Устройство для поверхностной обработки проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 9) 1 151 1)4 В 21 В 45/О ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИД ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 юл, М 41 рной мета ов, С,М. .М. Юнакоов, Б,И,ллургии Жучков, в, А,Т. Миронов 088 .8) прокатное информаци борудоВИЕИЕ,(54) УСТРООБРАБОТКИ(57) Изобрному произ водству ка СТВО ДЛЯРОКАТАтение оодству,анки и ОВЕРХНОСТ 11 ОЙ носится к прока а именно к прои ортового прокат ЯР ОО ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(21) 4259616/23(22) 10,06,87 (46) 07;11.89, Б (71) Институт че (72) О,Е. ПетлякА,А. Горбанев, Алиппов, В,К, Лих и А,И. Неволин (53) 621.78.084( (56) Прокатка ивание, Экспресс, с. 6, рис,и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесения па его поверхность различных защитных покрытий. Цель изобретенияпредотвращение застревания переднегоконца проката при входе в рабочую камеру и угеличение выхода годного. Перед входом раската в устройстВо воздух под давлением через каналы 7 и сопла 9 запирает в камере и патрубке 6охладитель, а оставшийся в камере 1охладитель удаляется через сбрасывающие клапаны 1 О, Этим устраняется препятствие на пути раската в устройство, а за счет использования воздухавысокого давления повышается быстродействие устройстваз,п, ф-лы,3Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству катанки и сортового проката, и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесенияна его поверхность различных защитных покрытий,Цель изобретения - предотвращениезастревания переднего конца прокатапри входе в рабочую камеру и увеличение выхода годного,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг.- разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг,1(место выхода сопел воздухоподводящихканалов).Устройство состоит иэ рабочей камеры 1, вводной цилиндрической проводкис конической входной зоной 3, выходная зона 4 которой размещена вовходной зоне 5 рабочей камеры 1, Ра -бочая камера 1 имеет патрубок б дляподвода охладителя.В теле вводной цилиндрической проводкивыполнены воздухоподводящиеканалы 7, снабженные вводными патрубками 8, расположенными у ее коническойвходной зоны и соплами 9 у ее выходной эоны. Сопла 9 расположены в плоскости минимального зазора между наружной поверхностью выходной зоныцилиндрической проводкии внутренней поверхностью входной зоны 5рабочей камеры 1, В теле рабочей каме ры 1 и патрубка 6 для подвода охладителя установлены сбрасывающие клапаны 10, Вводные патрубки Иоздухоподводящих каналов 7 снабжены отсечнымиклапанами 11. ОУстройство работает следующим образом.Горячий прокат после выхода из последней клети стана поступает в коническую входную зону 3 вводной цилиндрической проводки . В это время срабатывают отсечнг 1 е клапаны, установленные во вводных патрубках 8 воэдухоподводящих каналов 7 порядка 80100 атм), и открывают доступ воздухувысокого давления, которые по воэдухоподводящим каналам 7 через сопла 9попадают в область, образуемую наружной поверхностью выходной зоны цилиндрической проводкии внутренней по 55верхностью входной зоны 5 рабочей камеры 1.За счет того, что сопла 9 расположены в плоскости минимального эаэора межргу наружной поверхностью выход - ной зоны 4 цилиндрической проводки 2 и внутренней поверхнгстью входной они 5 рабочей камеры, скорость воздуха и его статическое давление значительно увеличиваются, Вследствие этого происходит эапирание охладителя и прекращается его подача в рабочую камеру, Находящийся в рабочей камере и в патрубке Ь охладитель удаляется через сбрасывающие клапаны 10 за счетповьппения статического давления в камере 1 и в патрубке для подвода охладителя, После того, как передний конец раската минует входную зону рабочей камеры, отсечные клапаны 11 воздухоподводящих каналов срабатыают и прекращают подачу воздуха,Давление в области патрубка 6 дляподвода охладителя и в рабочей камере 1 падает, отвод охладителя через сбрасывающие клапаны 10 прекращается, Охладитель через патрубокдля подвода охладителя поступает вкамеру и производит интенсивное охлаждение раската,Сущность устройства состоит в следующем,Выполненные в теле вводной цилиндрической проводки воздухоподводящиеканалы позволяют поднести в устройство воздух высокого давления (давление воздуха должно превышать давление подаваемого в устройство охладителя не менее чем на 107.) и, подавая-,атем воздух через сопла, расположенные в плоскости минимального эа 1 ора между наружной поверхностью вы:,одной зоны цилиндрической проводкии внутренней