Ротор для механической обработки заготовок

САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ичесаосьство СССР 9/02, 1978 СКОЙ ОБРАБ Р е и- ан абаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ П(НТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(54) РОТОР ДЛЯ МЕХАИИЧЕКИ ЗАГОТОВОК.ти машиностроения. Целью изобрет ния является расширение технолог ких возможностей и повышение точ ти обработки. Указанная цель дос ется за счет обеспечения возможн ти радиального перемещения суппо тов с инструментами. Ротор для м нической обработки содержит верт кальный центральный вал 1, бараб 6, пиноли 7, установленные в бар1484598 не 6, шпиндели 9, инструментальныйбарабан 25. В барабане 25 установлены суппорты 26 с резцами 27. При вращении вала 1 ротора движение переда 3Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности обработки.Указанная цель достигается путем обеспечения возможности радиально-го перемещения суппортов, в которых закреплены инструменты.На фиг.1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - р аэ рез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - кулачок; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4.. Ротор для механической обработки содержит вертикальный центральный вал 1, нижний конец которого установлен в подшипниковой опоре 2,расположенной в нижней плите 3. Верхняя часть ротора зафиксирована от радиального перемещения через подшипник 4 между верхней плитой 5 и барабаном 6, закрепленным на валу 1. На барабане 6 на направляющих установлены по числу рабочих позиций пиноли 7, в каждой из которых на подшипниках 8 размещен шпиндель 9, к которому крепится рычажный патрон 10, В шпинделе 9 расположена ось 11, связанная с тягой 12, которая соединена через рычаги 13 с кулачками 14. К кулачкам 14 крепятся зажимные губки 15, предназначенные для зажима детали 16. Зажимные губки могут бытьперезакреплены для зажима деталей других диаметров. На барабане 6 установлены электродвигатели 17, на валу которых закреплены шестерни 18, находящиеся в зацеплении с шестернями 19. Шестерня 19 соединена со шпинделем 9 шпонкой и имеет воэможность осевого перемещения. Пиноль 7 связана с пазовым копиром 20 посредством толкателя 21. Стакан 22 крепится к верхней плите 5. К стакану 22 ется на инструментальный барабан 25и суппорт 26, которые, вращаясь относительно кулачка 28, получают отнего радиальное перемещение. 5 ил. крепится копир 23 и контактное устройство 24. В средней части вала 1закреплен инструментальный барабан25, в котором установлены суппорты 5 26 с резцами 27. Суппорты имеют возможность радиального перемещения отсменного разрезного кулачка 28, к которому они поджаты пружинами 29. Кулачок 28 закреплен на втулке 30,кото рая на подшипниках установлена навалу 1. На втулке 30 закреплена шестерня 31, находящаяся в зацеплениис шестерней 32, которая закрепленана валу 33. Вал ЗЗ на подшипниках ус 1 э тановлен в барабане 34, который также закреплен на валу 1. На нижнемконце вала 33 закреплена шестерня 35,находящаяся в зацеплении с шестерней36, закрепленной на стакане 37,кото рый неподвижно установлен на нижнейплите 3. Шестерни 32 и 35, как ишестерни 31 и 36 имеют соответственно одинаковое количество зубьев, Набарабане 34 установлены приемники38, толкатели 39; последние своимироликами контактируют с копирами 40,закрепленными на нижней плите 3. Нанижнем конце вала 1 закреплена шестерня 41.30Ротор работает следующим образом,Через шестерню 41,на вал 1 роторапередается крутящий момент, роторначинает вращаться, Заготовка из клещей транспортного ротора подается на 35 ходу в приемник 38 и перемещениемтолкателя 39 устанавливается в патроне 10. При приеме заготовки патронразжат за счет взаимодействия оси 11с копиром 23, Вращение шпинделя 9 40отсутствует,так как на электродвигателе 17 нет напряжения, на контактном устройстве 24 в этом месте шинаотсутствует. Пиноль 7 находится в 45верхнем положении. При дальнейшемвращении ротора происходит зажим за 1484598готовки в патроне. Ось 11 сходит с копира 23, под действием пружины заготовка зажимается губками 15. Через контактное устройство 24 на двигаБ тель 17 подается напряжение, двигатель начинает вращаться. Через шес" терни 18 и 19 вращение передается на шпиндель 9, Взаимодействуя с пазовым копиром 20, пиноль 7 получает пос О тупательное движение.В процессе работы шестерня 35 обкатывается вокруг шестерни 36. Так как шестерни 32 и 35, как н шестерни 31 и 36, имеют соответственно одинаковое количество зубьев, угловые скорости шестерен 36 и 31 равны. Пестерня 36 неподвижно закреплена на нижней плите 3, следовательно, шестерня 31, а вместе с ней и кулачок 2 О 28, также неподвижны относительно основания. Вращаясь вместе с инструментальным барабаном 25, суппорт 26взаимодействуя с кулачком 28получает радиальное перемещение, подходит к детали 16, начинается обработка в соответствии с заданной технологией. По окончании обработки суппорт 26 под действием пружины 29 взаимодействуя с кулачком 28, отходит от детали 16, На двигатель 17 перестает подаваться напряжение, на контактном устройстве 24 в этом месте шина отсутствует, вращение шпинделя прекращается. Пиноль 7, взаи модействуя с копиром 20, идет вверх в исходное положение. Толкатель 39 от копира 40 идет вверх. Копир 23воздействуя на ось 11, освобождает зажимные губки 15, деталь опускает О ся толкателем 39 в приемное устройство 38, где ее захватывают клещи транспортного ротора. После этого цикл повторяется снова.Формула изобр етенияРотор для механической обработки заготовок, содержащий станину,состоящую из верхней и нижней плит,вал, установленный с помощью подшипников на плитах, барабан, жестко закрепленный на валу, шпинделей, каждый из которых установлен в барабане с воз" можностью вращения и осевого переме,щения, патроны для зажима деталей, каждый из которых установлен в.шпинделе, инструментальный барабан,размещенный на валу, суппорты, установленные в инструментальном барабане, механизм перемещения шпинделей и механизм перемещения суппортов, содержащий кулачок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности обработки, механизм перемещения шпинделей выполнен в виде сменного копира, установленного. на верхней плите основания, предназначещщх дпя размещения шпинделей николей, установленных с воэможностью продольного перемещения на барабане, и толкателей, каждый из.которых размещен на соответствующей пиноле, а механизм перемещения суппортов содержит втулку, установленную с возможностью вращения на валу, при. этом кулачок размещен на втулке, жестко связан с нижней плитой основания посредством введенной в устройство зубчатой передачи н выполнен сменным.484598 Составитель В.КапраноТехред М,Ходанич Кравцова Редак Патруше Коррект Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари каз 2981/15 Тираж 894 НИИПИ Государственного комитета по изо 13035, Москва, Ж, РПоцпи сно етениям и открытиям при ГКНТ СССскаянаб д. 4/5