовано при изготовлении кольцевых изделий на горизонтально-ковочных машинах.Цель изобретенияэкономия металла,повышение качества и производительности.Штамп снабжен ползушкой 10, размещенной на неподвижной полуматрице 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно основной плоскос.ти разъема. В неподвижной полуматрицезакреплена цельная формовочная вставка 18. В ползушке 10 закреплены направляющая 11 и обрезная 12 вставки В отрезной вставке 12 размещены формовочный пуансон 13 и прошивной пуансон 14 с возможностью возвратно-пост пательного осевого перемещения. При первом ходе осхшссвляется осадка конца прутка с одновременным оформлением внутренней полости осадочным ступенчатым пуансоном 4 При втором ходе осуществляется отрезка заготовки высотой Н, подача ее на позицию окончательной формовки и окончательная формовка в цельной формовочной вставке 18 формовочным 13 и прошивным 14 пуансонами. Выталкивание готового изделия производится от подвижной полуматрицы 2 посредством тяг 24 пальца 25, поперечного 23 и продольного 21 клиньев и выталкивателя 19. При последующих непрерывных ходах за каждый ход одновременно осуществляется осадка конца прутка и окончательная формовка изделия. 4 ил.зИзбретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению кольцевых излелий из прутка на горизонтально-ковоцных мапинах.Цс,ь изобретения - экономия металла, новы пение качества и производительности.На фиг.прелставлен штамп, обций ви и на фиг. 2 разрез Л-Л на фиг 1, при цмкнутых полуматрицах; на фиг. 3 - то ке, при разомкнутых полуматрицах; на фи.- переходы штамповки.Штамп содержит разъемную матрицу, состояпсую из нсподвижнойи подвижной 2 полуматрип, и пуансонодержатель 3 со ступенчатым осадочным пуансоном 4. Матрица имсет основную вертикальную плоскость разьема 5 и вспомогательнук вергикальную плоскость разъема 6, расположеннук перпенликулярно основной, и снабжен; разьемной формовочной вставкой, состяпей из неподвижной 7 и подвижной 8 частей, расположенной по оси осадочного пуансона 4. Подвижная 8 часть формошиной вставки подпружинена относиельни подвижной полуматрипы 2 пружиной . 11 неголвижной полуматрице 1 размещенаиз можностью возвратно- посту пател ьного с рехс щения в направлении, перпендикуляр ном основной плоскости разъема 5, ползушка 1 О, в которой закреплены направляю. иая 11 и отрезная 2 вставки. В отрезной вставке 12 установлен с возможностью возвратно-паступательного перемещения в осевом направлении формовоцный пуансон 13 с размещенным в нем прошивным пуансоном 14, на конце которого закреплена пгайба 5, подпружиненная относительно отрезной вставки 12 пружиной 16. Ползупка 10 полпружинена относительно неилвижной полуматрицыпружиной 17. В неподвижной полуматрицезакреплена по оси формовки цельная формовочная вставка 8, внутри которой размещен выталкиватель 19, имеющий на рабочем торце отверстие 20 пол прошивной пуансон 4, а на противоположном торце закреплен продольный клин 21, подпружиненный относитель. ио формовочной вставки 18 пружиной 22. Кчи н 21 взаимодействует с поперечным клином 23, связанным с подвижной полуатрипей 2 при помощи двух тяг 24 посрел.вом пальца 25. Ступенчатый осадочный пуансон 4 выполнен с длиной 1. нижней ступени большей длины Н отрезаемой загоовкиИтамп работает следующим образом Пруток 26, нагретый ло коночной темпе.1 птуры, подается в неподвижную часть 7 р;зьемной формовочноЙ вставки ло упора н прошивной пуансон 4. Поступает командавключение горизонтально-ковоцной ма.