Установка для предварительной обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 В 65 С 49/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТ РЫТИ 3. ЫИЮ 3ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН с(.ИОЕКА ные последо между собой ми механизм ательно и соедине транспортными сре 1 загрузки, агрег я, накопитель под ный питатель 4, и стват 2 обезжириван 3, вибрациощий изделия емникаредаю 5 с навесовои дозасхе ичесазмещен 8 в соот- требова 9 и лентехнол оторым ойнико клоннои течкои 6,кий барабан 7, подотстойник 8. За ответствии с техноло ег.3 -ческими ложе ддонаполнен ки.ойещенгрузк К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР У 1273322, кл, В 65 С 49/02, 1985.Авторское свидетельство СССР У 848451, кл. В 65 С 49/00, 1978. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение м,б, использовано в автоматических линиях цинкования крепежных деталей. Цель - повышение качества обработки. Устройство включает установленные последовательно механизм загрузки, агрегат обезжиривания, накопитель подъемника, вибрационный питатель, весовой дозатор Изобретение относится к устройствам для обработки иэделий и может быть использовано в автоматических линиях цинкования крепежных детал Цель изобретения - повышение к чества обработки,На фиг. 1 представлена обща ма устройства на фиг. 2 - пол ние отстойника в момент разгру технологического. барабана, на положение отстойника в момент грузки барабана на фиг, 4 - п ние отстойника в момент разгруУстановка для предваритель обработки изделий содержит раэ 5 с наклонной течкой 6 и технологический барабан (Б) 7, Под Б 7 установлены отстойник 8 и кулисный механизм 19, Отстойник 8 выполнен ввиде поддона (П) 11 с перфорацией12. На боковых стенках П 11 закреплены направляющие 13 для лотка 14.Изделия от механизма загрузки поступают в агрегат обезжиривания, подъемник, вибрационный питатель, весовойдозатор 5 и по наклонной течке 6 вБ 7. Пройдя технологическую обработку в Б 7, изделия выгружаются на П11. Через перфорацию 12 из П 11 стекает вода, происходит предварительный отстой иэделюЪ. Перед очереднойзагрузкой Б 7 кулисным механизмом19 отстойник 8 перекрывается лотком14. Происходит загрузка Ь 7. За этовремя вода стекает из П 11, отстойник 8 поворачивается, и изделия выгружаются. 4 ил. ниями установлены центрифугаточный конвейер 10. Отстоиник 8 состоит иэ пос перфорацией 12, которая вьна стороне, противоположной3 150058изделий. Ца боковых стенках поддона11 закреплены направляющие 13 длялотка 14. Поддон 11 посредством шарнира 15 и пневмоцилиндра 16 установ 5лен на станине 17 и снабжен шарниром18, на котором подвешен кулисный механизм 19, соединенный с пневмоцилиндром 20. На поддоне 11 закрепленкронштейн 21, а на станине 17 - емкость 22,Устройство работает следующимобразом,Подлежащие обработке изделиямеханизмом 1 загрузки и промежуточными транспортными средствами подаются в агрегат 2 обеэжиривания, откуда выгружаются в накопитель подъемника 3. Подъемник 3 доставляет изделия к вибрационному питателю 4, производящему загрузку весового дозатора 5. Технологический барабан 7 опускается в нижнее положение, наклоннаятечка 6 выдвигается к проему барабана 7, и весовой дозатор 5 высыпает 25на нее изделия, которые загружаютсяв технологический барабан 7. Послезагрузки барабана 7 наклонная течка6 возвращается в исходное положение,проем барабана закрывается крышкой 30и начинается технологическая обработка изделий в барабане 7. По прошествии заданного времени обработки изделий открывается крышка проема барабана 7, который поворачивается35проемом вниз. Изделия высыпаются наподдон 11 отстойника 8. Вместе с изделиями из барабана 7 вытекает зна,чительное количество воды, котораячерез перфорацию 12 попадает в емкость 22 и далее на слив. Время пред 8 4варительного отстоя определяетсявременем операции Загрузка технологического барабана". Перед этой операцией необходимо перекрыть отстойник 8 лотком 14, Для зикого приводится в действие пневмоцилиндр 20, который, воздействуя на кулисный механизм, перемещает лоток 14 в направляющих 13, и лоток перекрывает отстойник 8. Происходит загрузка технологического барабана 7 описаннымвыше способом. Время предварительного отстоя истекло. Подается командапневмоцилиндру 16, который поворачивает отстойник 8 вокруг шарнира 15,и из него высыпаются прошедшие технологическую обработку изделия,формула из.обретенияУстановка для предварительной обработки изделий, содержащая установленные последовательно и соединенные между собой транспортными средствами механизм загрузки изделий, агрегат обезжиривания, накопитель подъемника, вибрационный питатель, весовой дозатор с наклонной течкой и технологический барабан, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества обработки, она снабжена отстойником и кулисным механизмом, при этом отстойник выполнен в виде лотка и поддона с направляющими и расположен под технологическим барабаном, причем лоток установлен с возможностью взаимодействияс кулисным механизмом, а поддон выполнен с перфорацией на стороне, противоположной направлению выгрузки иэделий.1500588 ор Л.Веселовск Н.Борисов ака КНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари 823/22Государ Составитель Е.НосковТехред М,Ходанич Корре Тираж 722 Подписное енного комитета по изобретениям и открытия 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5