Способ гранулирования расплавов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1)9) (И) 151) 4 В 2 0 ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК(56) Авторское свидетельство СССРВ 1386272, кл, В 01 1 2/04, 1985.(54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ(57) Изобретение касается гранулирования расплавов и позволяет повыситьвыход товарных гранул. Охлаждающийвоздух подается в нижнюю часть полости башни 1 в виде вертикально направленной кольцевой струи, расположенной соосно башне 1 в зоне падениянедостаточно отвердевших гранул.Кольцевые стенки 7 и 8 образуюткольцевую зону, в которую подают охлаждающий воздух, что позволяетуменьшить скорость падения гранул исоответственно кинетическую энергиюгранул ниже энергии, достаточной дляразрушения или деформации гранул,Диаметр внутренней кольцевой стенки7 равен 75-807 диаметра башни, диаметр внешней кольцевой стенки 8равен 85-907 диаметра башни. Приэтом гранулы, падающие между внешней кольцевой стенкой 8 и стенкойбашни 1, удаляют и растворяют. 2 ил.1 табл.11 з брегенце относится к гранулировашцо и охлаждению материалов и может быть ислользовацо в строительной тт металлургической промытттттеттностц тт для получения мешеральных удобрений.Цель изобретения - повышение выхода товарных гранул.На фиг, 1 показана грацуляциойцая башня для реализации предлагаемого сттсоба, вертикальный разрез;ца фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для реализации предлагае:о о г о.оба содержит кОРпус баш -ци 1, расттолокецный в верхней частибашни 1, грацулятор 2, систему 3 лылеулавлинацття, ветттиляторы 4, подающие газ в ттолость башни 1 черезвоздуховоды 5 во внутренний кольцевой коллектор 6, ограниченный внутренней 7 и внешней 8 кольцевымистенками, внешний кольцевой коллектор 9, ограцичсштый вцешлей кольцевой стенкой 8 и коргтусотт башни 1,средства 10 для удаления гранул итранспортеры 11,П р и и е р. 11 ри граттуттттротттттттиазотсодержащего удобрецття (карблиида в грацуляциаццой башне);ттсттергттровацие расплава производится центробежным гранулятором 2, Капли расплава падаттт в восходящем потокевоздуха, охлаждаются и благодаряполидттслерсному составу продуктасепарттруются по горттзоттттттьттому сечению башни 1. 11 ри этом дальцостьвылета гранул пролорциоцал ца диаметру гранул, т, е. ттетткие грслтулы падают ближе к осц башни 1, че т крутшыегранулы. Степень отвердеван ьч грацулыэавттсит от ицтецсивцостл ее охтт,тждения, решающтт ти 1 такторамтт ко т,рогоятзляются время падения и отцошештемассы гранулы к ее поверхттостц, Бремя падения гранулы пролсрциоцальцо(обратно пропорционально) скоростивитания гранулы, т.е, крупные гранулы меньше времени находятся з полости башни 1, а отношение их массы кповерхности больше, чем у мелкихгранул. Поэтому мелкие грацулы достаточно охлаждены и набралтт необходимую прочность для предотвращенияразрушения грацулы. Они надают блттзко к оси башни 1, а дальттость выловта гранул диаметром менее 2,25 ммне превышает 8,5 и. Эта фрат:ция собирается ца транспортерах 11 и удаляется на склад,5 1 О 15 20 25 30 35 Гранулы карбамида, диаметр которых больше 2,25 мм, имеют кинетическую энергию, превышающую энергию,достаточную для разрушения этих гранул при ударе о транспортеры 11,вследствие недостаточного отвердевания и пониженной прочности. Крометого, гранулы карбамида, диаметр которых больше 1,5 мм, имеют усадочные раковгны, понижающие прочностьгранул, причем процент пустот придиаметре 2,75 мм достигает 28% объема гранулы. Гранулы, диаметр которых больше 2,25 мм, падают в областибаттпти, внутренний диаметр которой17 м, что составляет 77% диаметрабашни. Гранулы, диаметр которых больше 3,0 мм, имеют дальность вылета10 м, а скорость и масса настольковелики, что воздействия кольцевойвертикально направленной струи воздуха недостаточно для снижения скорости падения до максимально допустимой, определенной из условия церазрушения гранулы, Поэтому границыэоны кольцевой струи определеныдальностями вылета гранул диаметрами 2,25 и 3,0 мм, что составляет диаметр внутренней кольцевой стенки 7,равный 17 м или 77% диаметра башни,а диаметр внешней кольцевой стенки8, Равный 20 м или 88% диаметраб ацтци,Грацулы, падающие через зону кольцевой вертикально направленнойструи воздуха, из-за повышенногоаэродинамического сопротивленияумецьшают свою скорость, что ведет к уменьшзшю кинетической энергии и сшькеттию количества разрутштвшихся гранул, Ограничение скорости воздуха в вертикально направленной кольт.;ег й струе тткже скорости витания (7,5 тт/с) гранул с минимальными дитмс т Ра: тт, ттадгющими в ее зот.