пины в режим непрерывных ходов. В на- п,чс рабоег холароисходит смькапе ,; матрици 2 При этом подвижная ",у а грина 2 перемещает ползушку 10 ь 1;ьц ло совмещения осей направлякпей 4вставки 1 осадочного пуансона 4, аруток 26 зажимается соответствующими уча г ками неподвижной 7 и подвижной 8 част. й разъемной формовочной вставки С тупенцатый осалочный пуансон 4, двигаяс ь впе ред, входит в направляюцую вставку 11и производит осадку незажатого конца прутка 26 и оформление отверстия своей ни ж ней сто пенью Гри обра г ном ходе: а шины ступенчатый осадочный пуансон вь ходит из направляющей вставки 11 и подвижная полуматрица 2 начинает двигаться влево.Вместе с ней под действием пружины 17 перемепсается ползушка 10, занимая первоначальное положение, когда отрезная вставка 12 располагается по оси осадки. Пруток 15 26 подается вперед, при этом кольцевоеутолщешп на его конце входит в простран.ство между отрезной вставкой 12 и прошивным пуансоном 4 ло упора в формовочный пуансон 13 Подвижная полу матрица 2, двигаясь вправо при втором ходе, переме гцает ползу ш ку 10, отделяя кольцевую заготовку высотой Н от прутка 26 и перенося ее на позицию окончательной формовки изделия. Ступенцатый осадочный пуансон формует на конце прутка 26 кольцевое 25 утолщение лля следующей заготовки Одновременно с этим пуансонодержачель 3, возлейст вуя и а фор мо вочны йу а несн 13 через шаибу5, перемешает кольцевую заготовку в полость цельной формовочной вета вки 18 и око нчательно формует деталь. ЗО При этом прошивной пуансон 4, двигаясьвместе с шайбой 15, перед началом формовки входит в отверстие 20 на торце выталкивателя 19, оформляя внутреннюю поверхность кольцевого изделия. При обратном ходе осадочный пуансон 4 выходит из наЗ 5 правляюшей вставки 11, а пружина 16 возвращает шайбу 15, прошивной 14 и формовочный 13 пуансоны в исходное положение.Отштампованная деталь остается в цельной формовочной вставке 18. Подвижная полу матрица 2 и ползушка 10 начинают возвращаться в крайнее левое положение, и когда начинают движение влево, последняя перестанет перекрывать полость цельной формо.ночной вставки 18, выталкиватель 19, получая движение от продольного к.пина 21, 45 через поперечный клин 23, пален 25 и тяги24, связанные с подвижной полуматрицей 2, выталкивает готовую деталь изформовочной вставки 18. В начале слелуюпего рабочео хола, при движении полуматрицы 2 вправо, выталкиватель 19 возвращается в нижнее положение пол действием пружины 22. Одновременно с этим пруток 26 продви.гается вперед до упора в формовочный пуансон 3 и штамп готов для осуществления нового цикла штамповки, причем готовая деталь теперь уже будет выдаваться за каждый ход машины.Применение предложенного штампа позволяет получать за каждый хол горизонтально-ковоц ной ма шины в режи ме непре15303рывных ходов готовое изделие, повысить качество изделия, так как окончательная формовка изде.чня осуществляется в цельной формовочной вставке, исключить рас ход мета.ч,ча на уда.чение перемычкИ при прошивке изделия.Формула изобретенияШтамп горизонтально-ковочной машины, содержащий разъемную матрицу, состоя щую нз подвижной н неподвижной полу- матриц с основной и перпендикулярной ей дополнительной вертикальными плоскостями разъема и с разъемной формовочной, от резной и направляюгцей вставками, формовочный пуансон с размещенным в нем15 прошивным пуансоном, пуансонодержатель 96со ступенчатым осадочным пуансоном, отличиющийся тем, что, с целью экономии ме. талла, повышения качества изделий и производительности, он снабжен подпружиненной ползушкой, размещенной на неподвижной полума три це с возмож ностыо возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном основной плоскости разъема, цельной формовочной вставкой, закрепленной в неподвижной полу- матрице. при этом отрезная и направляющая вставки смонтированы в ползушке, формовочный и прошивной пуансоны установлены в отрезной вставке с возможностью возвратно-поступательного переме. щения, а разъемная формовочная вставка размещена соосно ступенчатому осадочному пу а нсону.