Устройство для сборки пакетов магнитопроводов

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к изготовлению магнитопронодон электрической машины. 5Пель изобретения - сниение трудоемкости изготовления мягнитопровода.На фиг, 1 и 7 показана схема сборки магнитопронода электрической маши Ны; ня фиг. 2 - устройство шихтовки истов мягнитопронодя; на фиг, 3стройстно термообработки листов маг итопроводя; ня фиг. 4 - схема сборкиихтованного сплошного потока деталей 15 а фиг. 5 - механизмы разделения плошного потока деталей на магнитороводы заданной длины; на Лиг, б - хема устройства ориентации.Устройство включает барабан 1, с оторого разматывается лента 2 электотехнической стали, пресс со штамом 3, где вырубаются детали 4 магниолроводя с шихтовочным знаком 5, ихтовочное устройство б с окнами дляихтовочного знака 7, направляющие лементы 8 потока деталей, устройство 9 дпя термообработки, прессующее устройство 10, сварочный аппарат 11, зяфимное упорное устройство 12, устрой ватно 13 для удаления шихтовочного нака, механизм 14 отделения магнитопровода заданной длины,Шихтовочное устройство 6 включает Несколько, но не меньше трех, врящася барабанов 15. Термоустановкасостоит из двух полуцилиндров 16 бо спиралями 17 сопротивления. Устройство имеет также дымоуловитель 18. 1 рессумее устройство 10 состоит из 40 Линейного двигателя, выполненного Из отдельных магнитоэлектрических Модулей 19 и ярма 20. Зажимное упорное устройство 12 выполнено из двух. электромагнитов н виде полуцилиндров 45 21, внутренняя поверхность электромагнитон имеет зубчатую поверхность 22. Сварочное устройство содержит неплавяшИеся электроды 23. Механизм разделения магнитопроводов содержит вращаюЩиеся диски 24.Устройство работает следующим обрезом.Ленту 2 из рулонной электротехнической стали разматывают с барабана 155 и подают н пресс 3, где из нее вырезаот детали 4 магнитопровода, остатки ленты идут н отход. Детали магнитдпроводя, например листы стяторя,ориентируют в сплошной поток, причем нсе листы располагают вертикально. Затем сплошной поток деталей подают в шихтовочное устройство, В шихтовочном устройстве вращающиеся барабаны 15 расположены вокруг непрерывного . потока деталей, вращают все детали в одну сторону, зацепляя лист статоря, поворачивают его до тех пор, пока шихтоночный знак не упрется в направляющую, Барабаны размещают против окон 7, в которые и должны проходить шихтоночные знаки при развороте листа статора. Посче последнего барабана шихтовочного устройства, где все листы сориентированы по шихтоночному знаку у одной направляющей, диаметр потока приближен к диаметру листа статора, расшихтовка минимальна и соответствует требованию чертежа, За шихтовочным устройством расположен термоучасток. Режим термообработки потока деталей проходит в соответствии со скоростью продвижения металла по направляющим, Предпочтительной является термообработка металла токами высокой частоты. Продукты сгорания масла уходят в дымоуловитель 18, В результате термооб" работки электромагнитные свойства восстанавливаются, наклеп снимается, между листами остаются твердые частицы от сгорания масла и частично окисная пленка, что обеспечивает межлистовую изоляцию электрической машины. После термообработки детали направляют в комбинированное устройство, в котором соединено прес. сующее устройство, зажимное упорное устройство и устройство крепления.Внутренняя поверхность электромагнитов зажимного упорного устройства имеет зубчатую поверхность, что обеспечивает надежное сцепление со сплошным потоком деталей магнитопровода. После того, как электромагнит застопорил поток деталей, включают прессующве устройство, которое представляет собой линейный цилиндрический двигатель. При включении линейного двигателя его магнитная цепь замыкается через поток деталей.Под действием магнитодвижущей силы детали магнитопровода перемещается вдоль пути магнитного потока со скоростью, превышающей скорость движения потока деталей, что создает на участке между устройствами 11 и 12Заключительной операцией сборки является отделение магнитопроводов заданной длины от магнитопроводящей детали. Это осуществляется в устройстве 14, в котором вращающиеся диски с высокой точностью рассекают сварочные швы на заданном расстоянии от торца потока деталей, В результате получен магнитопровод 27, который 20 25 прессующие усилия, обеспечивающие заданный коэФФициент заполнения магнитопровода. В этот момент, когда скорость движения участка деталей5 магнитопровода опять становится равной скорости движения потока деталей, включают сварочный аппарат, который соединяет листы швами 25 в единую магнитопроводящую деталь 2 Ь. 10Шихтовочный знак удаляют в устройство 13. Этот знак свою Функцию уже выполнил и его удаляют любым известным способом: пневмоотверткой, лазерным лучом, наждаком и т.д. 15 направляют на изоляционно-обмоточные операции.Формула изобретенияУстройство для сборки пакетов маг- нитопроводов, содержащее механизм штамповки механизм ориентации, механизм шихтовки, механизм прессования, механизм крепления и механизм разделения пакетов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, устройство снабжено направляющими элементами для перемещения листов, установленными от механизма штамповки до механизма разделения, при этом механизм ориентации выполнен в виде барабанов, по крайней мере трех, связанных приводами вращения, расположенных вокруг направляющих элементов и имеющих возможность контактирования с ориентировочнььш знаками листов, а направляющие элементы на этом участке выполнены с окнами для ориентировочных знаков.1 495930 25 игорян Е. Пани еЛак орректор И орска 646 ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Закаэ 4282/53 Т ВНИИПИ Государственного113035,оставитель С,ехред Л,Олийнь тета по ива, Ж,Поддисное ретениям и открытия ущская наб д. 4/5