е 2,25 ми), обесле тттвает предотвращение выбро.а гранул струей воздуха за Рецелы зоны, ограниченной кольцевьттттт стенками 7 и 8. 1 ранулы, падающие между внешней кольцевой стенкой 8 и стенкой башни 1, удаляют ца растворение с последующтьм возвратом в плав. Зто связанос гетт, что достаточного уменьшения кттнегштеской энергии грацулы путем увелцч.штя их аэродинаиического согтроттттлтсцття в зоне подачи вертикальц .т:ттравленттойт кольцевой струи воз1526801 Способ 40 11 оказатель известный предла- гаемыи 45 Выход товарнойфракции, т/чГрансостав товарной фракции 7 а50 более 3 мм2-3 мм 1-2 ммменее 1 мм 55,3 54,2 30682 29692 дух с достато но дпя обеспечениянераэрушсния гранул при ударе огр;.нспортеры 11, Воздух в зону, ограниченную кольцевыми стенками 7Я, подается вентиляторами 4 черезноздуховоды 5 для охлаждения гранул,собираемых в кольцевой зоне междустенками 7 и 8. Запыленный воздухудаляется на систему 3 пыпеулавливания.Изобретение предусматривает подачу охлаждающего воздуха в нижнюючасть башни, конические перегородкиохватывают не все, а часть горизонтального сечения башни, расположены они в горизонтальной плоскости иимеют различные диаметры, меньше диаметра башни. Это позволяет разделять продукт с целью выделения наименьшей фракции гранул, у которыхпрочность, достигаемая в башне, недостаточна для нераэрушения при ударе о транспортеры или другие устройства для сбора продукта. Одновременно с выделением этой фракции происходит уменьшение ее кинетическойэнергии падения за счет повышенного аэродинамического сопротивлениявоздуха в зоне кольца между коническими перегородками, При этом гранулыснижают энергию ниже предела, достаточного для разрушения. В результатеуменьшается содержимое осколков гранул в продукте, что положительно сказывается на транспортабельности ихранении гранулированного карбамида.В таблице представлены сравнительные данные известного и предлагаемого способов,Из таблицы видно, что подача воздуха в виде вертикально направленнойкольцевой приточной струи черезщель, расположенную на перифериивторой (средней) кольцевой зоны,обеспечивает увеличенный выход товарного продукта (в примере на1, 1 т/ч), некоторое увеличение содержания фракции 2-3 мм. Это происходитза счет того, что вторая (средняя)кольцевая зона, представленная вустройстве средним коллектором, разделена на две кольцевые части, Вовнешнюю из них подают охлаждающий воздух, Внешняя граница сркольцевой зоны несколько унс: сн,Г тУ(на 5 ь диаметра башни) по срннпьс известной границей средней зоны.Это обеспечивает увеличение выходатоварного прдукта с одновременнымуменьшением нетоварной его част.Весь продукт иэ второй (средней)кольцевой зоны подается на доохлаж -дение (например, в аппарат кипящегослоя),Формула и з о б р е т еи ч15 Способ гранулирования расп:авов,включающий разбрызгивание расплавав верхней части башн центробежнымгранулятором, охлаждение образуюшпх ся капель расплава при х падени ввосходящем потоке воздуха, подаваемого в башню снизу, удаление частивоздуха на очистку, сбор гранул внижней части башни отдельно в трех 25 кольцевых соасно расположенных зонах, гранулы, собираемые в первойкольцевой зоне, считая от центрабашни, подают на склад, гранулы, собираемые во второй кольцевой зоне, 30 охлаждают и гранулы, собираемые втретьей кольцевой зоне, подают наутилизацию, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения выходатоварных гранул, гранулы, собираемыево второй кольцевой зоне, охлаждаютпутем подачи воздуха в указаннуюзону1526801 Составитель Р.ГоряиноваРедактор Н,Рогулич Техред Л,Сердюкова Корректор Т. Еалец Заказ 7438/11 Тираж 486 ПодписноеВНИИПИ Государственного кок 1 тета по изобретениям и открь, ням при ГКНТ СССР113035, Москв, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101