Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) Ш) 94 В 21 С 372 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЯ ОП 6 Б йФтйпЛ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ся к обработзобретение отноаллов давлением может бытх отраслях Л 23 различнь при изг дрическ ьзованоостроени товлении п х изделиях е объедитроения но-производстветехнологии маши1 в на цилин иэобретени ирение техно(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯПОЛОК ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ИЗДЕ РУБКА НА Х(5 7) ке м испо маши рубк Цель,логических возможностей процесса путем регулирования деформирующего уси-.лия. Предварительно на цилиндрическом иэделии 1 получают овальное отверстие. Коническо-цилиндрическомураскатнику 2 сообщают возвратно-поступательное движение вдоль большойоси овального отверстия. Раскатникперемещают от оси цилиндрического из1488058 делия 1 при движении к оси патрубкаи к оси изделия при движении от осипатрубка. При этом отбортовку овального отверстия осуществляют локальнопо участкам, Участки располагают симметрично по обе стороны от большой Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении патрубкОв на цилиндрических изделиях.Цель изобретения - расширение технологических возможностей процессапутем регулирования деформирующегоусилия. 20На фиг. 1 представлен технологических эскиз отбортовки патрубка нацилиндрическом корпусе изделия с указанием координатных осей Х и У движения раскатника на промежуточном этапе 25процесса раскатки, вид сбоку; нафиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 -технологический эскиз отбортовки патрубка в момейт калибровки.патрубка;на фиг. 4 - схема локального цикли-, 30ческого деформирования металла пустотелого цилиндрического изделия из исходного овального отверстия в цилиндрический патрубок; на фиг, 5 -циклограмма траектории движения раскатника в плоскости.ХУ.Точками о - ц (фиг. 1,2 и 4) обозна-,чены зоны локального деформированияметалла изделия в процессе циклического воздействия деформирующим инструментом.Предварительно на цилиндрическомкорпусе изделия получают овальное отверстиее,Отбортовку патрубка на цилиндрическом корпусе изделия 1 осуществляют вращающимися коническо-цилиндрическим раскатником 2, совершающимдва взаимосвязанных управляемых движения в плоскости Х 7 по следующейтехнологии,Первый переход с траекторией движения раскатника по координатам Х иУ в точку а (фиг. 1 и 2). Траекториядвижения для данного перехода можетбыть любой например движение раскатника по координате Х в точку К, а затем по координате У в точку а(фиг. 5),оси овального отверстия. Отбортовкупроизводят циклически в направленииоси отверстия. На последнем циклеобработки осуществляют калибровку. Врезультате образуется цилиндрическийпатрубок. 5 ил. Второй переход состоит из взаимосвязанных движений раскатника по координатам Х и 7 из точки а в точкуУ и затем в точку 1, что обеспечивает формообразование олова ОЕЬ с размерами малой и большой полуосей, несколько отличными (в сторону увеличения) от исходного овального отверстия (фиг. 4).Третий переход, настроенный по распределению припуска, выполняется путем перемещения раскатника по траектории бг (фиг. 5).При четвертом переходе цикл совершается раскатником по траектории 36, где формообразуется овальное отверстие 2 ес большими размерами по сравнению с овалом 0366;Следующие переходы выполняются с кинематикой движения ек, жои, оц, количество циклов не регламентируется для формообразования следующих овалов. Переход цо - холостой ход для совмещения оси раскатника с осью отбортовываемого отверстия; переход о - калибровочный проход, вьполняемый движением раскатника по оси Х (фиг. 3).При этом раскатнику 2 сообщают возвратно-поступательное движение вдоль большой оси овального отверстия с перемешением его от оси цилиндрического изделия при движении к оси отверстия и перемещением его к оси изделия при движении от оси отверстия, При этом в момент перехода от цикла к циклу раскатник перемещают от оси изделия.При проведении процесса отбортовки рабочая поверхность раскатника движением по траектории аЕ 61 е;коИо (фиг, 5) деформирует металл симметрично по обе стороны оси овального отверстия, последовательно по контуру отверстия и локально (фиг. 2 и 4).Режимы отбортовки патрубка диаметром 150 мм на полой заготовке сосуда диаметром 300 мм стали 12 ХМ 1 Ф8Формула Б 148805 с толщиной стенки 12 мм с предварительным подогревом зоны отбортовки до 600-900 С следующий: число оборотов раскатника 10 - 15 об/мин про 95 дольная подача 6 мм/с, осевая подача 2 мм/с, продолжительность отбортовки 30 - 40 с.Процесс отбортовки реализуется на вытяжном оборудовании, оснашенном управляющим унифицированным электронным устройством и автоматической сменой инструмента. Возможность регулирования пространственного положения вытяжного инструмента приводит к пла нируемым силовым нагрузкам на металл изделия, что способствует образованию однородной степенидеформации металла по всему периметру обработки, к снижению разпотолщинности стенки 2 О патрубка, а локальное деформирование металла снижает энергосиловые характеристики процесса. изобретения Способ изготовления патрубка на полом цилиндрическом изделии, включающий отбортовку овального отверстия в стенке иэделия путем перемещения в направлении оси отбортовываемого патрубка вращающегося коническоцилиндрического раскатника, размещенного внутри изделия, о т л и ч а ю-, щ и й с я тем, что, с целью расшире-. ния технологических возможностей процесса за счет регулирования деформируемого усилия, раскатнику сообщают возвратно-поступательное движение вдоль большей оси овального отверстия с перемещением его от оси изделия при движении к оси патрубка и перемещением его к оси изделия при движении от оси патрубка, при этом раскатник перемещают от оси изделия при переходе от цикла к циклу.1488058 Составитель Е.Гурьеваедактор И.Дербак Техред М.Дидык,Корректор М.Максимишинец ГКНТ ССС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор л. Гагарина, 1 аказ 3488/12 Тираж 693 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5