Захват-кантователь

(5114 В 66 С /3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тия репленными к ним грузо ентами, а на другом по естко прикрепленными п и 10, две полосы 12, в концами в полые насадк це жестко з опорными элуглом 90лыми насадк дящие своими бирюк кроа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТг 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 767493, кл. Р 27 Э 3/06, 1979.(57) Изобретение относится к областмеханизации погрузочно-разгрузочныхработ. Цель изобретения - повышениеудобства эксплуатации при кантовании цилиндрических изделий. Захватсодержит П-образный каркас, две Гобразных несущих балки, состоящие иплеч 7, заканчивающихся на одном ко 10 на выбранную глубину, жестко закрепленную к полосам 12 связи с рядоотверстий, в которые устанавливаютсяштыри 19. При подходе к штабелю захват устанавливают у ряда иэделий,опускают на изделия, при этом грузоопорный элемент располагают никеверхнего габарита иэделий, в отверсустанавливают штыри 19 по линиям сопряжения изделий между собой и скраев. При подъеме захвата штыри 19взаимодеиствуют с изделиями и поднимают их, одновременно разворачиваяв вертикальное положение, иэделияразмещаются на грузоопорном элементеи транспортируются в этом положении.При опускании захвата с заготовкамипод весом изделий грузоопорный элемесмещается в наклонных пазах и изделисоскальзывают на приемное основание,1 з.п. Ф-лы, 5 ил.Изобретение относится к механизации загрузки изделий, в частности электродных заготовок в обжиговые печи, и может быть испОльзовано в любых отраслях промьппленности, где требуется кантование иэделий из горизонтального положения в вертикальное.Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации при кантовании 10 цилиндрических иэделий.На фиг,1 представлен захват, уложенный на изделия, подлежащие транс- портировке, общий вид; на фиг,2 вид А на фиг.1; на фиг.3 - схема установки изделий в вертикальном положении; на фиг.4 - схема укладки иэделий на основание; на фиг.5 - схема вывода захвата из взаимодействия с иэделиями.Захват-кантователь содержит сварной П-образный каркас, состоящий из продольных связей 1, поперечной связи 2 с пазами 3, оснований 4 с закрепленными на них площадками 5. 25 В продольныХ связях 1 выполнены на-. клонные пазы 6 с уступами, Каркас снабжен двумя Г-образными несущими балками, состоящими из плеч 7, проходящих через пазы 3Одни концы 30 плеч 7 соединены грузоопорным элементом 8, имеющим пальцы 9, размещенные в пазах 6 продольных связей 1. Отогну= тые концы Г-образных несущих балок представляют собой полые насадки 10 с отверстиями 11, в которых размещены полосы 12, соединенные с насадками посредством болтов 13. Полосы 12 соединены между собой шарнирно прикрепленной к ним штангой 14 с ребрами 15 40 жесткости. На штанге 14 закреплена грузовая скоба 16. К полосам 12 жестко прикреплена связь 17 с рядом отверстий 18, в которых установлены штыри 19, На связях 1 закреплены 45 упоры 20. 20 Захват-кантователь работает следующим образом.ПОРОжний захват с помощью крюка 5(1 грузоподъемного средства транспортируется к штабелю цилиндрических иэделий, уложенных в несколько рядов по высоте и вплотную друг к другу, при этом весь захват принимает примерно вертикальное (фиг,3) положение, пальцы 9 балок упираются в стенку пазов 6, за счет чего происходит транспортировка каркаса, штыри 19 сняты, полосы 12 закреплены в соответствующихотверстиях насадок 10.При подходе к штабелю захватустанавливается у ряда изделий (фиг5)и с помощью передвижения крана и одновременного опускания захвата устанавливается на изделия (фиг.1), при этомгрузоопорный элемент 8 опущен нижеверхнего габарита иэделий, В отверстия 18 устанавливаются штыри 19 полиниям сопряжения иэделий междусобой и с обеих боков крайних иэделийПри подъеме захвата штыри 19, взаимодействуя с иэделиями, поднимаютих, одновременно разворачивая ввертикальное положение, и при определенном угле наклона захвата с заготов.ками последние выбирают имеющийсязазор между нижними торцами изделийи элементом 8, т.е. изделия опираются на утопающий в их габариты элемент8 и транспортируются на нем в вертикальном положении, опираясь сверхуна штыри 19.При опускании захвата с заготовкамив камеру обжиговой печи рычаги поддействием веса изделий, действующихна элемент 8, идут вниз (фиг.3), аэлемент 8 одновременно за счет наклонных пазов 6 смещается и выходитза габариты изделий, последние опускаются на подготовленный слой пересыпки.При новом подъеме захвата несущиебалки в пазах 6 и 3 каркаса перемещаются вверх, причем эа счет наличияуступа паза 6 снимаются усилия,которые могут привести к заклиниванию грузоопорного элемента с заготовкой за счет наклона паза. Формула изобретения1. Захват-кантователь, содержащий каркас, в продольных связях которого выполнены наклонные пазы, несущие.балки, к одним концам которых прикреплен грузоопорный элемент, размещенный в упомянутых наклонных пазах, грузовую скобу, связанную концами несущих балок, и съемные штыри для фиксации иэделий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации при кантовании цилиндрических изделий, несущие балки имеют Г-образную форму с размещением отогнутых участков со стороны вторых концов, при этом на этих участках не5 527125сущих балок выполнены отверстиякоторых установлены одними конупомянутые съемные штыри, орненванные перпендикулярно отогнутыучасткам несущих балок. в 2, Захват-кантователь по и.1, о тцами л и ч а ю щ и й с я тем, что на тиро- отогнутом участке какдая несущая балм ка выполнена разъемной с возмоаностью5регулирования ее длины.1527125 Редактор А.Мотыль Тираж Ь 28 Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ар Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро гарина, 10 Заказ 7467ВНИИПИ Гос дпораыгю 8 еруиосл Составитель Г.СарычеваТехред М;Дидык КорректорМ.Пожо