Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 4 9) 1)4 Н 3/ СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 32объединени воронков льство ССС 3/24, 1981 ФО ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4333982/24-07 (22) 2610.87 (46) 30.08.89, Бюл. У (71) Производственное "Светотехника" (72) В.П.Гришин, ОФ. и А.И.Песис (53) 621.3.032(088,8) (56) Авторское свидет У 1014070, кл. Н 01 КПатент ГДР В 31876 кл, 21/40, 1965,(54) АВТОМАТ ДЛЯ ОТКАЧКИ И НАПОЛНЕНИЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для производства электровакуумных приборов, в частности к машинам для откачки и наполнения ламп накаливания. Целью изобретения является повышение надежности автомата. На откачной карусели, установленной на станине, расположены откачные гнезда 3. На станине установлены механизмя, механизм загруз3 1504691 ки полуфабрикатов с загрузочным толкателем 8, механизм .центрирования,штенгеля. Последний включает в себяцентрирующий элемент, состоящий изполуконусов 31. Последние связаны со отверстия уплотнительного вкладыша 40. При достижении торцом штенгеля уплотнительного вкладыша 40 толкатель 8 начинает поворачиваться в опбре 14, Проходя через отверстие вкладыша 40,штоком 37, совершающим возвратно-по- .штенгель совершает поступательно-враступательное движение в направляю- щательное движение. При этом на внутренней поверхности вкладыша 40 образуются спиралевидные канавки, которые,увеличивая путь возможного проникновения воздуха в откачное гнездо 3при уплотнении штенгеля, уменьшаютвероятность натекания, 2 ил,зом,Карусель 1 с откачными гнездами 3и механизмы, установленные на станине, кинематически связанные между собой и с распределительным кулачковым валом, задающим последовательщей 38 при помощи привода 39. Толкатель 8 имеет возможность поворачивать ся в опоре 14 вращения и соединенс приводом 16 вращения через тягу 15,При помощи привода 17 толкатель 8и полуконусы 31 со штенгелем совершают вертикальное перемещение по оси 5 20Изобретение относится к устройствам для производства электровакуумных приборов, в частности к машинамдля откачки и наполнения ламп накаливания, 25Цель изобретения - повышение надежности автомата с откачки,На фиг.1 изображен автомат откачкии наполнения ламп накаливания, видв плане; на фиг.2 - механизмы эагрузки и центрирования.Автомат (фиг.1) содержит откачнуюкарусель 1, установленную на станине2На откачной карусели расположеныоткачные гнезда 3, соединенные трубопроводами с золотником 4. На станине2 установлены механизмы 5, управляющие клапанами откачного гнезда 3, механизм 6 уплотнения штенгеля, механизм 7 загрузки полуфабрикатов с 40загрузочным толкателем 8, механизм9 центрирования штенгеля, горелки 10обезгаживания колбы, механизм 11 дляподачи напряжения на тело накала полуфабриката, ванна 12 с жидким азотом, механизм 13 отпайки полуфабриката.Механизм загрузки полуфабрикатов(фиг,2) включает загрузочный толкатель 8, имеющий, возможность поворачиваться в закрепленнойна станинеопоре 14 вращения, тягу 15, соединяющую толкатель 8, с приводом 16 вращения, пРивод 17 вертикального перемещения толкателя 8, каретку 18,55перемещаемую с помощью привода 19,магазин 20 с полуфабрикатами 21 иотсекатель 22. На каретке 18 установлены призмы 23, базирующая колбу полуфабриката поддержка 24 для штенгеля, упор 25, захват 26 штенгеля исвязанное с ним зубчатое колесо 27,находящееся в зацеплении с зубчатойрейкой 28, которая имеет возможностьперемещаться, взаимодействуя с упором 29, установленным на станине. Настанине расположен подвижный упор 30,базирующий штенгель полуфабрикатапри его переориентации. Упор 30управляется толкателем 8,Механизм центрирования штенгеляполуфабриката (фиг,2) включает центрирующий элемент, состоящий иэ полуконусов 31, соединенных с зубчатымиколесами 32, одно из которых находится в зацеплении с зубчатым сек-.тором 33, который управляется рычагом 34, через шток 35 и привод 36.,Полуконусы 31 с зубчатыми колесами32 и сектором 33 связаны со штоком37, способным совершать возвратнопоступательное движение в направляющей 38 при помощи привода 39. Ось,относительно которой толкатель 8может совершать поступательное ивращательное движение, совпадает сосью цилиндрического отверстия центрирующего элемента, состоящего изполуконусов 31, и осью внутреннегоотверстия уплотнительного вкладыша40 откачного гнезда 3.Автомат работает следующим обра04691 40 45 50 5 15 ность срабатывания механизмов, Каретка 18, находясь в крайнем правом положении, упором 25 воздействует на отсекатель 22, открывая магазин 20 с полуфабрикатами 21. Колба полуфабриката попадает на призму 23, а приваренный к ней штенгель на поддержку 24 каретки 18. Затем каретка 18 начинает перемещаться при помощи привода 19, освобождая отсекатель 22, который закрывает магазин 20. При движении каретки 18 производится переориентация полуфабриката 21 пу" тем изменения положения штенгеля с горизонтального на вертикальное спомощью захвата 26, осуществляющегосъем штенгеля с поддержки 24 и поворачивающегося совместно с зубчатымколесом 27, получающим вращение отзубчатой рейки 28, которая перемещается под воздействием упора 29. Придостижении кареткой 18 крайнего левого положения штенгель ориентируетсявертикально при помощи захвата 26 иупора 30. Затем производится спускание в направляющей 38 штока 37 припомощи привода 39. Центрирующие полуконусы 31, связанные с штоком 37,опускаются до.