поверхностью входной эоны рабочей камеры, создать в этойппоскости область давления, превышаащую давление подаваемого охладителя,гем самым перекрыть доступ охладителя в рабочую камеру устройства, Оставшийся в теле рабочей камеры и продолжающий поступать в патрубок дляподвода охладителя охладитель удаляется через установленные в теле рабочей камеры и патрубка сбрасывающиеклапаны, Установленные во вводныхпатрубках воздухоподводящих каналовотсечные клапаны, снабженные электромагнитным приводом, позволяют подводить и прекращать подачу воздуха высокого давления в рабочую камеру почти мгновенно что повышает быстродей-,ствие всего устройства,15198 О ного проката и тем самым повысить выход годногоУстройство было установлено нд рас - стоянии 15 м от чистовой клети проволочного блока, При выходе из проволочного блока переднего конца раската срабатывала фотоголовка С (не указана), установленная перед чистовым проволочным блоком, связанная с электромагнитным приводом (не показан) отсечных клапанов 11 воэдухопроводов 7, Расстояние между устройством и фотоголовкой выбирается таким образом, чтобы запирание и сброс охладителя в рабочей камере осуществлялись непосредственно пе 1, Устройство пля поверхностнойобработки проката, преимущественнодлл его ускоренного охлаждения, содерждшее рабочую камеру, вводную цилиндрическую проводку с коническойвходной зоной, ныхоцная зона которой размещена но входной зоне рабочейкамеры, имеющей пд рубок для подвода 35охлддителя, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью предотвращения згстренднил переднего конца прокатапри входе н рабочую камеру и увели ченпл выхода годного, в теле вводнойцнпдрическс,й проводки выполненывоздухоподающие каналы с вводнымипатрубками, расположенными у ее конической входной зоны, и соплями уее выходной зоны, размещенными вплоскости минимального зазора междунаружной поверхностью выходной зоныцилиндрической проводки и внутреннейповерхностью входной зоны рабочейкаморы, а в корпусе рабочей камеры ин патрубке для подвода охладителяустановлены сбрасынающие клапаны. Таким обрдзом, предлагаемое устройство позволяет зд счет быстрог и кратковременного н момент входа переднего конца раската во входную зону рабочей кдмеры, устранения зоныповышенного статического данления,создаваемого охладителем, предотвратить застревание переднего конца раската при входе его в рабочую камеру устройства, а также эа счет увеличения быстродействия устройства увеличить длину поверхностно обработанред входом переднего конца раската в устройство.При заданной скорости конца прокатки в данном конкретном случае фото- головка была установлена на расстоянии 150 м от устройства.В качестве охладителя использовалась вода, подаваемая в устройство под давлением 16 атм, Воздух высокого давления подавался с передвижной компрессорной станции УПКсрабочим давлением 80 атм,Как только срабатывала фотоголовка, включался электромагнитный привод и открывались отсечные клапаны11. Воздух высокого давления проникал в полость между наружной поверхностью выходной зоны 5 цилиндрической проводки 2 и внутренней поверхностью ч входной зоны рабочей камеры1, Происходило "запирание" охладителя и прекращение его подачи в рабочую камеру 1,За счет увеличения давления нрабочей камере 1 и в патрубке 6 дляподвода охладителя происходит сбросохладителя через сбрасывающие клапаны 10, настроенные на избыточное давление 20 а"-,. Все это происходитн п.риод времени между прохождениемпереднего конца раск тд через фотоголовку и входом переднего конидраската но входную зону рабочей кдмери,Тдким образом, при входе переднего конца раската в рабочую камеру10 н ней отсутствует препятствие в виде зоны избыточного статическогоявления, то предотвращает эастрендние переднего конца раската в устройстве,16 Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет предотвратить застревание переднего концараската эд счет устранения препятствия н виде зоны повышенного стати 20 ческого давления, создаваемого поддндемым охлддителем, и увеличивает длину понерхностно обработанногораската на 2, 5 Е эд счет быстродействия устройства, что ведет к повы 25 еппк выхода годного нд ЗЕ,Формула изобретения 2, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вводныепатрубки воздухоподводящих каналовснабжены отсеченными клапанами,(:оетаацте;ь 1, 1 р,тц о Одац 1 одпис ноК 11111111 Г: Оск 3 а 111 роцц ", г;г пе цц ц па 1 е:ьеец компа 11 ае цт город, у. ГагариР:." н е ц иг о 1305, А-д 1 ра,к ч 5 комитетая.це а3Корректор Л,цо цзобретециям и открытиям при ГК 1- 35, Ру:к клл цаб., д, 4/5