Фрезерная головка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801, 148 5 04В РЕТЕНИ САНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54, ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛО (57) Изобретение относит нию и может быть испол ботки внутренних и нару ских и торцовых поверхн ретения - упрощение ко возможности использован вой головки станка, Голо пус, состоящий из двух час закреплена на пиноли 1 0 21произвоорВ. В. Прельский Бюл. М аучно оприб вальд . Скут твенное объ. Прос,.8)видетельство23 С 3/34, 19 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(21) 4252696/2 (22) 28.05.87 (46) 07.06.89. (71) Рижское н единение Техн (72) Э.,Я. Грин копенко и В, Н (53) 621.914 (О (56) Авторское510326, кл. ся к машиностроеьзовано для ображных цилиндричеостей. Цель изобнструкции за счет ия привода силовка включает кортей 3 и 12. Часть 3 силовой головки.1484475 10 Формула изобретения В части 12 корпуса расположен получающий вращение от шпинделя станка барабан 8. В барабане 8 размещена с возможностью поворота пиноль 18. В пиноли на разных расстояниях от центра ее вращения размещены инструментальные шпиндели 7 и 25, кинематически связанные между собой. Шпиндель 7 получает вращение от шпинделя силовой головки. Часть 3 корпуса соединена с пинолью 18 посредством толкателя 22 и 3Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки внутренних и наружных цилиндрических и торцовых поверхностей.Цель изобретения - упрощение конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка.На фиг. 1 представлена фрезерная головка, продольный разрез; на фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - схема положения фрез в исходном положении; на фиг. 6 - то же, в конце рабочего хода.Фрезерная головка включает закрепленную на пиноли 1 силовой головки 2 станка часть 3 корпуса, в которо размещен валшестерня 4, поиводимый во вращение от шпинделя силовой головки и передающий вращение чеоез карданную передачу 5, 6 инструментальному шпинделю 7, Вал-шестерня 4 передает вращение барабану 8, выполненному с зубчатым венцом 9. при помощи зубчатой пеьедачи 10, 11. Часть 3 связана с частью 12 корпуса при помощи колонок 13. Колонки 13 направляются по кронштейну 14 и одна из них взаимодействует с упором 15, закрепленным на станине 16 станка. В отверстии части 12 размещен барабан 8,ограниченныи от осевого перемещения торцами зубчатого венца 9 и крьштки 7. Барабан 8 имеет эксцентричную расточку, в ко.срой размещена поворотная пиноль 18, вращение которой передается посредством пальца 19 через промежуточный рычаг 20 и палец 21 на рычаге от толкателя 22,В пиноли 18 на разных расстояниях от центра ее вращения расположены инструментальный шпиндель 7, несущий фрезы 23 и 24, и шпиндель 25, несущий фрезу 26. Оба шпинделя соединены между сооой шестернями 27 и 28.Пиноль 18 от осевого перемещения в барабане 8 предохраняет сегмент 29, расположенный на конце оси 30, которая запрессована в барабане 8 и служит осью поворота рычага 20. рычага 20. При перемещении части 3 вместе с пинолью силовой головки часть 12, соединенная при помощи подпружиненных колонок 11 с частью 3, также перемещается. Когда гайка 31 дойдет до упора 15, часть 12 останавливается, а часть 3, продолжая перемещаться, через толкатель 22 и рычаг 20 поворачивает пиноль, вводя фрезы 23, 24 и 26 в контакт с обрабатываемой деталью.1 з. п. ф-лы, 6 ил. Головка работает следующим образом.При вращении шпинделя силовой головки вращение передается шпинделю 7 через вал-шестерню 4, карданную передачу 5, 6, а шпинделю 25 - через шестерни 27, 28. Барабан 8 получает вращение от вала-шестерни 4 через зубчатое колесо 10, зубчатый валик 11 и зубчатый венец 9. Одновременно пиноль силовой головки 1совершает поступательное перемещение вперед от механизма подачи силовой головки(не показано). Вместе с ней перемещаютсячасти 3 и 12 корпуса, направляясь колонками 13 по отверстиям кронштейна 14 досоприкосновения регулировочных гаек 31с упором 15,Дальнейшее перемещение части 12 прекращается, а часть 3 продолжает движениевперед, сжимая пружину 32 и воздействуячерез ролик ЗЗ оси 34 на толкатель 22, который своим наклонным пазом (фиг. 4), воздействуя на палец 21, поворачивает рычаг 20.Последний через палец 19 поворачивает поворотную пиноль 18 и вводит в соприкосновение с обрабатываемой деталью фрезу 23для подрезки торца, фрезу 24 для прорезкикольцевой канавки и фрезу 26 для снятияфаски с наружной стороны детали.При обратном ходе пиноли 1 силовойголовки часть 12 остается выдвинутой в переднем положении под действием пружины 32, а толкатель 22, возвращаясь в исходное положение, поворачивает пиноль 18 висходное положение. Когда часть корпуса 3упирается в упорное кольцо 35, он увлекаетза собой колонки 13 и часть 12 до конечногоположения,1. Фрезерная головка к металлорежущему станку с инструментальным шпинделем, эксцентрично расположенным в пиноли, эксцентрично размещенной с возможностью поворота в барабане, установленном с возможностью вращения и кинематически связанном со шпинделем, отличаюшаяея тем,1484475 б-б что, с целью упрощения конструкции за счет возможности использования привода силовой головки станка, корпус выполнен в виде установленных с возможностью перемещения одна относительно другой частей, одна из которых предназначена для соединения с пинолью силовой головки, а в другой расположен барабан с пинолью, при этом последняя кинематически связана с первой частью корпуса. 2. Головка по п. 1, отличающаяся тем,что кинематическая связь между пинолью 5 и первой частью корпуса выполнена в виде толкателя с выполненным в нем наклонным пазом и рычага с пальцем, предназначенным для взаимодействия с пазом толкателя.КольбицКорПодниям и открская наб.,нт, г. Ужгор Редактор В.Ваказ 2974/9ВНИИПР 1 Гос 1 роизводст Состанитель М1 асско Тс креп И. ВерееТираж 831дарственного комитета по изобрет1 3035, Москва, Ж - 35, Раушенно-издательский комбинат Пате ектор О. Кравцоваисноестиям при ГКНТ ССд. 4/5од, ул. Гагарина, 1