Устройство для определения углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов

(56) Авторское свидетельство СССР В 768476, кл. В 04 С 5/13, 1978.Авторское свидетельство СССР В 1158911, кл, С 01 И 27/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ,УНОСА ПЬЛЕУГОЛЬНЫХ КОТЛОАГРЕГАТОВ(57) Изобретение относится к устройствам автоматического дискретно-неФ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР СПИ САНИ А ВТОРСКОМУ СВИ 11 4 С 01 И 27/22, С 05 0 27/00 прерывного определения углерода вэоле уноса пылеугольных котлоагрегатов тепловых электростанций. Цельюизобретения является уменьшение времени задержки анализа и повышениеего достоверности, а также упрощениеконструкции. Устройство для определения углерода в золе уноса пыпеугольных котлоагрегатов содержит циклон 1,трубу 2 забора пылегазовой смеси, кожух 3, трубопровод 4, емкостной датчик 5, клапан 6 сброса золМ, электромагнит 7, магнитострикционный преобразователь 8, вибрационный уплотнитель пробы, трубопровод 9 сброса газа, датчик 10 наполнения пробы, счетно-решающий блок 11 и генератор 12незатухающих колебаний. 3 ил.3 1502994Изобретение относится к устройствам автоматического дискретно-непрерывного определения углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов тепловых электростанций.Цель изобретения - уменьшение временной задержки анализа и повышение его достоверности, а также упрощение всей конструкции устройства. 10На фиг,1 приведена блок-схема устройства," на фиг,2 - зависимость уплотнения пробы в емкостном датчике от времени работы ультразвукового магнитострикционного преобразователя 15 (вибрационного уплотнителя); на . фиг.3 - зависимость среднеквадратической погрешности определения содержания углерода в золе от времени работы ультразвукового магнитострикци онного преобразователя (вибрационного уплотнителя пробы).Устройство (фиг. 1) состоит из циклона 1, соединенного с трубой 2 для забора пылегазовой смеси, помещенно го в кожух 3, выход которого соединен трубопроводом 4 с системой очистки,К пыпеотводящему патрубку циклона 1 прикреплен емкостной датчик 5 с клапаном 6 для сброса золы, который открывается при помощи электромагнита 7.Уплотнение пробы в емкостном датчике 5 осуществляется ультразвуковым магнитострикционным преобразователем 35 8 (вибрационным уплотнителем пробы). Выхлопная труба циклона 1 снабжена трубопроводом 9 для сброса газа, противоположный конец которого расположен у выхода кожуха 3. 40В пылеотводящей трубе циклона 1 закреплен датчик 10 наполнения пробы, который выдает сигнал на включение счетно-решающего блока 11, контролирующего работу всего устройства. 45 Счетно-решающий блок 11 выдает команду на включение ультразвукового магнитострикционного преобразователя 8 для уплотнения пробы в емкостном датчике 5, включенного в цепь генератора 12 незатухающих колебаний, выход которого также включен в счетно-решающий блок 11 для обработки и индикации поступающей информации. Кроме того, счетно-решающий блок 11 управляет 55 временем анализа, включением электромагнита 7 для управления клапаном б сброса залы, включением ультразвукового магнит стрикционного преобраэователя 8 для очистки датчика 5 от пробы при открытом клапане б сброса золы.Устройство работает следующим образом.Пылегазовая смесь с гаэохода котлоагрегата поступает по трубе 2 в циклон 1, в котором взвешенные частицы золы отделяются от газа, Газ по1 трубопроводу 9 выводится в нижнюю часть кожуха 3, откуда поступает по трубопроводу 4 на систему очистки электростанции, а зола накапливаетсяв датчике 5, При заполнении датчика 5 золой до требуемого уровня, который задается датчиком 10 наполнения, последний выдает команду на включение счетно-решающего блока 11, который, в свою очередь, включает ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 8 для уплотнения пробы в датчике 5. Время уплотнения задается тем же счетно-решающим блоком 11, после чего он выдает команду на проведение анализа, принимает и обрабатывает сигнал с генератора 12 незатухающих колебаний, несущий информацию о содержании углерода в данной золе уно-, са, в течение установленного времени (1 с).После проведения анализа счетнорешающий блок 11 включает электромагнит 7 для открытия клапана 6 сбросазолы, ультразвуковой магнитострикционный преобразователь 8 для очистки датчика 5 от золы. При этом производится и очистка циклона 1 от остатков золы потоком пылегазовой смеси. Зола этим же потоком через трубопровод 4 выводится на систему очистки электростанции. Затем клапан 6сброса золы закрывается и устройстводля определения углерода в золе уносапылеугольных котлоагрегатов готрвок проведению следующего циклаСчетно-решающий блок 11 производитопределение углерода в золе уносав соответствии с уравнением видаС; = 1 с Г. + Ь 1, + а,где а, Ь, 1 - постоянные коэффициенты, которые определяются методом наименьшихквадратов для эолы конкретной электростанции;С, - содержание углерода в79 соответствующая концентрации углерода С в 1-й пробе.Зависимость на фиг.2 показывает, что после 6 с работы уплотнителя 8 пробы плотность пробы изменяется незначительно. Зависимость на фиг.З показывает, что приемлемая погрешность определения содержания углерода в золе достигается при воздействии на пробу ультразвуковыми колебаниями в течение 6 с.Устройство для определения углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов позволяет автоматизировать процесс контроля, уменьшить его временную задержку, повысить достоверность анализа, что в совокупности позволит получать своевременную информацию о топочном режиме и оперативно вмешиваться в быстропротекающий технологический процесс, а это обеспечит экономический режим работы котлоагрегатов и приведет к экономии твердого топлива. Кроме того, устройство не сложно в изготовлении, что повышает надежность его работы.Формула и з о б р е т е н и яУстройство для определения углерода в эоле уноса пылеугольных котлоагрегатов, содержащее емкостной датчик, счетно-решающий блок, вибрационный уплотнитель пробы, о т л и ч а ющ е е с я тем что с целью уменьшеУ 1ния времени задержки анализа и повышения его достоверности, а также упрощения конструкции устройства, в его состав дополнительно введены кла пан сброса пробы с электромагнитом,датчик уровня пробы, генератор неза- .тухающих колебаний, трубопровод сброса газа, циклон и кожух, причем циклон помещен в кожух, выход которого 15 связан трубопроводом с системой очистки, емкостной датчик закреплен к пылеотводящему патрубку циклона, а клапан сброса пробы установлен на его выходе выхлопная труба циклона свя зана трубопроводом сброса газа с выходом кожуха, при этом первый вход счетно-решающего блока соединен с вь 1- ходом датчика наполнения пробы, второй - с выходом генератора неэатухаю щих колебаний, первый выход счетнорешающего блока соединен с обмоткой электромагнита, второй - с управляющим входом вибрационного уплотнителя пробы, а выход емкостного датчика со единен с входом генератора незатухающих колебаний.,2 О 72 фи ректор Т. Палий Редактор Н.Рогу каз 5079/54 Подписное Тир ГКНТ СССР осударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина йг ц Составитель А.ПрусковТехред М.Ходанич