Смеситель яцкевича

)4 В 01 Р 7/1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН 21) 4030022/23-2622) 03.03,8646) 15.09.89. Бнл 75) К.К,Яцкевич 53) 66.063(088.8 56) Авторское свВ 648418, кл. В 0 ни пергирования. Смеситель снабжен горизонтальным диском (ГД) 1, закрепинным на валу 6 соосно над рстором(Р) 5, центробежными лопатками 8,расположенными между ГД 7 и Р 5, атакже полым разделителем 11, установленным по оси корпуса 1 внутри Р 5и соединяюцим своей полостью 12 полость 13 Р 5 с патрубками 4 выводакомпонентов, конусами 14 с направляющими лопатками 15, закрепленными нана, ужой поверхности Р 5, циркуляционным трубопроводом 17, соединяющимпарубок вывода компонентов с верхней частью корпуса 1, который выполнен гофрированным. 2 э.п. ф-лы, 4 ил. т 34 етельство СССРР 7/16, 19 79.(57) Изоб телям и м ра злич ныл я с также дл мул ъси и,ктенсифик ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ0 ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4) СМЕСИТЕЛЬ ЯЦКЕВИЧА етение относится к смесижет быть использовано п отраслях промыгленнос". иания жидких реагентов, аполучения суспеизи 1 иЦелью изобретения являетсация процесса перемешивасчет повьпдения степени дис30 3 1507434Изобретение относится к смесителям и может быть использовано в различных отраслях промышленности для смешивания жидких реагентов, а также для получения суспензий и эмульсий.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания эа счет повышения степени диспергирования.На Фиг. 1 изображен смеситель, 10 продольный разрез, на фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1; па фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.Смеситель состоит из вертикально го корпуса 1 с крышкой 2, патрубков ввода 3 и вывода 4 компонентов, ротора 5, закрепленного на вертикальном валу 6.Устройство снабжено горизонталь ным диском 7, закрепленным на валу 6 соосно над ротором 5, центробежными лопатками 8, расположенными между горизонтальным диском 7 и ротором 5 и и соединяющим их между собой. Ро 25 тор выполнен в виде вертикальных трубок 9, установленных по его периметру и соединенных между собой перегородками 10. Устройство снабжено полым разделителем 11, установленным по оси корпуса 1 внутри ротора 5 и соединяющим своей полостью 12 полость 13 ротора 5 с патрубками вывода 4 компонентов, конусами 14 с направляющими лопатками 15, закрепленными на наружной поверхности ротора 5. Конусы 14 снабжены гидравлическими отверстиями 16,Устройство снабжено циркуляционным 40 трубопроводом 17, соединяющим патрубок вывода 4 компонентов с верхней частью корпуса 1, который выполнен гофрированным. Гофры выполнены в виде соплообразных конусов 18. В диске 7 45 выполнены отверстия 19 для подсоса смешиваемых компонентов, а в нижней части ротора установлено кольцо 20 с отверстиями 21 для исключения мертвой зоны, Центробежные лопатки 850 снабжены срезами 22, а корпус снабжен зонами всасывания 23 и нагнетания 24 .Устройство работает следующим образом.В корпус через патрубок ввода компонентов 3 заливается жидкая фаза до высоты горизонтального диска 7. Затем приводят во вращение вал, при этом центробежные лопатки 8, вращаясь, перемешивают компоненты, создавая ее рециркуляционный поток под действием центробежных сил, направленных от центра кривизны траектории точки. При этом на срезах 22 центробежных лопаток 8 поток Фракции покидает их эа ротором 5, Ввиду раэнех скоростей в каждой точке среза 22 происходит тонкое перемешивание по слоям потока. От срезанных центробежных лопаток 8 поток поступает в зону нагнетания 24, где происходит завихрение потока и часть его поступает на конус 14 и на лопатки 15, которые раздробляют и завихряют поток, падающий на ротор 5, а также пульсируют поток в зоне малой проходимости, где скорость увеличивается. Далее поток поступает в диффузорную часть корпуса 1, где поток замедляет скорость и попадает на соплообразные конусы 18, с которых поток развивает скорость и под прямым углом попадает на второй конус 14 с лопатками 15, который обрабатывает весь поток, разбивая его на мелкие слои и тщательно перемешивая; Далее поток опять поступает в зону диффузора корпуса 1 и под прямым углом поступает на соплообразный конус 18, который поступает на по-, верхность ротора 5. Здесь на него воздействуют трубки 9, выступающие над перегородками 10, создающие различную горизонтальную пульсацию в потоке смешения горизонтальных и вертикальных слоев, изменяя скорость в каждой точке.Далее поток направляется через отверстия 21 кольца 20 для исключения мертвых зон, а другая часть потока проходит полый разделитель 11. Дпя исключения застоя поток рециркулирует от зоны нагнетания 24 по циркуляционному трубопроводу 17 в полость 12 разделителя 11, через которую подсасывается зоной 23 всасывания. После готовности эмульсии или суспензии последняя сливается для технологических нужд через отверстие в нижней части разделителя (не показано) или выводится через патрубок 4 вывода. Формула и зобр ет ения 1. Смеситель, содержащий вертикальный корпус, вертикальный вал, установленный по оси корпуса, ротор в5 15074 34 6 виде папого цилиндра, закрепленный - няющим своей полостью полость ротона валу, и патрубки ввода и вывода ра с патрубком вывода компонентов компонентов, о т л и ч а ю щ и й с я и конусом с направляющими лопатками, тем что с целью интенсификации про-. закрепленными на наружной поверхнос) У5цесса перемешивания за счет повьпие- ти ротора.ния степени диспергирования, он снаб, Смеситель по и. 1, о т л и жен горизонтальным диском, закреплен- ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен ным на валу соосно над ротором, цент- циркупяционным трубопроводом, соедиробежными лопатками, расположенными 10 няющим патрубок вывода компонентов между горизонтальным диском и рото- с верхней частью корпуса. ром, и соединяющим их между собой 3. Смеситель по пп. 1 и 2, с т полым разделителем, установленным л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус по оси корпуса внутри ротора и соеди- выполнен гофрированным,орректор И.Му Заказ 5486/1 ж 547 писное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уагород, ул. Гагарина, 1