базирования штенгеляих в цилиндрическом отверстии, Припомощи привода 17 загрузочный толкатель 8 совершает вертикальное перемещение и, отпуская упор 30, производит съем полуфабриката с призмы 23каретки 18, которая, перемещаясь вкрайнее правое положение лод загрузку следующим полуфабрикатом, освобождает рейку 28 от воздействия упора29, Рейка 28, перемещаясь влево, через зубчатое колесо 27 поворачиваетзахват 26 до исходного перед съемомштенгеля с поддержки 24 положения.Толкатель 8 с полуфабрикатом 21 припомощи привода 17, а шток 3 и связанные с ним центрирующие полуконусы31 с базированным в них штенгелемпри помощи привода 39 совершают одновременно вертикальное перемещение пооси внутреннего отверстия уплотнительного вкладьппа 40 откачного гнезда3. При достижении торцом штенгеляуплотнительного вкладыша 40 толкатель8 начинает поворачиваться в опоре14 при помощи тяги 15 и привода 16.При прохождении через отверстие вкладыша 40 штенгель совершает поступательно-вращательное движение. Приэтом за счет износа на внутренней 10 15 20 25 30 35 уллотняющей поверхности вкладыша 40образуются спиралевидные канавки,которые увеличивая путь возможногопроникновения воздуха в откачноегнездо 3 при уплотнении штенгеля,уменьшают вероятность натекания. Призагрузке в откачное гнездо 3 полуфабрикатов с одновременным вращениемштенгеля различной длины относительно оси внутреннего отверстия уплотнительного вкладыша 40 возникает биениеторца штенгеля, что ведет в несоосному внедрению штенгеля в уллотнительный вкладыш и к его износу, Поэтомуцентрирующие лолуконусы 31 черезсвязанный с ними шток 37 снабженынаправляющей 38, позволяющей полуконусам 31 сопровождать центрированныйв них штенгель до его внедрения в отверстие 3 вкладыша 40, После уплотнения штенгеля механизмом 6 в откачком гнезде 3 производится отвод загрузочного толкателя 8 в исходноеположение. Для перемещения откачногогнезда 3 с загруженным полуфабрикатомна следующую позицию автомата осу-ществляется разведение полуконусов31. При этом с помощью привода 36посредством штока 35, рычага 34 изубчатого сектора 33 производится вращение зубчатых колес 32 и связанныхс ними центрирующих полуконусов 31,которые после подвода следующегооткачного гнезда занимают исходноеположение, После загрузки полуфабриката в откачное гнездо 3 карусели 1на первых позициях откачкой каруселипроизводится вакуумная обработка полуфабриката, проверка его на вакуум-.ную плотность и обезгаживание колбыпри помощи горелок 10 Затем дляочищения тела накала к нему с помощьюмеханизма 11 подводится напряжение. После этой операции полуфабрикат подвергается вакуумной обработке, по окончании которой с помощью механизма 5, переключающего клапаны откачного гнезда 3, в полуфабрикат подается наполняющий гаэ, который перемораживается в колбу при ее погружении в ванну 12 с жидким азотом. По окончании операции перемораживания наполняющего газа с помощью механизма 13 производится отпайка колбы.полуфабриката от штенгеля и выгрузка отпаянной лампы из автомата,Использование опоры вращения загрузочного толкателя и тяги, соедиор Л,Пч Васильева Коррект ска ед П аж б 96 изобретениям и о5, Раушская наб.,/51 Т ное ЗакВНИИПИ Т СССР и ткрытия д. 4/5 митета и сква, Жсударственног 113035мбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 П дственно-издатель няющей его с кулачковым распределительным механизмом автомата, позволяющими штенгелю полуфабриката совершать поступательно-вращательное движение в уплотнительном вкладыше откачного гнезда, а также применение направляющей, создающей воэможность при загрузке полуфабрикатов со штенгелем различной длины и центирующим полуконусом . сопровождать баэирован ный в них штенгель до внедрения вуплотнительный вкладыш, повышает надежность автомата откачки и наполнения ламп накаливания и, следовательно, улучшает качество ламп накаливания. Формула изобретения Автомат для откачки и наполнения ламп накаливания, содержащий установленные на станине карусель с откачными гнездами, каждое из которых содержит уплотнительный вкладыш с отверстием для установки штенгеля, золотником и кулачковым распределительныммеханизмом, механизм открывания клапанов откачных гнезд, механизм загрузки полуфабрикатов, снабженный загрузочным толкателем с приводом возвратно-поступательного движения,центрирующий элемент, состоящий иэдвух полуконусов, установленный соосно с отверстием уплотнительного вкладыша, и механизм отпайки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения его надежности, загрузочныйтолкатель снабжен установленной соосно с центрирующим элементом опоройвращения с тягой, связанной с укаэанным распределительным механизмом, ацентрирующий элемент установлен нанаправляющей с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль егооси с помощью дополнительного привода, взаимосвязанного с приводом загрузочного толкателя.