Устройство для удаления стружки из глухих отверстий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 215 80 51)4 В 23 ч 110 НИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОЮ 42трукторское бюрадиально-сверБромбе(54) УСТРОЙСТВ ИЗ ГЛУХИХ ОТВЕ (57) Изобретен строению, в ча для удаления с стий, Целью из ширение технол за счет удален ДЛЯ УДАЛЕН СТИЙ е относится тности к ус ружки из гл бретения яв гических во я сливной с к станкоройствамхих отверяется расможностейружки из ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свиде11 918019, кл. В 23 Ц произвольно расположенных отверстийлюбого диаметра, Устройство для удаления стружки 1 из отверстия 2 содержит корпус 5, привод вращения с выходным валом 16, стружкозахватныйэлемент 11 и два упора 19. Корпус 5имеет возможность прямолинейного перемещения по направляющим пазам. Привод вращения представляет собой двепневмотурбинки 13 с каналами подачисжатого воздуха, обеспечивающие реверсивное вращение стружкозахватногоэлемента 11, Стружкозахватный элемент11 представляет собой жесткую пружинуодин конец 18 которой расположен свозможностью перемещения по продольному пазу, выполненному в выходном вале16 привода вращения, Другой конецстружкозахватного элемента 11 проходит через отверстия 23, выполненные1521560 в пластине 22, В процессе работы корпус 5 вместе со стружкозахватным элементом 11 по направляющим 7 подводится к детали 1. По одному из каналов на соответствующую пневмотурбинку 135 подается сжатый воздух, При этом стружкоэахватный элемент 11 совершает вращательное и прямолинейное перемеще" ния, Его первый виток вводится в отверстие 2 и захватывает стружкуПеремещение стружкозахватного элемента 11 происходит до момента контакта Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам дляудаления стружки из глухих отверстий,Целью изобретения является расширеОние технологических воэможностей, засчет удаления сливной стружки из произвольно расположенных отверстий любого диаметра,На фиг. изображено устройство, 25общий вид; на фиг.2 - разрез А-А нафиг,1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг,4 - пример выполнения устройства с двумя стружкозахватными элементами для удаления стружки из отвер- З 0стий большого диаметра,Деталь 1, в которой выполнено глу"хое отверстие 2, устанавливается наопорных планках 3. Отверстие 2 эаполнбнО сливнои стружкои 4 ф оставшеися 35в ней после обработки,Устройство для удаления стружки содержит составной корпус 5, снабженныйвыступами б, размещенными в направля"ющих пазах 7 направляющей планки 8, 40Корпус 5 штифтом 9 соединяется со штоком 1 О привода осевого перемещения,например пневмоцилиндра. В корпусе 5установлены стружкозахватный элемент11, представляющий собой жесткую винтовую цилиндрическую пружинуи реверсивный привод вращения, состоящий издвух закрепленных на валу 12 пневмотурбинок 13, Вал 12 установлен вовтулке 14, Для подвода воздуха к тур Обинкам 13 в корпусе 5 выполнены дваканала 15. При подаче сжатого воздухачерез один из каналов 15,Например, налевую турбинку 13 со стороны ее правого торца последняя, а вместе с нейи вал 12 получают вращение в однусторону, При подаче воздуха на правуютурбинку 13 со стороны ее левого торца направление вращения меняется на конца 18 с .соответствующим упором 9.Затеи происходит перемещение корпуса5 в исходное положение и воздух подается на другую пневмотурбинку 13, Впроцессе перемещения и вращения стружкозахватного элемента 11 в обратномнаправлении витки, проходя сквозь отверстия 23 пластины 22, освобождаютсяот захваченной ими стружки, Вращениеи перемещение происходят до моментаконтакта конца 18 с другим упором 19.1 э,п, ф-лы, 4 ил,противоположное. Выходной вал 16 реверсивного привода вращения снабженпродольным пазом 17, в котором размещен один конец 18 стружкозахватногоэлемента 11, Конец 18 стружкозахватного элемента 11 в крайних положенияхвзаимодействует с двумя упорами 19закрепленными в корпусе 5. Кроме того, в корпусе 5 выполнен продольныйпаз 20, в котором винтами 21 закреплена пластина 22, В пластине 22 выполнены отверстия 23 через которые проходит второй конец стружкозахватногоэлемента 11. Расстояние между отверстиями равно шагу витков стружкозахватного элемента 11.