Штамп для листовой штамповки

СО)ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 111 88072 и 4 В 21 Р 37 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СТВУ но ни ТАМнологи- истовой чес- там- мапредлагаемыиа фиг. 2 тамп, азрез ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Полтавское нау чно-производствобъединение по технологии машинострТехнология(54) ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ Ш ПОВКИ(57) Изобретение относится кческой оснастке для холодной Изобретение относится к технологикой оснастке для холодной листовой шловки и может быть использовано вшиностроении.Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей штампа.На фиг. 1 показан "шпродольный разрез; н РА - А на фиг. 1.Штамп содержит нижнюю неподвижную 1 и верхнюю подвижную 2 плиты.ти плиты соединены между собой с поощью колонок и втулок (не показаны).На нижней плите размещены матрица 3и втулка 4, имеющая внутреннюю канавку 5. Верхняя плита связана с ползуномпресса (не показан). На верхней плитезакреплены пуансоны 6, шток 7, несущийсъемник 8, на котором выполнен концентрично втулке 4 выступ 9,Съемник имеет возможность перемешенияпо штоку вдоль оси штампа. В выступе 9съемника выполнены радиальные отверстия,в которых расположены элементы качения,например шарики 10, с возможностью перемещения в радиальном направлении от штамповки и может быть использовано в машиностроении, Цель изобретения -- повышение надежности штампов и расширение его технологических возможностей. Съемник смонтирован с возможностью образования временной жесткой связи со втулкой, расположенной в нижней плите, в момент съема детали с пуансона. Такое кон структивное исполнение исключает применение упругих элементов, за счет чего расширяются технологические возможности. так как подвижный съемник гарантирует надежный съем крупногабаритных деталей большой толщины. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. оси штампа, Г 1 ри этом съемник подпружинен пружиной 11, а на штоке 7 вь 1- полнен бурт 12.Штамп для листовой штамповки работает следующим образом.При опускании верхней плиты 2 съемник 8 под собственным весом пружиной 11 прижимается к торцу втулки 4 и останавливается. Шток 7, продолжая движение, своим буртом 12 перемещает шарик 10 в канавку 5 втулки 4 и удерживает его в таком положении до конца хода ползуна вниз. Шарики оказываются запертыми между канавкой втулки и буртом штока 7.При возвращении верхней плиты 2 в исходное положение съемник 8 вначале остается неподвижным и работает как жесткое звено штампа, поскольку часть шарика находится в канавке втулки, а часть в выступе 9 съемника. Происходит съем детали с пуансонов 6.Затем бурт 12 штока 7 становится вне шарика 10, позволяя ему выйти из зацепления со втулкой. Шарики 10 перемещаются в выступ 9 съемника 8. Временная жесткая связь нарушается и съемник 8 возвращается в исходное положение бур1488072 Формула изобретения Составитель Н. СейфулТехред И. ВересТираж 693 наКорректор М. ВасильеваГодписноеоткрытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5Ужгород, ул. Гагарина, 101 Редактор М. Бла нарЗаказ 3489/ 3НИИПИ Государственного к113035, МосПроизводственно-издательск митета по изобретениям ва, Ж - 35, Раушская й комбинат Патент, г. том 12 штока 7, Пружина 11 прижимает съемник 8 к бурту 12, Чтобы шарики 10 не выпадали, на наружной поверхности выступа 12 предусмотрены ограничители (не показаны). 1. Штамп для листовой штамповки, содержащий нижнюю часть с матрицей, верхнюю часть с по меньшей мере одним пуансоном, охватывающим его прижимомсъемником, установленным с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, и подпружиненный узел фиксации положения съемника на части обратного хода верхней части штампа с элементами качения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, узел фиксации выполнен в виде штока, установленного в верхней части вдоль оси штампа и втулки, размещенной в нижней частй концентрично штоку, на прижиме-съемнике выполнен расположенный концентрично в зазоре между втулкой и штоком выступ со сквозными радиальными пазами, элементы качения размещены в указанных пазах, при этом на втулке в зоне расположения радиальных пазов при крайнем нижнем по ложении прижима-съемника выполнена канавка под элементы качения, а на штоке выполнен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью выступа прижимасъемника и телами качения бурт.2. Штамп по п. 1, отличающийся 15 тем, что элементы качения выполнены,например, в виде шариков или роликов,3 Штамп по пп 1 и 2 отличающийся тем, что элементы качения расположены вдоль оси штампа по меньшей мере в один ряд.