Способ обработки асбоцементных труб

Номер патента: 1527223

Авторы: Дмитриев, Шкарупа, Эшенбах

ZIP архив

Текст

, Бюл. У 45рупа, В,М. Дмитриев нтны трой НТНЬИ ТР. Б (57) Изобре логии герме труб н може герметизаци ческой реге тающих при (до 400 С). лечение газ сится к технобоцементныхользовано для ен зациибыть и еров с электрисорбента, рабох температурах обретения - обесаемости асбоцеадсорб ерацией овышеннь Цель из непронМ ения и в я - обеспечени и асбоцементны емпературах до процесса обраб аз онепроницаемруб при рабочи 00 С и упрощен ь способа заключаетс Сущнос пропускан борномети с борноме ве послед стенки ас ота и г осител водородаколичестовым эиром или иловым эАйром в его 0,2-0,3 г/л оцементных труб черезэа счет,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР(54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ АСБОЦЕ Изобретение относится к технологии герметизации асбоцементных труб и может быть использовано для герме тизации адсорберов с электрической регенерацией сорбента, работающих при повышенных температурах (до 400 С),Цель изобр и е ментных труб при рабочих температурах до 400 С и упрощение процессаобработки. Сущность способа заключается в томчто асбоцементную трубупродувают и устанавливают в ней давление азота или водорода. За счетутечки газа через поры в стенкахтрубы давление в ней постепенно снижается. Затем трубу заполняют поддавлением азотом с борнометиловымэфиром или водородом с борнометиловым эФиром в количестве последнего0,2-0,3 г/л и выдерживают до прекращения спада давления в трубе. Эффектгазонепроницаемости достигаетсяза счет образования твердых отложений в порах стенок труб и характеризуется увеличением массы трубы на0,3-0,47,. 1 табл. создания избыточного давл ыдерживания до прекращения спада давления в трубе.Для ускорения процесса обработки асбоцементных труб целесообразно создавать максимально возможную концентрацию борнометилового эфира в газе-носителе, т.е. концентрацию, близкую к давлению насыщенного пара эбира, которая для нормальных условий составляет 1,2 г/л.Кроме того, скорость переноса борнометнлового эира в пары асбоцемента зависит от величины давления газа- носителя. При использовании рабочего давления газа-носителя, равного 4-6 кгс/см , рабочая концентрация борнометилового эйира в пересчете35 на нормальные условия составляет0,2-0,3 г/л.Применение более высоких давлений газа-носителя ограничивается5механической прочностью стенок асбоцементных труб.Эдфект газонепроницаемости достигается эа счет образования твердых отложений в порах стенок труби характеризуется увеличением массытрубы на 0,3-0.42.П р и м е р 1. Асбоцементную трубу ф 12512,5 мм заглушают Фланцами,снабженными запорными вентилями иманометром, Трубу продувают и устанавливают в ней давление азота,равное 4 кгс/см . За счет утечки1азота через поры в трубе давлениев ней,постепенно снижается до 0,7кгс/см эа 24 ч. Затем трубу заполня 1ют азотом, содержащим 0,3 г/л паровборнометилового эфира, и в ней уста 1навливают давление 4 кгс/см . Втечение 24 ч давление н трубе сни1жается до 1,85 кгс/см , Увеличениевеса трубы при этом составляет 0,17Асбоцементную трубу вновь заполняютсмесью азота с 0,3 г/л борнометилового эфира и устанавливают давление4 кгс/см . По истечении 24 ч давле 1ние н трубе снижается до 2,45 кгс/см,Увеличение веса трубы составляет0 1 87 Асбоцементную трубу вновьзаполняют смесью азота с 0,3 г/лборнометилоного эфира и устанавливают давление 4 кгс/см . В течение24 ч давление в трубе снижается доФф3,35 кгс/см , Увеличение веса трубыпри этом составляет 0,25740Асбоцементную трубу вновь заполняют смесью азота с 0,3 г/л борнометилового эфира и устанавливают давление 4 кгс/см , В течение 24 ч давление н трубе остается постоянным и 451составляет 4 кгс/см . Увеличение веса трубы составляет при этом 0,37.Асбоцементную трубу вновь заполняют смесью с 0,3 г/л борнометиловогоэфира и устанавливают давление4 кгс/см . В течение 24 ч давление1в трубе остается постоянным и составляет 4 кгс/см . Увеличение весатрубы составляет при этом 0,337.,П р и м е р 2. Адсорбер, выполненный иэ асбоцементной трубы, обрабаты 55вают смесью азота с 0,3 г/л борнометилового эфира, как указано в примере 1, до увеличения веса адсорбера на 0,37. Палее выдерживают адсорберпри 350-400 С в течение 60 ч и после охлаждения определяют его газопроницаемость набором давления азота до 0,7 кгс/смЗа 24 ч давлениев трубе остается неизменным,П р и м е р 3. Асбоцементную трубу ф 125"12,5 мм продувают водородоми устанавливают в ней давление нодо 1рода, равное 4 кгс/см . За счет утечки водорода через поры в трубе давление и ней за 6 ч снижается доО кгс/см , Асбоцементную трубу заполняют водородом, содержащим0,3 г/л паров борнометилового эфира,и в ней устанавливают давление4 кгс/см .