Устройство работает следующим образом,Деталь 1 с отверстием 2, заполненным после обработки сливной стружкойтранспортером автоматической линии(не показан) перемещается по опорнымпланкам 3 и устанавливается в позициюочистки. При этом устройство для удаления стружки занимает исходное положение, изображенное на фиг.1,По сигналу иэ электросхемы автоматической линии срабатывает пневмоцилиндр привода осевого перемещения,шток 10 которого перемещает корпус 5по направляющей планке 8 к детали 1,По достижении крайнего положениясрабатывает выключатель конечного положения (не показан), по сигналу которого по одному из каналов 15 корпуса5 на соответствующую пневмотурбинку13 подается сжатый воздух, приводящийпневмотурбинку 13 с выходным валом 16во вращение,При этом стружкозахватный элемент11, благодаря взаимодействию,. с однойстороны, его отогнутого конца 18 спродольным пазом 17 выходного вала 16,960 1521 5а с другой стороны, витков с отверстиями 23 пластины 22, совершает перемещение по винтовой линии аналогичнодвижению вращающегося винта относительно неподвижной гайки,Вследствие этого стружкозахватныйэлемент 11 вводится в отверстие 2 детали 1, его заостренный первый виток,раздвигая хаотично расположенные элементы сливной стружки, проходит междуними, Происходит захват стружки 4 витками стружкозахватного элемента 11,Перемещение стружкозахватного элемента продолжается до тех пор, покаего отогнутый конец 18 не вступит вконтакт с соответствующим упором 19,Несколько позднее по сигналу релевремени переключается пневмоцилиндрпривода осевого перемещения, шток 10которого отводит корпус 5 по направляющей планке 8 в исходное положение,контролируемое конечным выключателем.При этом стружкозахватный элемент 11извлекает стружку 4 из отверстия 2 25детали 1. По сигналу конечного выключателя исходного положения переключается подача сжатого воздуха во второйканал 15 корпуса 5 на вторую пневмотурбинку 13, в результате чего происходит реверсирование привода вращения,при этом стружкозахватный элемент 11,взаимодействуя своим отогнутым концом18 с продольным пазом 17 выходноговала 16, а своими витками с отверстиями 23 пластины 22, совершает переме 35щение по винтовой линии в обратномнаправлении до контакта отогнутогоконца 18 с соответствующим упором 19,в результате чего устройство возвраща ется в исходное положение,В процессе перемещения стружкозахватного элемента 11 по винтовой линиив обратном направлении витки захватного элемента, проходя сквозь отверстия23 пластины 22, очищаются от захваченной ими стружки,Расположение упоров 19 и длинастружкозахватного элемента 11 выбранытакими, чтобы в исходном положениипервый виток стружкозахватного элемента полностью вышел из первого отверстия 23 пластины 22, благодаря чемупроисходит полная очистка стружкозахватного элемента от стружки, котораяпадает в стружкосборник (не показан),55Далее транспортер автоматическойлинии перемещает деталь 1 с очищеннымот стружки отверстием 2 на следующую позицию, а на позицию очистки устанавливается новая прошедшая обработкудеталь 1, все элементы устройства занимают положение, показанное на фиг. 1,после чего цикл работы устройстваповторяетсяПри любом расположении отверстия 2в пространстве пазы 7 должны быть параллельны оси этого отверстия, астружкозахватный элемент 11 - соосенс ним,На фиг,4 показано расположениедвух установленных в одном корпусестружкозахватных элементов 11 для удаления стружки 4 из отверстия 2 большого диаметра.В этом случае каждый стружкозахватный элемент 11 снабжен автономным реверсивным приводом вращения в видедвух установленных на одном валу 12пневматических турбинок 13, а в корпусе 5 выполнена система отверстий 15для подачи к ним сжатого воздуха,В случае необходимости после удаления стружки может производитьсяпромывка отверстия струей СОЖ,Формула изобретения 1, Устройство для удаления стружки из глухих отверстий, содержащее подвинный в осевом направлении корпус, по меньшей мере один стружкозахватный элемент, привод вращения стружкозахватного элемента с выходным валом, о т л и ц а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет удаления сливной стружки из произвольно расположенных отверстий любого диаметра, стружкозахватный элемент выполнен в виде охватывающей выходной вал привода винтовой цилиндрической пружины, один конец которой установлен с возможностью перемещения вдоль продольного паза, выполненного в выходном валу привода, и поочередного взаимодействия с двумя введенными в устройство и закрепленными в корпусе упорами, а другой конец пружины установлен с возможностью перемещения относительно введенного в устройство съемника стружки, жестко связанного с корпусом.2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, цто съемник стружки выполнен в виде пластины с отверстиями, расстояние между центра" ми которых равно шагу витков пружины.15215 бО Составитель В,Павловдактор А.Лежнина Техред М,Ходаннч Корректор Т.Палий роизводственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина,З Заказ 689/14 Тираж 694ВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, И Подписноеизобретениям и открытини при ГКНТ СС Раушскав наб., д. 4/5