Штамп совмещенного действия

(21) 4190830 (22) 04.02.87 (46) 23.06,89 (75) А. М. Г (53) 621.961 (56) Р 1 е Р Н 11 Воос фиг, 16 - 24. 25-2 Бюл.23изун (088.8) ядп Нап МоораСогп р ап у, 1965 Мо стр. гаж-21,НОГО ДЕЙ(57) Изобретение от ится к обрчастности кистового ма удоемкости переточке.,ту 1 и ни но авлением, в обработки лснижение т тампа при его верхнюю пли ботке штам- ериа- бслуШтамп жнюю металлов дпам дляла, Цель -живания шсодержит ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР гплиту 2. На плите 1 установлен вырубной пуансон (П) 6 с полостью, в которой установлена формообразующая матрица (М) 8. На плите 2 установлена вырубная М 16, формообразующий П 12 и пробивная М 17. Высота М 8 равна глубине полости в П 6. Высота П 20 равна размеру от поверхности контакта несущей детали 15 с торцом П 20 до режущих торцов М 16 и М 17. При необходимости переточки М 8 вынимается из полости П 6 и устанавливается в эту полость опорным торцом в одной плоскости с режущей кромкой М. После этого производится их одновременная заточка. Аналогично производится заточка М 16, М 17 и П 20. 1 з и, ф лы, 5 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания штампа при его пере- точке.На фиг. 1 показан штамп совмещенного действия для вырубки, вытяжки, пробивки; на фиг, 2 - схема заточки инструментов верхней плиты штампа; на фиг. 3 - схема заточки инструмента нижней плиты штампа; на фиг. 4 - рабочая зона штампа совмещенного действия; на фиг, 5 - схема заточки рабочих инструментов.Штамп (фиг. 1) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные направляющими колонками и втулками (не показаны), К верхней плите 1 через подкладную плитку 3 прикреплен пуансонодержатель 4 с пробивным пуансоном 5 и вырубным пуансоном 6, Внутри последнего установлена по скользящей посадке и закреплена винтами 7 формообразующая матрица 8 с боковой фигурной поверхностью 9, На верхней части штампа установлены также хвостовик 10, толка- тель 11, траверса 12, соединенная через толкатели 13 с выталкивателем 14.На нижней плите 2 установлен матрицедержатель 15 с вырубной 16 и пробивной 17 матрицами, направляющими планками 18, сьемником 19. К матрицедержателю 15 крепится при помощи болтов (не показаны) формообразующий пуансон 20. В нижней части последнего имеется углубление 21 с фаской в верхней части для облегчения надевания пуансона 20 на матрицу 17, не имеющую заходной фаски. Формообразующий пуансон 20 может крепиться также непосредственно на матрице при помощи тугой посадки, Для снятия пуансона 20 с матрицы 17 служат отверстия22 в матрицедержателе 15. Прижим 23 через толкатели 24 упирается на буферное устройство (не показано).Формообразующий пуансон 20 и матрица 8 имеют высоты, соответственно равные расстоянию опорных поверхностей несущих их деталей до режущих торцов соответственно матриц 16 и 17 и пуансона 6.Штамп (фиг. 4) содержит в верхней части вырубной пуансон 25 и пробивной пуансон 26 и в нижней части вырубную матрицу 27, формообразующий пуансон 28 и пробивную матрицу 29. В пуансоне 25 выполнена рельефная полость формообразующей матрицы 30.Под пуансоном 28 установлена прокладка 31,5 Штамп (фиг. 1) работает следующимобразом.При опускании плиты 1 пуансон 6производит вырубку, матрица 8 - вытяжку и пуансон 5 - пробивку.При заточке матрица 8 извлекается изпуансона 6, переворачивается и устанавливается обратно так, что ее опорный торецлежит в одной плоскости с рабочим торцом пуансона 6. После этого производится заточка (фиг. 2).5 Аналогично переустанавливается пуансон 20 осуществляется заточка егоопорного торца, матриц 16 н 17.При выполнении рабочих частей штампа согласно фиг. 4 он работает аналогично. Пуансон 25 проводит вырубку,матрица 30 - вытяжку, пуансон 26пробивку,При заточке пуансон 28 демонтируется,прокладка 31 удаляется, пуансон 28 устанавливается вверх опорным торцом и произ 25 водится заточка,Предлагаемый штамп позволяет при заточке одновременно уменьшать высоту всехзатачиваемых деталей, что снижает трудоемкость на обслуживание.30Формула изобретения1 Штамп совмещенного действия, содержащий размещенные на одной из плит и выполненные в виде самостоятельных деталей инструмент для разделительных опе раций и инструмент для формообразующихопераций, расположенный с возможностью контакта своим нерабочим торцом с несущей его деталью, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслужи вания штампа при его переточке, расстояние от поверхности контакта несущей детали с инструментом для формообразующих операций до режущего торца каждого из инструментов для разделительных операций в направлении, параллельном оси 45 давления штампа, равно высоте инструмента для формообразующих операций.2. Штамп по п. 1, отличающийсятем, что инструмент для формообразующих операций оснащен прокладкой, расположенной между его нерабочим торцом 50 и несущей деталью.1488071 Пьккосщь заточкиСоставитель В. Дорожкин Редактор М. Бланар Тех ред И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 3489/ 3 Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. УжгорОд, ул. Гагарина, 101