В течение 24 ч давлениеан трубе снижается до 1,5 кгс/смУвеличение веса трубы при этом составляет 0,157. Асбоцементную трубувновь заполняют смесью водорода с0 3 г/л борнометилоного эфира и усФгтанавливают давление 4 кгс/см . За24 ч давление н трубе снижается до3,0 кгс/см . Увеличение веса трубыпри этом составляет 0,28%, Асбоцементную трубу вновь заполняют водородом, содержащим 0,3 г/л паров борнометилового эфира, и в ней устананли 1вают давление 4 кгс/см . В течение24 ч давление в трубе снижается до3,8 кгс/см . Увеличение веса трубыпри этом составляет 0,357. Асбоцементную трубу заполняют водородом,содержащим 0,3 г/л паров борнометилоного эфира и в ней устанавливаютдавление 4 кгс/см , В течение 24 ча1давление в трубе держалось 4 кгс/см,Увеличение веса трубы при этом составляет 0,47. П р и м е р 4. Асбоцементную трубу г 25"12,5 мм продувают и устанавливают н ней давление азота, равЯное 6 кгс/см , За счет утечки азота через поры в трубе давление в ней снижается за 24 ч до 1,2 кгс/см Асбоцементную трубу заполняют азотом, содержащим 0,2 г/л паров борнометилового эфира, и в ней устанавливают давление 6 кгс/см . В течение 24 ч1давление в трубе снижается до 2,5 кгс/см , Увеличение веса трубы при этом составляет 0,27., Асбоцементную трубу вновь заполняют смесью азота с 0,2 г/л борнометилового эфира и устанавливают давление 6 кгс/см . В течение 24 ч давление5 5 в трубе снижается до 4,7 кгс/смг. Увеличение веса трубы при этом составляет 0,287 Асбоцементную трубу вновь заполняют смесью азота с 0,2 г/л борнометилового эфира и устанавливают давление 6 кгс/см В течение 24 ч давление в трубе остается постояНным и составляетг6 кгс/см , Увеличение веса трубы составляет при этом 0,357.,П р и м е р 5. Асбоцементную трубу12512,5 мм продувают водородом и устанавливают в ней давление водорода, равное 6 кгс/см . За счетг утечки водорода через поры в трубе давление в ней за 8 ч снижается доЯкгс/смАсбоцементную трубу заполняют водородом, содержащим 0,2 г/л паров борнометилового эфира, и в ней усг танавливают давление 6 кгс/смВ течение 24 ч давление в трубе снигжается до 2 кгс/см . Увеличение веса трубы при этом составляет 0,187 Асбоцементную трубу вновь заполняют водородом, содержащим 0,2 г/л паров борнометилового эфира, и в ней устанавливают давление 6 кгс/см , В течение 24 ч давление2в трубе снижается до 4,1 кгс/смг Увеличение веса трубы при этом составляет 0,21 Е. Асбоцементную трубу заполняют водородом, содержащим 0,2 г/л паров бсрнометилового эфира и в ней устанавливают давление 27223 66 кгс/смф. В течение 24 ч давление в трубе держалось 6 кгс/см. Увеличение веса трубы при этом составляет 0,4%,Газопроницаемость асбоцементныхтруб в ходе эксперимента оценивается по величине спада давления газа- носителя (азота или водорода) после заполнения их газом или газовой смесью с парами борнометилового эфира при концентрации последнего 0,3 и 0,2 г/л до избыточного давления 4 и 6 кгс/см в течение 24 ч.г В таблице представлены экспериментальные данные по обработке асбоцементных труб смесью паров борнометилового эфира и газа-носителя.20Формула изобретения Способ обработки асбоцементныхтруб путем воздействия химического 25 реагента с последующей выдержкойо т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью обеспечения газонепроиицаемости асбоцементных труб при рабочих температурах до 400 С и упйрощения процесса обработки, в трубуподают под давлением азот с борнометиловым эфиром или водород с борнометиловым эфиром в количестве последнего 0,2-0,3 г/л и выдерживаютдо прекращения спада давления в трубе.1527223 ГаэоДавление в трубе Увели-. Газовая смесь Заполн.трубы Пример прони- цаемость эа 24 ч Р100 Р,чение массы трубы,Х Через24 ч,Р Начальное, Р Конц.борнометиловогоэфира, г/л Газ-носитель АзотТо же и иВодородТо жеАзотТо же ВодородТо же+Гаэопроницаемость определялась после 60-часовой выдержки адсорбера при350-400 С. Составитель В. ЛебедеваТехред М.Дидык Корректор М. Шароши Редактор В, Данко Заказ 7475/32 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035 Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, Ь 1 1 2 1 Э4 5 6 2 11 2 3 . 34 5 1 2 4 34 1 2 5 Э4 0,0 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,0 0,0 0,3 0,3 0,3 0,3 0,0 0,2 0,2 0,2 0,0 0,2 0,2 0,2 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 0,70 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 6,00 0,7 3,30 1,85 2,15 2,45 1,55 Ээ 35 065 4,00 0,04,00 0,00,70 0,00,0 4,0 1,50 2,50 3,00 1,00 3,80 0,20 4,00 0,01,20 4,802,50 3,504,701,306,00 0,00,0 6,00 2,00 4,00 4,10 1,90 6)00 0,0 82,553,838,816,30,00,00,0.100,062,525,05,00,080,058,321,7О,О10066,731,70,0 0,00,100,180,250,300,330,00,00,150,280,350,40 0,0 0,20 0,28 0,35 0,0 0,18 0,27 0,40

Смотреть

Заявка

4259125, 09.06.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8097

ШКАРУПА ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ДМИТРИЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЭШЕНБАХ ЛЮБОВЬ ФИЛАРЕТОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 41/62

Метки: асбоцементных, труб

Опубликовано: 07.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1527223-sposob-obrabotki-asbocementnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки асбоцементных труб</a>

Похожие патенты