Способ промывки сквозных микроканалов изделий

ПОСОБВ ИЗДЕзобретозволя ие относится к очи повысить качество вку мик 110 ов малых размеров см)Изделия поме к, чтобы обеспечи окан 10ют в автолась возклав а внутти, Вакути можность под нешние пове хно н куумный нас е 6.т в След кан ромывк ке, а именно автоклаве ной подачи енние и на ия.и изделие. ируют из спечение жидкости поверхно лие 6раздела внуи изд он об моющеи ружныеВак Закрыв тили 2 ости, Целью изобретен умируют автокла т вентили 1, О 3 и заполняют яется повыкрываю ес тва пр омывки.1 приведена псхема устройстспособа; на фи шение ка токлав а ф енмогидрава для осуще- .2-5 - схемыфизическую ел д ие моющеи жид Нагружают обе реннюю и наружную моющей жидкостиостью поверхности ) иэделия дпомощью на бым иным сп лическ ствлен микрок сущнос явлениемасов,собом.хстояющие нала, поясн ь процессов. ойство содержит истемы, вентиль кости (рабочего вентиль 3 подачиодогревом или л Выцерживают иэ ентиль ваку- подачи моюгента) в изление под дв моющеи жидк умнойщей жид ранним давлениетечение 10 мин,оющеи жид дели ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИПРИ ГННТ СССР ИСАНИЕ ИЗ(56) Авторское свидетельство ССУ 1319941, кл . В 08 В 3/04, 198 ОМЫВКИ СКВОЗНЫХ МИКРЙ очистки и производит промь бретение относится к очи ов изделий, и может быть использоано при подготовке. к испытаниям на ерметичность особо ответственных изделии в машиностроительнои, хи ческой и других отраслях промышп 801498566 умируют автоклав и внутренние полости изделия, Нагружают поверхности изделия давлением моющей жидкости насосами или подогревом. Давление определяется допустимым для изделия и для автоклава. Систему выдерживают под этим давлением в течение определенного времени (1 О мин)для исчезновения границы моющая жидкость - загрязнение, Сбрасывают давление из автоклава, а в изделии поддерживают установленное давление моющей жидкости. Выдерямвают изделиепод давлением моющей жидкости в течение времени Т. После выдержки сбрасывают давление из изделия, открывают автоклав и демонтируют изделие.2 табл., 5 ил. кости в автоклав,4, автоклав 5, изделСпособ осуществлпоследовательности.3 14985Сбрасывают давление моющей жидкости в автоклаве до атмосферного.Выдерживают изделие под внутренним давлением моющей жидкости в течение времени Т.Сбрасывают давление моющей жидкости из изделия. Удаляют моющуюжидкость из изделия и автоклава,открывают автоклав и демонтируютГизделие.Возможно проведение процесса припервоначальном сбросе давления моющейжидкости в изделии, т.е. продавливанием "пробочки" во внутрь изделия.На фиг,2 микроканал сложной геометрии с диаметром до 110см инеизвестным месторасположением содержит в своей глубине "пробочку"загрязнений, которая не позволяет 20выявить микроканал,Продавливание такой "пробочки"газом или жидкостью требует высоких давлений, превышающих прочностьнекоторых изделий из-за действия 25капиллярных сил,На фиг,3 после вакумирования автоклава с изделием и подачи моющейжидкости капиллярные силы продолжаютудерживать "пробочку", так как нетдвухстороннего контакта с моющейжидкостью,На фиг.4 после двухстороннего обжатия стенки изделия моющая жидкостьвходит в контакт с "пробочкой" загрязнения, происходит взаиморастворение моющей жидкости и загрязнения, мениск исчезает, исчезаюткапиллярные силы.На фиг,5 давление жидкости с наружной поверхности изделия сброшено,происходит постепенное выдавливаниезагрязнения в течение времени выдержки Т, которое значительно меньшевремени диффузионного растворения. 45В результате выполнения перечисленных операций происходит защемление "пробочки" загрязнения моющейжидкостью, испаряющейся при последующей термовакуумной сушке, Толькоко после этого микроканал может бытьвыявлен высокочуветвительными способами контроля герметичности и устранен при ремонте изделия,Таким образом, промывное изделие помещают в автоклав, обеспечиваянагружение растворителя его поверхностей с двух сторон. повьшают давление растворителя до определенной бб 4величины, а затем сбрасывают его с одной стороны.Физическая сущность способа состоит в том, что растворитель проталкивает "пробочку" загрязняющейжидкости вместе с растворенными в ней веществами и взвешенными микро- частицами, значительно снизив капиллярные силы при одновременном размыве с двух сторон границы двух сред загрязнение - растворитель, Следует отметить, что для эффективной промывки растворителем достаточно выдержки для исчезновения границы раздела двух сред.Наибольший интерес с точки зрения реализации процесса представляет установление необходимой выдержки Т при гидростатическом перепаде давления ЬР,Установлено, что очистка канала будет обеспечена при проталкивании через него растворителя в количе- стве 5-7 объемов канала. Расчетноевремя проведения такого процессапри проталкивании веретенного маслагхладономи Р = 10 кгс/см приведено в табл.1,В табл.2 приведена расчетная длительность растворения веретенногомасла хладономи выноса его измикроканала при диффузионном процессе отличие таблиц объясняется тем,что время диффузионного процесса независит от диаметра микроканала),Таким образом, для микроканаловс диаметром более 10 см процесс5очистки фильтрацией протекает значительное быстрее, процесс выноса измикроканала микрочастиц осуществляется более эффективно,Раскрытие при промывке и последующая герметизация дефектов с микро"каналами диаметром более 1- 10 см.достаточны для большинства изделий,чем и объясняется необходимость создания новой технологии.Изобретение позволяет ускоритьпроцесс промывки, повысить надежностьизделий в отношении герметичности,производить промывку микроканаловмалых размеров порядка 1 10 - 1 х-Фх 10 см, повысить качество промыв ки.Формула изобретенияСпособ промывки сквозных микроканалов иэделий, заключающийся в циклическом воздействии на поверхности изделия рабочим агентом поддавлением, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества промывки, воздействие рабочим Таблица 1 1,0 Длина микро,1 0,2канала, с.м 0,5 0,4 0,3 0 0128 0 029 0 051 0 08 0 32 128 29 51 80 32128 290 510 800 320012800 29000 51000 80000 320000 диаметра, см: Та блица 2 Длина микро 0 э 1 Оуг 03 04 05 10 канала,см Время процесса, с 493 1980 4500 7990 12600 49 б 80 5 Подача и соьданце додвеноя ЮЯГ ачбы Время процесса, с, в зависимости от 10 0,0032100,3210 3210 3200 14985 б 6еагентом производят одновременно с двух сторон с последующим сбросом давления с одной поверхности изделия,")патент", г. ельский ком извоцстэецно Ор ОД Й Заказ 449ВНИИПИ Гос кдарстаенного 113035, омитета п осква, Жизо5, Р