Способ получения гранул карбамида

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 01 1 2/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ порошковой металтве минеральных 220634/31-2 пользовано в ыт произво Целью и лургии иудобренийся повыше бретения являетти гранул. Спосо Бюл, У 4 кий поли е прочн ехническиирокин,ключает ра башне, охл В.В.СВиногр ль при воздух й части88.8) кои частиэкрана, усбрызгиванивоздуха вдачей под струи части верхней час 2 ил., 1 та л,ьны производстве мине лургии иудобренийЦелью яется ов ретения яв ти гранул. показана г шение прочНа фиг, башня для Р способа; н полнение,В поло ануля н длагае же, др иэаци гое и иг. 2 - то сть баш брыэгивателем гранулируеорами 3 созвоздуха,а 4, который на две части, спла 2 диспергируется р мого материала. Ве дается восходящий просасываемого чер в полости башни де тиля ото ан ших капельр которогоинерционным авен 0,5 ануя лиамет ся факел 9 пад внутренний раэ мелкими наимен граничен и капля- О м от ится ается через полость Одна часть просась5 экрана 6 и, какдается на систему ми-гранулами и содержащая пыль, п 7 пылеулавливания. ом си башни д(56) Авторское свидетельство ССС У 1386273, кл, В 01 Л 2/04, 1985 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ КАР 57) Изобретение касается гранулиро ания материалов из расплавов и мож Изобретение касается гранулироваия материалов из расплавов и может ыть использовано в порошковой метал эбрызгивание материала аждение образующихся кападении в выходящем пото- удаление воздуха из верхашни с последующей очистоздуха, отбираемого из-под ановленного в зоне разотводом оставшейся части тмосферу без очистки и по- кран в виде горизонтальной воздуха, отводимого из ти башни из-под экрана.Другая часть воздуха просасывается через кольцевой зазор 8 между экраном 6 и стенкой башни 1 и выбрасывается в атмосферу без очистки. Падающие гранулы материала образуют факел 9 и удаляются средствами 1 О иэ башни 1. Часть запыленного воздуха иэ полости 5 экрана 6 отсасывают вентиляторами 11 и подают приточной струей 12 в нижнюю часть полости 5 экрана 6 в виде горизонтальной струи.П р и м е р. Расплав гранулируемого материала, расход которого равен 60 т/ч, раэбрызгивается гранулятором в полость башни 1, При этом образует 15268020,50,75 мм. Внешний контур образола цдболее крупными грацулами иранец радиусу башни (11 м) для гранул2, 75 3,0 мм. На некотором уча ткепадения капли расплава охлаждаютсянастолько, что происходит кристаллизация (отнерждение) их поверхности.Для гранул карбамида диаметром2,6 мм при относительной скоростивоздуха 2 м/с время падения до отверждения поверхности равно 3;.3,5 с.Это соотцетствует нысоте падения18-19 мдальности вылета 8-8,6 м.Ниже огай эаць пылевьщеления це прои хоиг,Зона от гранулятора до нижней отметк кдсл с жигкай поверхностью явля -ется зоной льшеоЬразавания. 0 ца ограничена экраном 6 и ее внешние геометр:ческие размеры совпалают с размерами полости 5 экрана 6. Размерыее при цилиндрическом экране равны:радиус 8,6 м, высота (от отметкигранулятора) 18 м. Часть восходящего 25потока воздуха, проходящая через полость 5 экрана 6, выносит пыль на систему 7 пылеулавлвая, Зтд чдстьвоздуха принята равной 16 Е ат обьемаохлаждающего воздуха (600 тыс,м /ч)эи равна 100 тыс,м /ч,Сстдцпдяся часпьобщего потока охлаждающегооздуха,просдсьвдемого ветилятардл 3 черсзокна 4 в полости башни 1, проходячерез кольцевой зазор между зкрдваь356 и стенкой башни 1, удаляется в ат мосферу беэ очистки. Расход этой чаевти равен 500 тыс,м /ч, Некотораячасть воздуха из полости экрднд 6 атсасывается вентиляторами 11 и годает- ,40ся в нижнюю часть полости 5 в видслритачцой струи 12. Данная чдсгьвоздуха ранца 0,51 от расхода охлаждающего воздуха, что состагяет3 тыс.м /ч, При этом воздух атсасыэвается из наиболее запыленной области полости 5 экрана 6, где каццелтрация пыли кар бдмидд составляет 700 мг/м , Эта обеспечивает при смешении лритачной струи 12 и воздуха, проходящего через полость 5, среднюю концентрацию пыли в нижней части полости 5, равную 20 мг/мТаким образом, уже на нижней границе полости 5, где поверхности капель еще жидкие, поддерживается концентрация затраночных частиц, достаточная для улучшения ударно-прочностных характеристик гранул.Кроме того, на систему пылеуланливания подается меньшая часть воздуха, так как часть воздуха выбрасынается в атмосферу без очистки, как не содержащая пыли вьппе ПДК в выбросах.Данные по качеству продукта, дисперсному состану затравочных.частиц и их концентрации в струе приведены н таблице.Ф а р м у л а и э о б р е т е ц и яСпособ получения гранул карбамида, включающий разбрызгивание материала в башне, охлаждение образующихся капель при падении их в восходящем потоке воздуха, поданаемого в башню сццзу, удаление воздуха из верхней части бапгни с последующей очисткой части воздуха, отбираемого из-под экрана, установленного в зоне разбрызгивания, отводом оставшейся части воздуха в атмосферу беэ очистки и подачей под экран воздуха в виде горизонтальной струи в нижнюю часть эоны атвердевдция поверхности капель в количестве до 3% от общего количества охлдждаемого воздуха, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности гранул, в нижнюю часть зоны отвердевания поверхности капель ладаот воздух, отводимый из срхсй части башни из-под экрана.1526802 Состав и свойПоказатели для способа ства Известного Предлагаемого Расстояние заборного коллектора от оси башни,доли от диаметра башнии гантели Прочность гранул диаметром2 мм, г/гр 650 850 850 Дисперсность затравочных частиц (медианный размер), мкм 2-15 2-15 Нет Объем струи, Иот расхода охлаждающего воздухаКонцентрация пылив струе, мг/м 3,0 0,5 2 РР 700 Грансостав продуктаУ.: на транспортерах:менее 1,0 мм2-3 мм 1-2 ммболее 3,0 мм 0,05 0,4 Большинство целых гранул, незначительное количество гантелейй1526802 Составитель Техред Л,С Зайце Коррек Редактор Н,Ро.Кравцов ва Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 Заказ 7438/11 Тира ВНИИПИ Государственного коми 1 13035, Мос486 Подписноеета по изобретениям н открытиям при ГКНТ ССС а, Ж, Раушская наб., д. 4/5