Многопозиционный комбинированный штамп а. и. розенблата для обработки листовых материалов

,150041 21 0 37 08 28 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К 1.74. ОВАНк абот иже. -ония ози М 24 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМИ ГКНТ СССР(54) МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ КОМБИНИРНЫЙ ШТАМП А,И,РОЗЕНБЛАТА ДЛЯОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ,(57) Изобретение относится к обке металлов давлением, в частик штампам для обработки листовоматериала. Цель изобретенияние трудоемкости и улучшение увий эксплуатации за счет исключпереноса заготовок с позиции капцию. Штамп содержит плиты 2 ипуансоны (П) 1, 6, 8 и матрицы5, 7, 3. Между парами П 1 и М 5П б,и М 7, Л 8 и М 3 установленыветственно упругие элементы 9,11, Жесткость элемента 11 больш 2жесткости элемента 10, а жесткость элемента 10 больше жесткости элемента 9, М 5 и 7 связаны плитами с 2 и 4 полыми колонками 13. В них установлены плунжеры 16 с упорами 17 и 18, Полости 14 в колонках 13 связаны с источником давления, П 6 и 8 связаны с М 5 и 7 и при перемещении заготовок с одной позиции на другую перемещаются в плоскости стыка с матрицами. Полоса 32 подается под П 1, Присходит вырубка, П 1 поднимается и под него подается следующий участок полосы 32. В это же время отводится П 6 и вырубленная заготовка проваливается на М 7, Про исходит следующий рабочий ход П и 6, П 1 опять поднимается В это же время отводятся П 6 и П 8.,и вырубленные заготовки проваливаются на М 7 и 3. Под П 1 подается следующий участок полосы 32. Далее. цикл повторяется, 2 з,п, ф-лы, 3 ил.3 150041Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для. обработки листового материала.Цель изобретения - снижение трудоемкости и улучшение условий обслуживания за счет исключения переноса заготовок с позиций на позицию.На фиг,1 изображен тптамп, общий вид; на Фиг.2 - блок-схема при, автоматической работе с независимой поярусной подачей материала; на фиг.З - блок-схема при автоматической работе с подачей материала из 15 верхнего положения. Многопозицонныйкомбинированныйштамп содержит верхний пуансон 1,закрепленный на плите 2, и нижнюю ,20матрицу 3, закрепленную на плите 4.В средней части штампа между пуансоном 1 и матрицей 3 установленыдополнительно промежуточиые подвижные матрица 5, соединенная с помощью 25"ласточкина хвоста" с пуансоном 6,и матрица 7 соединенная тоже с помощью ласточкина хвоста" с пуансоном 8,На верхней плоскости промежуточной подвижной матрицы 5. закрепленупругий. элемент, например резиновыйбуфер 9, а на матрицах 7 и 3 - соответственно упругие элементы 10 и 11,имеющие различную жесткость. 35Для закрепления плиты на прессепредназначен хвостовик 12 и в целяхобеспечения соосности расположениясоответственно пуансонов 1, 6, 8 иматриц 5,7, 3 предусмотрены направ - 10ляющие колонки 13, выполненные свнутренними полостями 14 для вводамасла через штуцер 15 от гидросистемы, В полостях 14 перемещаются плунжеры 16 с регулируемыми упорами 17и 18 соответственно для наладки пуансонов 8 и 6 с матрицами 7 и 5.Штамп может оснащаться манипуляторами 19, 20, 21 для удержания подаваемого материала,Упоры 17 и 18 выполнены сменными.50Для Фиксации материала в штампепредусмотрены упоры 22, 23, 24.Для обеспечений контроля перемещения пуансона 1 может быть установ 55лен микровыключатель 25, связанныйэлектромагнитным клапаном 26 дляподачи масла от гидросистемы черезштуцер 15. Перемещение пуансонов 6 и 8 вплоскости, перпендикулярной оси давления, обеспечивается за счет взаимодействия их с датчиками 27, 28,которые связаны с клапаном 26,Для удержания матриц 7 и 5 вслучае отсутствия давления в гидросистеме предусмотрен упор 29,Заготовкам полосам присвоеныпозиции 30, 31, 32.Штамп налаживается и работает следующим образом.Штамп устанавливается на пресси крепится к ползуну не показан спомощью хвостовика 12, Затем черезштуцер 15 подается давление. Расстояние между пуансонами 6 и 8 и матрицами обеспечиваются за счет упоров 18 и 17, а между пуансоном 1 иматрицей 5 - за счет регулировкиползуна пресса,Между пуансонами и матрицамиустанавливаются полюсы 32, 30, 31,При ходе плиты 2 вниз происходитпоследовательная обработка полос напозициях за счет различной жесткостиупругих элементов 9, 10, 11. Поокончании обработки подается давлениев полость 14 и происходит возвратинструментов в исходное положение отплунжера 16. Плита 2 с пуансоном 1поднимается прессом,Действие блок-схемы при автоматической работе с независимой поярусной подачей материала ( фиг,2 ) осуществляется так,При ходе плиты 2 вниз она действует на микровыключатель 25, который подает сигнал на клапан 26, приэтом давление в полости 14 не подается. Пуансоны 6 и 8 и матрицы 5 и7 опускаются до соприкосновения с полосами 31 и 30 и упругими элементами1 О и 11,При дальнейшем движении происходит последовательная обработка,При возврате пуансона в верхнее положение подается жидкость в полость14, возвращаются остальные. инструменты.Действие блок-схемы при автоматической. работе с подачей материалаиз верхнего положения (Фиг,З) осуществляется так,В полости 14 создается давление,При опускании пуансона 1 происходитвырубка, после чего пуансон возвра5 15004 щается вверх и в это время подается импульс на датчик 27 и отводится пуансон 6 по направляющим типа "ласточкина хвоста , Вырубленная заготовка проваливается к матрице 7, а под пуансон подается новая заготовка, Пуансон 6 занимает рабочее положение, При опускании пуансона 1 происходит обработка и пуансоном 1 10 и пуансоном 6, Затем опять пуансон 1 поднимается, подаются импульсы датчикам 27 и 28 и отводятся пуансоны 6 и 8. Вырубленные заготовки проваливаются к соответствующим мат рицам. Далее цикл повторяется.Внедрение изобретения позволит снизить трудоемкость и улучшить условия обслуживания за счет исключения переноса заготовок с позиции на по зицию при автоматической работе с подачей материала из верхнего положения.Формула изобретения 51, Многопозиционный комбинированный штамг. для обработки листовых материалов, содержащий по меньшей мере две пары пуансонов и матриц для раздели- ЭО тельных операций, которые установлены по оси давления штампа и в которых пуансон одной пары установлен в годвижной части штампа, матрица дру 16. 6гой пары установлена в неподвижной части, а другие матрица и пуансон связаны между собой в блок и установлены между подвижной и неподвижной частями штампа, а также содержащий упругие элементы, каждый из которых расположен между соответствующей парой пуансон и матрица, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и улучшения условий обслуживания за счет исклю - чения переноса заготовок с позиций на позицию, он снабжен направляющими элементами, связывающими матрицу из блока с подвижной и неподвижной частями штампа, а пуансон связан с этой матрицей с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси давления штампа,2, Штамп по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что направляющие элементы выполнены в виде полых колонок, оснащены плунжерами, установленными в этих полостях и связанными с блоком, а подплунжерные части полостей связаны с источником давления 3. Штамп па п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что каждый последующий упругий элемент в направлении от неподвижной части к подвижной выполнен с меньшей жесткостью, чем предыдущий.1оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг Гагарина, 101 Заказ 4805/13 Тираж 693 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5